Главная --> Справочник терминов


Автоматическим устройством Учитывая сказанное выше, необходимо тщательно контролировать процесс получения гексогена. Разумеется, наиболее надежным, гарантирующим безопасность производства, является автоматический контрочь с автоматическим регулированием процесса.

Во время культивирования гриба в ферментаторах температура питательной среды 30—32°С поддерживается автоматическим регулированием подачи воды в рубашку аппарата. Аэрацию и перемешивание мешалкой (частота вращения около 200 об/мин) проводят непрерывно с момента окончания засева и до конца ферментации. Количество подаваемого воздуха 15—20 м3/(м3-ч). Пробоотборник и нижняя сливная коммуникация находятся под паровой защитой. Продолжительность ферментации 48—55 ч.

степень предварительной вулканизации, повышающая прочностные характеристики геля. Затем смесь охлаждают до 20 "С и вводят дисперсии оксида цинка, серы и ципкапта. Готовую смесь пропускают через гомогенизатор и перекачивают в бак питания, где при перемешивании вакуумируют (остаточное давление 50 кПа) в течение 18- 20 ч для дегазации. Далее смесь сжатым воздухом передавливают через группу капроновых фильтров в стеклянный сосуд, а затем по гибким шлангам — в ковшики питания. Из ковшиков смесь самотеком поступает в коллектор, питающий 100 фильер, концы которых находится в коагулянте. Для получения нитей одинаковой толщины необходима постоянная скорость истечения смеси, что обеспечивается автоматическим регулированием гидростатического напора между поверхностью латекспой смеси в ковшике и поверхностью уксусной кислоты в ванне коагуляции. Чем меньше диаметр фильеры и выше скорость истечения смеси, тем больше должен быть гидростатический напор и соответственно выше положение ковшика питания. Длн каждого размера нитей подбирают диаметр фильеры и скорость истечения смеси:

Образцы кондициошропапной нити (полокна) помещают п шильный аппарат с автоматическим регулированием тсмперату (ГОСТ 6611.4—73). Каждый образец взпешипают (с точност до 0,05 г) перед помещением в аппарат, через 30 мин погле то как температура достигнет 100°С, а затем через каждые 15 м1 при этом температура должна поддерживаться в преде: 105— 110°С. Высушивание считается законченным, когда разно между двумя последовательными взвешиваниями не превыш 100 мг.

масса движется сверху вниз, затем спину виерх и вновь све{ вниз, т. е. совершает путь в виде букв ЕЛ и. Норм алы гая рабе У-аппаратов обеспечивается автоматическим регулированием , зировки капролактама с добавками и разности уровней в труГ п зависимости от расхода готового полимера,

При работе на машинах с автоматическим регулированием процесса на кнопочную станцию подают напряжение, включив рубильник. Нажатием на кнопку «Включено» подают напряжение на привод пресса. Регулятором скорости устанавливают заданную частоту вращения червяка по указателю скорости на электрошкафу (градуировочная шкала амперметра). На термографе устанавливают заданную температуру цилиндра и медленно открывают вентиль на линии подачи теплоносителя. Регулируют температуру головки и червяка подачей теплоносителя или воды. Нажатием кнопки «Вперед» включают машину.

Для получения равномерной гладкой поверхности экструдата используют червячные машины с холодным питанием, оснащенные автоматическим регулированием температуры по зонам машины. В отличие от машин с теплым питанием у них значительно более длинные червяк и цилиндр: у машин с теплым питанием длина червяка обычно составляет 3—б О, а у машин с холодным питанием она достигает 20 D и более. По сравнению с МЧТ значительно усложняется вся конструкция рабочих органов и оснастка машин. Это объясняется прежде всего тем, что машина с холодным питанием должна выполнять дополнительные функции (разогрев резиновой смеси и ее гомогенизацию), которые в существующих технологических схемах выполняют разогревательные вальцы.

ленно после того, как реактор был встряхнут и нагрет до комнатной температуры, было принято за первоначальное. Реактор встряхивали от случая к случаю вручную или посредством механической качалки, время от времени отмечая давление. Если была желательна температура выше комнатной, то реактор нагревали на теплой водяной бане или же с помощью электронагревателя с автоматическим регулированием температуры. Интересно, что в некоторых случаях совершенно не было отмечено изменения давления, несмотря даже на то, что реакция практически была уже закончена.

Образцы кондиционированной нити (волокна) помещают в сушильный аппарат с автоматическим регулированием температуры (ГОСТ 6611.4—73). Каждый образец взвешивают (с точностью до 0,05 г) перед помещением в аппарат, через 30 мин после того, как температура достигнет 100°С, а затем через каждые 15 мин; при этом температура должна поддерживаться в пределах 105—110°С. Высушивание считается законченным, когда разность между двумя последовательными взвешиваниями не превышает 100 мг.

масса движется сверху вниз, затем снизу вверх и вновь сверху вниз, т. е. совершает путь в виде буквы U. Нормальная работа U-аппаратов обеспечивается автоматическим регулированием дозировки капролактама с добавками и разности уровней в трубах в зависимости от расхода готового полимера.

Система формования пленки. Система формования включает фильтр расплава, формующего головку, устройства для охлаждения пленки, контроля и регулирования ее толщины и ширины. Для толстых пленок, ширина сложенного рукава которых составляет 600 мм и более, используют формующие головки с центральным подводом расплава и винтовым распределителем, позволяющим применить устройство для внутреннего охлаждения рукава с автоматическим регулированием ширины и толщины пленки. Показанная на рис. 10.2 система формова-

В промышленности процессы нитрования, в зависимости от объема производства, ведут периодическими или непрерывными методами, как правило, с использованием нитрующих смесей. При периодическом методе применяют стальные котлы — нитраторы — с большой поверхностью теплообмена в виде рубашек, змеевиков или полых цилиндров, в которые подается вода или холодильный рассол (рис. 13). Нитратор обязательно снабжается хорошо работающей мешалкой, термопарой для непрерывной регистрации температуры и автоматическим устройством, закрывающим подачу нитрующего агента при прекращении размешивания массы или ее перегреве. Особенное значение имеет эффективный массо- и теплообмен, так как реакционная масса чаще всего состоит из двух слоев — кислотного и органического. Добавляемая азотная кислота распределяется между этими слоями и большей частью находится

Станок СКРН-1 (навивочный) приспособлен для навивки шнура и снабжен автоматическим устройством для остановки и торможения станка при обрыве нити корд-шнура или по окончании навивки. Во время навивки корд-шнура его промазывают клеем с помощью специального приспособления. По окончании навивки барабан снимается со станка и поступает на специальную установку для просушки клея.

Оплеточные машины снабжаются автоматическим устройством для остановки в случае обрыва или израсходования потока нитей на любой шпуле, но при оплетке необходимо следить за обрывами отдельных нитей и периодически за шагом оплетки и за равномерностью натяжения нитей.

5) разгрузочного рольганга с автоматическим устройством, выталкивающим наполненный баллон с платформы весового устройства;

Рис. 21. Установка с автоматическим устройством для контрольного взвешивания баллонов.

автоматическим устройством для поддержания требуемой температуры в ин-

Использование сканирующего лазера еще более расширяет возможности приборов. Например, испытательная машина фирмы "Instron Corp." оборудована автоматическим устройством для графической записи кинетики деформации образца с точностью ± 1 мкм.

Другим автоматическим устройством, применяемым для перемещения готовых шин, является опрокидыватель (рис. 3.7), обеспечивающий более удобный съем обвязанного пакета установленным на складе краном-штабелером.

Установка снабжена автоматическим устройством для подачи покрышек от входа на линию к различным постам с промежуточным ответвлением с участка голографии, а также трех-путевым устройством сортировки покрышек на выходе установки. Предусмотрен пост голографического контроля, оснащенный испытательной голографической машиной «Ротенкол-бер НРТ-56» с разрешающим устройством изображения ИМАЖТЕСТ и микропроцессором. Возможен также прямой визуальный контроль с помощью телевизионной камеры. Имеются устройство хранения изображений на видеокассетах и центральная счетно-решающая машина с запоминающим устройством.

В зоне нормализации корд охлаждают от максимальной температуры зоны горячей вытяжки 232 °С до 150—160 °С. Общая продолжительность процесса вытяжки корда колеблется от 20 до 90 с. Максимальное усилие вытяжки — 91 кН при ширине полотна корда до 1500 мм. Максимальная вытяжка корда составляет до 20—30 %. Нагревание воздуха для установки горячей вытяжки и нормализации осуществляется калориферами с топочными газами, получаемыми от сжигания жидкого или газообразного топлива в специальной печи. Установка оснащена автоматическим устройством для поддержания заданной продолжительности пребывания корда в зоне горячей вытяжки и нормализации.

Значительное число исследовательских работ посвящено разработке приборов для экспресс-контроля смесей с большой чувствительностью и высокой производительностью, а также использованию известных типов приборов для контроля смесей в потоке. К ним относятся сдвиговые вискозиметры (см. раздел 7.4.3) с большим давлением, большими скоростями прогрева образцов и повышенными скоростями деформации, позволяющие определять вязкость и степень подвулканизации резиновых смесей с большой точностью и в минимальные сроки. Эти приборы снабжены самозаписывающим автоматическим устройством. Испытания ведут без предварительного изготовления образцов, благодаря использованию высокого давления прессования. Температура испытания может достигать 200 °С.

Прибор снабжен автоматическим устройством для снятия экспозиций в заданное время.




Адсорбции углеводородов Адсорбционная способность Адсорбционное равновесие Адсорбционного взаимодействия Адсорбированное количество Агрегативная устойчивость Агрегатным состоянием Акцепторы электронов Абсолютное большинство

-
Яндекс.Метрика