|
|
|
Главная --> Справочник терминов Аппаратах периодического Синтез ведут в аппаратах непрерывного действия, представляющих собой эмалированные или футерованные графитовой плиткой многосекционные колонны. Так как этилбензол и кумол алкили-руются быстрее бензола, глубину процесса поддерживают на уровне всего 10 %. Несмотря на это наряду с целевыми продуктами образуются заметные количества диалкилпроизводных (преимущественно м- и n-изомеров), которые отделяются при ректификации, Промышленный метод получения фенола из хлорбензола при действии щелочей состоит в нагревании с 15% раствором едкого натра (2,2—2,5 моль на 1 моль хлорбензола) при 360—390 °С и 28 МПа в трубчатых аппаратах непрерывного действия с добавкой дифенилоксида (15—20 % от массы хлорбензола). Окисление тетралина кислородом воздуха в присутствии солей кобальта и марганца проводят в аппаратах непрерывного действия при 100—150°С, степень превращения достигает 40%. Образующаяся смесь продуктов реакции и исходного тетралина стекает в ректификационную колонну непрерывного действия, работающую под вакуумом, в которой идет их разделение. Тетралин возвращается в цикл, а 1-тетралон и 1-тетралол поступают на дегидрирование. Вулканизация на машинах и аппаратах непрерывного действия. 352 В промышленности применяют различное вулканизационное оборудование и в соответствии с этим различные способы горячей вулканизации резиновых изделий: 1) в котлах; 2) в вулканиза-ционных прессах; 3) в пресс-автоклавах; 4) в индивидуальных вулканизаторах; 5) на машинах и вулканизационных аппаратах непрерывного действия. ВУЛКАНИЗАЦИЯ НА МАШИНАХ И АППАРАТАХ НЕПРЕРЫВНОГО ______Вулканизация на машинах и аппаратах непрерывного действия 353 Вулканизация на машинах и аппаратах непрерывного действия Непрерывный процесс характеризуется единством времени протекания всех стадий его. \становившимся состоянием и непрерывной выгрузкой конечного продукта. Осуществляется он в аппаратах непрерывного действия. Более совершенными являются непрерывные процессы нитрования. Как правило, они значительно безопаснее, легко могут быть автоматизированы, треб) ют меньшей затраты рабочей силы, наиболее производительны н экономичны. Отрицательной стороной нитрования в аппаратах непрерывного действия является то. что реакция идет на кислотной смеси наименьшей активности (нитромасса, находящаяся в аппарате, практически представляет собой отработанную кислоту), вследствие чего скорость реакции мала, однако это в свою очередь предотвращает самопроизвольный разогрев массы. Нередко, чтобы достичь высокой производительности реактора, компенсируют снижение скорости нитрования (вследствие низкой концентрации нитрующей ванны) осуществлением процесса при высокой температуре. Последнее обстоятельство не всегда благоприятно отражается на выходе (потерн за счет окисления), а также и на качестве продукта (например, при нитровании толуола увеличивается выход метаннтротолуола). Исходная нитрующая активность у кислот с большим содержанием азотной кислоты будет больше и, следовательно, больше будет и скорость нитрования этими кислотами в начале процесса. Это имеет значение только для периодического процесса в случае слива нитруемого соединения в кислотную смесь. Нитрование в аппаратах непрерывного действия, как правило (особенно для легко нитруемых соединений), фактически проходит на кис потных смесях, близких к предельному составу. При непрерывном нитровании в нитратор одновременно дозируются кислотная смесь и нитруемое соединение часто со скоростью, близкой к скорости их взаимодействия. При таких условиях нитратор заполнен нитромассон, состоящей из иитропродукта и нитрующей смеси, по составу близкой к отработанной кислоте. Следовательно, для непрерывных процессов характеристика кислотных смесей по предельной нитрующей активности ф. и. а. будет наиболее правильной. Адсорбция углеводородов может осуществляться в аппаратах периодического или непрерывного действия (с движущимся слоем сорбента). Недостатком периодической адсорбции является высокая упругость паров получаемого газового бензина. С повышением температуры адсорбции снижается упругость паров, однако при этом уменьшается степень извлечения газового бен--зина. Диспергирование хлопковой целлюлозы прово-водится для получения 2—2,5%-ной суспензии в 80%-ной уксусной кислоте в аппаратах периодического действия. Адсорбция углеводородов может осуществляться в аппаратах периодического или непрерывного действия (с движущимся слоем сорбента). Недостатком периодической адсорбции является высокая упругость паров получаемого газового бензина. С повышением температуры адсорбции снижается упругость паров, однако при этом уменьшается степень извлечения газового бензина. В результате решения уравнений (I, 88), (J, 92), (I, 96), (I, 99) и вычислений можно показать, что количество побочных продуктов, образующихся при непрерывном процессе в аппарате идеального смешения, значительно больше, чем в аппаратах периодического действия и в непрерывнодействующих аппаратах идеального вытеснения. Это может быть наглядно представлено графически (рис. 9). Сущность этого iv^i! да заключается в смешении сульфируемого вещества с <:ульогрую:д;ш агентом и выдерживании смеси ингредиентов ПРИ гг.ределенной температуре в течение установленного времени. По :г;о! у наиболее старому и распространенному методу сульфирование ip< во?<нг:тя в аппаратах периодического действия. Нитропродукты, отделенные от отработанной кислоты, всегда содержат незначительное количество кислоты и должны быть освобождены от нее путем нейтрализации и промывки. Жидкие или расплавленные нитропродукты обычно нейтрализуют 1—2%-ным содовым раствором и промывают чистой водой. Как промывка, так и нейтрализация проводятся в промывных аппаратах периодического и непрерывного действия, сходных с отстойниками соответствующего типа. Периодический процесс характеризуется единством места протекания отдельных стадии его и неустановившимся состоянием во времени. Осуществляется он в аппаратах периодического действия. При периодическом процессе конечный прод>кт выгружается из аппарата через определенные промежутки времени. После разгрузки аппарата в него опять загружаются исходные компоненты н производственный цикл повторяется. Нитрование толуола до тротила во время второй мировой войны п большинстве воевавших стран осуществлялось в три стадии с применением полного кислотооборита. На третьей стадии использовалась кислотная смесь, приготовленная из свежих кислот, на второй и перкой стадиях использовались кислотные, смеси, приготовленные п.ч отработанной кислоты предыдущей сгални нитрования и а/кпнон кислоты. Процесс., кик правило, осуществлялся к аппаратах периодического действия. Такие процессы были приняты в США [и'7, (18], Германии [58, 67, G8], Японии [67]. Диннтробензол в расплавленном виде промывали два раза горячей водой, затем два раза сульфитом натрия н затем еще два раза горячей водой. Сушили динитробензол при температуре 100° в аппаратах периодического действия. По окончании сушки диннтробснзол не подвергали чешунрованню. как это делается с тротилом, а прямо в расплавленном виде перекачивает в обогреваемые железнодорожные цистерны и отправляли на снаряжательные заводы. Очищенный сульфитом натрия динитробензол имел температуру затвердевания 88,5е. Технологическая схема производства пикриновой кисло 1Ы >и фенола. Схема процесса получения нПкршювой кнслогы из фенола в аппаратах периодического действия представлена па 'рис. 44. Получение пикриновой кислоты из фенола в аппаратах периодического действия представлено на схеме фиг. 60.  Ароматическими углеводородами Ароматическим соединениям Ароматическим углеводородом Ароматическое соединение Ароматического растворителя Ациклических соединениях Ароматическом соединении Асимметрических углеродных Асимптотически приближаясь |
- |
Навигация