Термины, связанные с цементом. Автоматизации производства

Главная --> Справочник терминов

Автоматизации производства Наиболее распространенной системой автоматизации процессов переработки природных газов является пневматическая система. Кроме того, по мере создания и совершенствования низковольтного оборудования начинает широко использоваться электрическое регулирование. Рассмотренные выше принципы применимы и к электрическим системам, так как давление и напряжение являются аналогичными движущими силами.

Степень автоматизации процессов зависит от масштабов производства бумаги, требуемого качества ее и вида исходного сырья. Однако все производители бумаги являются крупными потребителями тепла, необходимого для сушки бумажной массы и превращения ее в бумагу.

— саморегуляция оптимальных параметров включением адаптивных систем регуляции по рассогласованию повысит уровень автоматизации процессов.

саморегуляция оптимальных параметров включением адаптивных систем регуляции по рассогласованию повысит уровень автоматизации процессов.

Как пример автоматизации процессов сжигания газа в котельных агрегатах рассмотрим комплексную систему автоматики для водогрейных котлов.

Интенсификация производственных процессов в резиновой промышленности возможна на основе общих для всей промышленности факторов (экономический, организационно-технический, социальный и т. п.). Специфические факторы связаны с характерными для отрасли технологическими процессами. При сохранении существующей технологии к интенсификации процессов приводят улучшение условий теплообмена, сокращение продолжительности отдельных операций, использование аппаратов большей единичной мощности, уменьшение отходов производства. Перспективны новые технологические процессы, такие как литье изделий из оли-гомерных композиций, использование порошкообразных каучуков, замена периодических процессов на непрерывные (если это возможно) или поточно-механизированные. Трудности комплексной механизации и автоматизации процессов резиновой промышленности связаны с дискретностью подавляющего большинства производств. Для таких процессов перспективна разработка роботизированных технологических комплексов с широким использованием микропроцессорной техники и ЭВМ.

Дальнейшее повышение производительности труда может быть достигнуто только за счет существенного изменении структуры операций заготовки и сборки, совмещении основных и нсмомо-гательных переходов и операций, более глубокой дифференциации и концентрации операций сборочного процесса, комплексной механизации и автоматизации процессов заготовки деталей, узлон и общей сборки покрышек.

Отличительной чертой латексний технологии является относительно низкая вязкость перерабатываемой среды (латексной смеси), что позволяет значительно уменьшить эиерго- и металлоемкость используемого оборудования. Переработки каучука в виде водной дисперсии делает невозможными процессы механо-деструкции полимера, позволяет использовать в смесях ультра-ускорители вулканизации. Достоинствами латексной технологии являются также возможность получения изделий сложной конфигурации, в том числе с тонкими стенками, высокая степень механизации и автоматизации процессов. Однако наличие водной фазы при формовании изделия и низкая наропроницаемость эластомера создают трудности по удалению воды из внутренних слоев материала, что ограничивает применимость метода. Экономически оправдан выпуск трех типов резиновых изделий из латексов: тонкостенных (в широком ассортименте}, эластичных нитей и пенорезины.

Аппаратурное оформление производств макапых изделий весьма многообразно и не ограничивается описанным. Модерни^ :*ация линий кассетного типа в направлении повышения степени механизации и автоматизации процессов позволяет повысить их производительность на 20 %. Разрабатывается оборудование нового поколения с автоматизацией практически всех основных операций технологического процесса. Интересны линии непрерывного действия, в которых формы закреплены на цепном транспортере, движущемуся по замкнутому контуру. При этом в нижнем ярусе установки формы последовательно проходят ванны мойки форм, макания в коагулянт, макания в латексную смесь.

Л парашников Б. И. Механизации и автоматизации процессов вулканизации и заключительных операций. М.: Химии, 197fi. 480 с.

Непрерывные процессы экструзии и сушки поликапрпамидной кротки имеют ряд технико-экономических преимуществ по сравнению с периодическими процессами. Наряду с улучшением качества крошки, в результате снижения содержания п ней пшкомо-лекулярных соединений и влажности, обеспечивается возможность применения оборудования большой единичной мощности (до 40 т/су т) и автоматизации процессов, что способствует значительному повышению про изводите ль г; ост и труда.

По методам переработки пластмассы имеют значительное преимущество перед многими другими материалами. Благодаря изготовлению изделий из пластмасс методами прессования, литья под давлением, формования, экструзии и другими методами устраняются отходы производства (стружки), появляется возможность широкой автоматизации производства.

труда на базе механизации и автоматизации производства, а также по увеличению ассортимента выпускаемых шин, резинотехнических изделий, резиновой обуви и повышению их качества. Улучшение качества основных материалов — каучука, корда и сажи даст возможность резко повысить ходимость шин. В шинном производстве и производстве резиновых технических изделий все в больших размерах будут применяться текстильные материалы из химических волокон, расширится ассортимент саж, ускорителей и других компонентов.

Путем введения межоперационного контроля по замкнутым технологическим циклам [39] можно достигнуть дальнейшего повышения уровня автоматизации производства, увеличения производительности труда, снижения энергоемкости и улучшения качества изделий. Гораздо сложнее количественно определить качество изделия, однако установлено, что более 90% всех дефектов литья под давлением обусловлено неправильным заполнением литьевой формы. Переполнение формы материалом приводит или к увеличению грата, или к деформации изделия, при недогрузке получаются изделия с низким качеством поверхности. Отсюда очевидно, что

При автоматизации производства взрывчатых веществ и выборе соответствующих контролирующих приборов необходимо учитывать взрывоопасиость производства и коррозионную способность реагентов. Кроме того, такие основные процессы (к тому же наиболее нуждающиеся в автоматизации), как нитрование, являются дпя контроля довольно сложными, поскольку они включают, помимо наблюдения за температурой, определение составов кислотной смеси и нитруемого продукта. Поэтому первым шагом в направлении пашой автоматизации должна быть автоматизация отдельных процессов, создающая предпосылки для общей автоматизации. По-видимому, наиболее просто будет решаться вопрос автоматического контроля и регулирования температуры.

Ряд литературных данных показывает, что вопросу автоматизации производства взрывчатых веществ уделяется большое внимание. Так, недавно появилось описание (к сожалению, очень краткое) полностью автоматизированного процесса производства нитроглицерина [186]. Этот пример показывает реальность осуществления автоматического контроля н управления технологическими процессами при производстве взрывчатых веществ.

разности строительства, характеристики источников газоснабжения как базы будущей системы, производительность труда, уровень механизации и автоматизации производства, стоимость и себестоимость, энерговооруженность и т. д.

предприятия с высокой степенью механизации и автоматизации производства. В промышленности накоплен большой научно-технический потенциал, являющийся надежной основой длл дальнейшего технического прогресса в отрасли и успешного выполнения стоящих перед ней задач. Шинная промышленность страны характеризуется гшсокой степенью концентрации производства: около 70 млн. штук шин в год выпускается на 18 заводах.

Шяарц А. И. Механизации и автоматизации производства резиновых технических изделий. М.: Химия, 1979. 24П с.

Ускорение темпов научно-технического прогресса обусловливает решение проблем комплексной механизации и автоматизации производства.

Интенсификация при автоматизации производства достигается в результате стабилизации показателей качества полуфабрикатов и готовой продукции, оптимизации энергетических параметров, ведущей к экономии энергетических и топливных ресурсов. Автоматизация управления обеспечивает сокращение режимов производственных процессов, ведущее к повышению производительности труда.

По сравнению с традиционными методами автоматизации производства применение ПР имеет следующие преимущества: сравнительная простота обеспечения сколь угодно сложной циклограммы работы исполнительных органов; простота переналадки циклограммы работы оборудования и резкое сокращение времени освоения; при переходе роботов от одной работы к другой не требуется вторично затрачивать средства, уже затраченные на проектирование универсальных и специализированных роботов, стоимость внедрения роботов обычно ниже стоимости внедрения автоматических линий: отладку роботов производят при их изготовлении, а отладку и регулировку автоматических линий — непосредственно при их внедрении.

Адсорбционное равновесие Адсорбционного взаимодействия Адсорбированное количество Агрегативная устойчивость Агрегатным состоянием Акцепторы электронов Абсолютное большинство Акцепторных заместителей Акцепторного взаимодействия