|
|
|
Главная --> Справочник терминов Абсорбента использовали В работе [62, с. 39—46] описано применение абсорбционной спектроскопии в инфракрасной области спектра (диапазон 650—1000 см~') для анализа смеси 60. Дайер Д. Приложения абсорбционной спектроскопии органических соединений. Пер. с англ. В. Т. Иванова. М., Химия, 1970. 163 с. Важнейшими физическими методами функционального анализа, идентификации и количественного определения органических веществ являются различные виды абсорбционной спектроскопии, основанные на способности химических соединений избирательно по-глощадь энергию /tv тех или иных участков электромагнитного спектра (рис. 78). Дайер Дж. Р. Приложения абсорбционной спектроскопии органических соединений.— М.: Химия, 1970, 163 с. Дайер Дж. Р. Приложения абсорбционной спектроскопии органических соединений.— М.: Химия, 1970, 163 с. Спектроскопия ядерного магнитного резонанса (ЯМР-спектроскоиия) представляет собой особый вид абсорбционной спектроскопии. Явление резонанса в Спектре ЯМР наступает лри поглощении электромагнитного излучения парамагнитными ядрами, находящимися в однородном внешнем магнитном поле. Маг-витиым моментом обладают ядра, в состав которых входит нечетное число нен-1ронов или протонов (табл. 13). где АЕЭЛ — расстояние между разрешенными электронными энергетическими уровнями, ДйКол — расстояние между разрешенными колебательными энергетическими уровнями (обычно &ЕКОЛ примерно в 10 раз меньше ДЯЭЛ); ДЯвр— расстояние между разрешенными вращательными энергетическими уровнями (ДЯвр в 10— 100 раз меньше АЕКОЛ); ДЕтр —расстояние между разрешенными трансляционными энергетическими уровнями (величина &Егр чрезвычайно мала и в абсорбционной спектроскопии не играет существенной роли). Рис. 1529. Расположение образца для отражательно-абсорбционной спектроскопии с использованием многократных отражений от металлических зеркал. 389. Дайер Дж. ПРИЛОЖЕНИЯ АБСОРБЦИОННОЙ СПЕКТРОСКОПИИ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИИ. Пер. с англ. — М.: Химия, 1970. Для исследования структуры макромолекулы наиболее распространен нымн являются методы абсорбционной спектроскопии н ядерного магнитной резонанса. тодами ЯМР и абсорбционной спектроскопии в УФ и видимом Кроме того, было установлено, что с повышением уровня ввода сырьевых потоков количество газа (пара) и жидкости возрастает в абсорбционной (верхней) секции АОК. Одновременно было показано, что при F1/F2 = 0,5 затраты тепла можно уменьшить на 30—40% по сравнению со схемой, где все сырье подается на одну питательную тарелку. Влияние температуры горячего сырьевого потока (F2) на показатели работы АОК при Рг/Р2 = 0,5 можно проследить по рис. II 1.69. Расчеты были выполнены для следующих условий. Состав сырья (в % мол.): метана 0,04; этана— 8,46; пропана 5; бутанов 13,9; пентанов 1,75; абсорбента 70,8 (в качестве абсорбента использовали фракцию с молекулярной массой 167); температура холодного сырьевого потока (Рг) 35 °С; коэффициент извлечения пропана ф = 96,8; а = 3% мол., число теоретических тарелок — 20 (по 10 тарелок в каждой секции. Поток Fz подавался на 10-ю тарелку). Кроме того, было установлено, что с повышением уровня ввода сырьевых потоков количество газа (пара) и жидкости возрастает в абсорбционной (верхней) секции АОК. Одновременно было показано, что при /VF2 = 0,5 затраты тепла можно уменьшить на 30—40% по сравнению со схемой, где все сырье подается на одну питательную тарелку. Влияние температуры горячего сырьевого потока (Fz) на показатели работы АОК при FrIFz = 0,5 можно проследить по рис. III.69. Расчеты были выполнены для следующих условий. Состав сырья (в % мол.): метана 0,04; этана— 8,46; пропана 5; бутанов 13,9; пентанов 1,75; абсорбента 70,8 (в качестве абсорбента использовали фракцию с молекулярной массой 167); температура холодного сырьевого потока (Рг) 35 °С; коэффициент извлечения пропана ф = 96,8; а. = 3% мол., число теоретических тарелок — 20 (по 10 тарелок в каждой секции. Поток F2 подавался на 10-ю тарелку). Согласно данным фирмы «Шелл Ойл Компани», в мире .эксплуатируется более 110 таких установок. Применение процесса Сульфинол особенно выгодно при высоких давлениях и больших содержаниях сероводорода в газе. Одна из первых промышленных установок, испол.ьзующих в качестве поглотителя сульфинол, введена в эксплуатацию в 1962 г. До этого на установке в качестве абсорбента использовали водный раствор-МЭА. Абсорбер установки имел 23 однопоточных клапанных тарелок, а десорбер — 18 двухпоточных. В качестве абсорбента использовали конденсат с молекулярной массой 127, плотностью 0,787 г/см3. Абсорбент содержал 24,4% ароматических, 52,4% нафтеновых и 23,2% парафиновых углеводородов. Результаты опытов, проведенных при средней температуре 20°С и в интервале давлений 5—14МПа, приведены на рис. 7.4—7.10 [145—148]. При удельном расходе абсорбента 0,8 л/м3 достигалась степень извлечения С4+ свыше 95%. Для полного извлечения GS+ • потребовалась кратность орошения до 0,5 л/м3. В качестве абсорбента использовали керосиновую фракцию с молекулярной массой 170. В табл. 7.1 приведены значения коэффициентов извлечения метана, этана и пропана в случае снижения температуры процесса с 20 до 0°С. В качестве абсорбента использовали конденсат с молекулярной массой 127 и плотностью 0,787 г/см3. Перерабатываемый газ содержал 91,9% метана, 3,1 азота, 3,8 этана, 1,0 пропана и 0,2 бутана и высших углеводородов. Для этой цели А. И. Гриценко был исследован процесс извлечения из газа тяжелых углеводородов в промысловых условиях вводом в поток газа абсорбента [11]. Опыты проводили на Шебе-линском промысле. В качестве абсорбента использовали продукты переработки конденсата, такие, как реагент флотационный АФ-2, уайт-спирит, стабильный конденсат; фракция конденсата с температурой начала кипения 170° С (ФК=170). Результаты исследований показали, что наибольшими абсорбционными свойствами обладает фракция конденсата ФК=170. Оптимальное расстояние ввода абсорбента в поток газа составляет не менее 35—40 м от сепаратора. Поглощение углеводородов из природного газа происходило в трубе теплообменника на расстоянии 60—70 м от сепаратора второй ступени. Согласно данным фирмы «Шелл Ойл Компани», в мире эксплуатируется более ПО таких установок. Применение процесса Сульфинол особенно выгодно при высоких давлениях и больших содержаниях сероводорода в газе. Одна из первых промышленных установок, использующих в качестве поглотителя сульфинол, введена в эксплуатацию в 1962 г. До этого на установке в качестве абсорбента использовали водный раствор МЭА. Абсорбер установки имел 23 однопоточных клапанных тарелок, а десорбер— 18 двухпоточных. В качестве абсорбента использовали конденсат с молекулярной массой 127, плотностью 0,787 г/см3. Абсорбент содержал 24,4% ароматических, 52,4% нафтеновых и 23,2% парафиновых углеводородов. Результаты опытов, проведенных при средней температуре 20°С и в интервале давлений 5—14МПа, приведены на рис. 7.4—7.10 [145—148]. При удельном расходе абсорбента 0,8 л/м3 достигалась степень извлечения С4+ свыше 95%. Для полного извлечения С5+ потребовалась кратность орошения до 0,5 л/м3. В качестве абсорбента использовали керосиновую фракцию с молекулярной массой 170. В табл. 7.1 приведены значения коэффициентов извлечения метана, этана и пропана в случае снижения температуры процесса с 20 до О °С. В качестве абсорбента использовали конденсат с молекулярной массой 127 и плотностью 0,787 г/см3. Перерабатываемый газ содержал 91,9% метана, 3,1 азота, 3,8 этана, 1,0 пропана и 0,2 бутана и высших углеводородов.  Аксиальных заместителей Активация целлюлозы Активации карбоксильной Активации процессов Активации термической Активаторов вулканизации Активированных комплексов Активированной метиленовой Активированном комплексе |
- |
Навигация