Главная --> Справочник терминов


Деформации достигает Для стеклообразных полимеров особенно важна способность выдерживать длительное действие внешней силы (нагрузки) при сохранении размеров в заданных пределах. Это определяется величиной и закономерностями ползучести. На рис. 10.6 показаны кривые ползучести полистирола при разных нагрузках. Видно, что при нагружении мгновенно увеличивается длина образца за счет развития упругой деформации (деформация пружины). Далее развивается замедленная упругость, качественно аналогичная развитию высокоэластической деформации (элемент Кельвина — Фойх-та). Эта замедленная упругость характеризует развитие вынужденно-эластической деформации. Далее возможны два случая: либо деформация перестает увеличиваться после достижения определенной величины, либо она развивается непрерывно. В первом случае мы говорим, что имеет место затухающая ползучесть, во втором случае—незатухающая ползучесть. Последняя развивается как за счет истинно необратимой, так и за счет замедленной вынужденно-эластической деформации без образования шейки. Полимер может применяться как конструкционный материал только в том случае, если под действием заданной нагрузки в нем развивается затуха-

С образованием кристаллической решетки в реальных каучуках существенно изменяется характер деформации Деформация приобретает главным образом энергетический характер, т. е, величина

деформации. Деформация ОЛ' — обратимая, деформация A'D' — необратимая.

Каждому релаксационному состоянию полимеров соответствует свое поведение под нагрузкой, т.е. определенный вид деформации. Деформация - это изменение формы и размеров тела под действием внешней силы. Степень деформации оценивают относительнэй деформацией е, равной отношению абсолютной деформации (например, растяжения, сжа-

При прохождении материала через область деформации на валки действуют распорные усилия, которые передаются от валков через подшипники каландра на станины. Под действием распорных усилий валки каландра подвергаются деформации. Деформация валков от действия распорного усилия вызывает искажение профиля выпускаемого материала при каланровании. Для получения тонкого листа с малой разнотолщинностью по ширине на каландрах необходимо применять устройства компенсации прогиба валков.

С образованием кристаллической решетки в реальных каучуках существенно изменяется характер деформации Деформация приобретает главным образом энергетический характер, т. е. величина

деформации. Деформация О А' — обратимая, деформация A'D' — необратимая.

С образованием кристаллической решетки в реальных каучуках существенно изменяется характер деформации Деформация приобретает главным образом энергетический характер, т. е. величина

деформации. Деформация О А'—обратимая, деформация A'D' -необратимая.

Деформация стеклообразных кристаллических полимеров в жидкостях, не вызывающих набухания, имеет ряд существенных отличий от рассмотренной выше деформации аморфных стекол.

На рис. V. 10 показаны изменения скорости деформации во времени для ее различных составляющих. Так, в первый момент времени общая скорость деформации при постоянном напряжении сдвига максимальна, так как максимальна скорость высокоэластических деформаций. Затем последняя быстро достигает нуля (компенсируются силы внешнего и внутреннего полей). В этот момент общая скорость деформации достигает минимума. Скорость необратимых деформаций непрерывно нарастает и достигает постоян-

Если течение полимера осуществляется при умеренных скоростях, то величина эластической деформации достигает 100—200%. Значительное увеличение скорости деформации приводит к росту ЕЭЛ, которая может в пределе достигнуть 500%. Это значит, что молекулярные клубки удлинились в 6 раз. При такой большой упругой деформации клубки сильно напряжены: они запасли большой избыток упругой энергии. Начиная с некоторого предельного значения запасенной упругой энергии, сегменты перестают участвовать в перескоках под действием тепловой энергии, потому что механическая энергия, ориентирующая сегменты вдоль действия силы, оказывается больше запаса тепловой энергии. Течение в такой системе прекращается.

Слои смеси, непосредственно прилегающие к поверхностям рабочих валков, затягиваются в зазор. В области деформации на грани^ цах раздела прямых и обратных потоков, очевидно, имеются очаги и с нулевыми относительными скоростями. На некотором расстоянии (по оси Ох) от входа в область деформации потоки смеси, увлекаемые рабочими валками, сливаются в общий поток, скорость движения которого равна средней скорости движения поверхностей рабочих валков. Это так называемое нейтральное сечение (NiN2), в котором кривая изменения удельного давления в области деформации достигает своего максимального значения, а кривая изменения напряжения сдвига проходит через нулевое значение (рис. 5.3). Нейтральное сечение при переработке резиновых смесей на вальцах находится примерно на расстоянии (Vg-^A^a от плоскости, проходящей через оси вращения рабочих валков (а — расстояние от плоскости, проходящей через оси вращения валков, до верхней точки соприкосновения резиновой смеси с поверхностью одного из валков). Положение нейтрального сечения может изменяться в зависимости от свойств материала, конструкции вальцев, величины запаса смеси, зазора между валками и т. д.

Хотя скорость перемещения отдельных звеньев застеклованно-го полимера может быть ничтожно малой, она увеличивается при действии внешних напряжений, облегчающих преодоление внутренних потенциальных барьеров. Поэтому при достаточно больших нагрузках возможны быстрые изменения конформаций макромолекулы, например ее раскручивание, без нарушения целостности тела, так как ее перемещения затрагивают только небольшие участки цепей, не утратившие связи со звеньями, фиксированными межмолекулярными силами. Внешне это проявляется в способности полимера сильно деформироваться, например, при растяжении полимерного стекла величина деформации достигает 200—300 % (рис. 109,2); если скорость растяжения достаточно низка, одновременно образуется «шейка», т. е. участок со значительно меньшим сечением по сравнению с остальной частью образца,

Хотя скорость перемещения отдельных звеньев застеклованно-го полимера может быть ничтожно малой, она увеличивается при действии внешних напряжений, облегчающих преодоление внутренних потенциальных барьеров. Поэтому при достаточно больших нагрузках возможны быстрые изменения конформаций макромолекулы, например ее раскручивание, без нарушения целостности тела, так как ее перемещения затрагивают только небольшие участки цепей, не утратившие связи со звеньями, фиксированными межмолекулярными силами. Внешне это проявляется в способности полимера сильно деформироваться, например, при растяжении полимерного стекла величина деформации достигает 200—300 % (рис. 109,2); если скорость растяжения достаточно низка, одновременно образуется «шейка», т. е. участок со значительно меньшим сечением по сравнению с остальной частью образца,

температуры размягчения неким температурным интервалом, на котором изменение деформации достигает некоего условного малого значения [4]. Принятая «условность» существенно усложняет определение Гс.

Остаточное напряжение приводит к существенному снижению температуры коробления. В случае отсутствия остаточных напряжений температура коробления соответствует температуре теплостойкости, при которой деформация изделия происходит только под действием силы тяжести. При наличии остаточных напряжений коробление изделия начинается уже при такой температуре, при которой скорость восстановления эластической деформации достигает заметной величины.

В момент, когда отсчет на указателе деформации достигает 6 ± 1 мм, снимают показания двух термометров и вычисляют среднее арифметическое двух показаний, с округлением до целых градусов Цельсия. Найденная температура является значением теплостойкости по Мартенсу для данного образца.

В момент, когда отсчет на указателе деформации достигает 6 ± 1 мм, снимают показания двух термометров и вычисляют среднее арифметическое двух показаний, с округлением до целых градусов Цельсия. Найденная температура является значением теплостойкости по Мартенсу для данного образца.

В момент, когда отсчет на указателе деформации достигает 6 ± 1 мм, снимают показания двух термометров и вычисляют среднее арифметическое двух показаний, с округлением до целых градусов Цельсия. Найденная температура является значением теплостойкости по Мартенсу для данного образца.

теплостойкости, при которой деформация изделия происходит только под действием силы тяжести. При наличии остаточных напряжений коробление изделий начинается уже при такой температуре, при которой скорость восстановления эластической деформации достигает заметных значений.

Нагревание этой пленки при температуре до 50° не дает заметного нарастания деформации даже через 24 часа. Но при 55° распад связей происходит более интенсивно. Через 10 час., как это можно видеть из кривой 2,. величина деформации достигает значения, соизмеримого со значением деформации при G5" (кривая 3).




Деструктивных процессов Детальных исследований Детального исследования Детальном исследовании Диэлектрическая постоянная Дальнейшее замещение Диэлектрическим свойствам Диэлектрическую постоянную Диацетильного производного

-
Яндекс.Метрика