Главная --> Справочник терминов


Динамическими свойствами Канальная газовая сажа имеет черный цвет. Плотность сажи 1,8 г/см3, насыпная плотность 0,310 кг/л. Канальная сажа — одна из наиболее дисперсных и активных саж, размер ее частиц 25— 35 ммк. Наряду с этим канальная сажа оказывает неблагоприятное влияние на технологические свойства резиновых смесей, повышая их жесткость, усадку и ухудшая каландруемость и шпри-цуемость. Вулканизаты с канальной сажей отличаются пониженной эластичностью и повышенным теплообразованием при динамических нагрузках.

Рукава высокого давления с металлонавивкой, превосходящие оплеточные по надежности при динамических нагрузках, выпускают диаметрами от 16 до 32 мм на рабочие давления до 30 МП а. Отсутствие перегибов проволоки в каркасе, собираемом путем навивки, позволяет применять проволоку из более прочной и хрупкой'стали и изготовлять рукава, рассчитанные на большие статические напряжения. Однако рукава с металлонавивкой характеризуются большими показателями жесткости и радиуса изгиба, так как при изгибе в зоне растяжения увеличиваются расстояния между проволоками навивки, что может привести к разрушению наружного резинового слоя. По этим причинам рукава навивочной конструкции составляют примерно 'Д общего выпуска рукавов высокого давления.

Таким образом, кристаллические полимеры разрушаются по механизму, характерному длт твершх ориентированных тел с малодефектной структурой Разрушение аморфно-кристаллических полимеров происходит по аморфной части по механизму, определяемому условиями процесса (температурой и скоростью). Разрушение полимеров при динамических нагрузках. Разрушение полимеров под действием, циклических деформаций происходит в результате динамической усталости или утомления. Динамическая усталость — это снижение прочности под влиянием многократных периодических нагрузок

411. Жернаков B.C., Якупов Р.Г. Расчет болтовых и заклепочных соединений при высоких температурах, динамических нагрузках.—М.: Изд-во МАИ, 1997. 218с.

В табл. 6.4 приведены значения прочности соединений, полученных на основе различных комбинаций грунтовки и клея. Величина адгезии в условиях статических нагрузок не всегда коррелирует с величиной адгезии при динамических нагрузках, поэтому, хотя приведенные клеи и пригодны при получении соединений для эксплуатации в динамических условиях, все-таки необходимо провести испытания в условиях, приближенных к реальным.

может быть определена, например, измерением эластичности По отскоку. Так как колебательная энергия атомов увеличивается пропорционально температуре, можно ожидать, что упомянутый временной интервал будет уменьшаться при повышении температуры. Так, эластичность по отскоку полиуретанов и других эластомерных материалов увеличивается с повышением температуры (рис. 10.7). При динамических нагрузках наблюдается выделение тепла, которое, в свою очередь, улучшает эластичность и уменьшает теплообразование.

В области пониженных температур (/) деформации незначительны и обратимы, каучуки находятся в стеклообразном состоянии. Повышение температуры приводит к переходу каучука в высокоэластическое состояние, при котором происходят большие обратимые деформации (//). В области повышенных температур деформируемость каучука резко увеличивается и становится необратимой (///), что отвечает вязкотекучему состоянию каучука. Стеклование зависит не только от температуры, но и от характера нагрузки. Так, при статических нагрузках и динамических нагрузках небольшой частоты температура стеклования ниже, чем при динамических нагрузках большой частоты.

С целью повышения прочностных свойств резин, их термоокислительной стабильности, химической стойкости, износостойкости и уменьшения теплообразования при динамических нагрузках в смеси на основе ХСПЭ, содержащие минеральные и органические наполнители, рекомендуется вводить органосиланы (непосредственно и на цеолитах) —• винилтрихлорсилан, метилвинилтрихлор-силан, хлорметилдихлорсилан, нонилтрихлорсилан, диметилдиаце-токсисилан, 1 -аминогексаметилен-б-аминометил ентриэлоксисилан и др. [106, 107]. Влияние ортаносилано-в объясняют повышением гидрофобности наполнителей и увеличением прочности связи эластомер — наполнитель.

Английский и американский патенты [64, 65] описывают использование полиуретанов для протекторов шин. Поскольку полиуретаны имеют самое высокое сопротивление истиранию среди резин на основе остальных известных каучуков, то такое использование полиуретанов не является неожиданным. Трудность использования этих патентов заключается в отсутствии совместимости полиуретанов с каучуками общего назначения. Кроме того, не указывается как меняется коэффициент сцепления с дорогой и теплообразование в протекторе при использовании полиуретанов, так как низкий коэффициент трения и высокое теплообразование при динамических нагрузках характерны для большинства известных полиуретанов.

динамических нагрузках. Особенно это видно на примере применения УП-612 (0,5 масс.ч.) и ПВ-1 (0,5 масс.ч.). Совместное применение ПВ-1 и диафена ФП (1,0 масс.ч.) приводит к сильному синергическому эффекту, выражаемому более чем в десятикратном росте сопротивления многократному сжатию и в двухкратном росте усталостной выносливости при растяжении. Подобный синергический эффект установлен при совместном использовании эпоксидных смол и соединений класса вторичных аминов или четвертичных аммониевых оснований, гидроксилсодержащих модификаторов, алифатических полиаминов [345]. Например, предварительное сплавливание ЭКО-6 и нафтама М в соотношении 1:3 и последующее введение сплава в состав резин на основе СКМС-30 АРКМ-15 повышает их сопротивление термическому старению и многократному растяжению в гораздо большей мере, чем при индивидуальном использовании нафтама М и ЭКО-6. Аналогичный синергический эффект наблюдается и в случае резин из СКИ-3. Индукционный период окисления таких резин возрастает в два-три раза, а коэффициент термического старения растет при замене нафтама на сплав с 1,6 до 4,97.

Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей переменным и постоянным током во всех пространственных положениях применяют электроды марок АНО-5 (тип Э42) и АНО-6, для сварки низкоуглеродистых сталей, работающих при динамических нагрузках, применяют электроды марок АНО-3 и АНО-4 (тип Э46).

прочности солевых вулканизатов. Наименьшей температуростой-костью характеризуются резины с Zn2+, структура которых стабильна до 65 °С, а наибольшую температуростойкость (210 °С) обеспечивает солевым вулканизатам Ва2+ [12]. Последние характеризуются также и наилучшими динамическими свойствами [7].

позволяет получать вулканизаты с хорошими динамическими свойствами (вы-

Общие требования технологии производства и хранения преполимеров, нагревания, дегазации, смешения и дозирования (подачи в формы) применимы также и к вибратану. Длительность отверждения зависит от вида материала и может проводиться либо при комнатной температуре, либо при повышенной. Вибратан 6006 рекомендуется для получения жестких эластомеров: вибратан 6004 — для материалов средней жесткости, а вибратан 6005—низкой. На основе вибратана 6008 можно получить материал с хорошими динамическими свойствами. Преполимеры на основе простого полиэфира рекомендуется использовать в тех случаях, когда требуется хорошая эластичность при низких температурах и влагостойкость.

Для повышения стойкости резня к атмосферным воздействиям рекомендуются мел и «аолин i[i87, 93]. Резины, наполненные ме-.лом, характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами, которые не ухудшаются после увлажнения, хорошими динамическими свойствами, и ,по теплообразованию три многократных де--формациях занимают промежуточное положение между резинами на основе натурального и бутадиенстирольного каучуков [94]. В «металлоксидных» вулканизатах ХСПЭ эффективно использование сернистого бария и литопона '['85, 92]. Диоксид титана повышает яркость красок и увеличивает стойкость резин к атмосферным воздействиям [95, 96]. Введение до 10% алюминиевой пудры снижает образующиеся в материале внутренние напряжения. Резины, наполненные техническим углеродом, характеризуются хорошей светостойкостью ;[4]. Наполненные резины на основе ХСПЭ отличаются высокой химической стойкостью [97]. Наи-•большую стойкость к соляной кислоте 'придают технический углерод термического типа, барит, диатомит; к серной кислоте — технический углерод термического типа, каолин, барит, диатомит, к азотной кислоте — технический углерод термического типа. В качестве наполнителей для шприцующихся смесей рекомендуются технический углерод печного типа и каолин [3]. В работе [98] подробно изучено влияние наполнителей на свойства пористого

Для вулканизации ХБК можно использовать полиметилолфе-нольные (фенолоформальдегидные) смолы [1, 7]. Так как эти соединения активируются галогенами, смоляная вулканизация ХБК в отличие от БК протекает быстро, обеспечивает высокую степень сшивания полимера и требует меньше смолы (3—6 масс. ч. вместо 10—12 масс. ч. при вулканизации БК). Для .улучшения качества вулканизатов рекомендуется вводить 3—5 масс. ч. оксида цинка. Смоляные вулканизаты ХБК характеризуются отличной озоностойкостью, низким остаточным сжатием • и хорошими динамическими свойствами. По теплостойкости при 177 °С они уступают вулканизатам с оксидом цинка, тиурамом и тиазолом, а при 200 °С — смоляным вулканизатом БК [20]. Можно сочетать смолы с серой или с веществами — донорами серы, что приводит к улучшению прочности и сопротивления раздиру при некотором ухудшении других свойств. Рекомендуется комбинация смолы, вещества — донора серы и дитиокарбамата цинка.

Хорошо известно [66], что протектор шины, изготовленный из бутилкаучука, имеет высокое сцепление с дорогой, обеспечивает повышенную комфортабельность езды и менее подвержен тепловому старению. Однако все эти преимущества сводились на нет из-за низкой износостойкости. В конце 1980-х годов фирма "Эксон Кемикл" (США) выпустила новый тип эластомера, основой которого также был изобу-тилен - бром-со (изобутилен-р-метилстирол). Вначале получают сополимер на основе изобутилена и р-мети л стирола, который затем бромируют по метильной группе в бензольном кольце. Бромбензил - это термически стойкая и активная группа по отношению реакций алкилирования или нуклеофиль-ного замещения для осуществления структурирования. Данный каучук дает резины с динамическими свойствами аналогичные свойствам резин из БК, в том числе высокие амортизационные свойства при низких температурах. Лабораторные испытания показали, что динамические свойства резин, содержащих новый каучук, характеризуются более высоким сцеплением с мокрой дорогой, при этом сопротивление качению не повышается. Натурные испытания шин 195/75R14 на полигоне в Техасе [67] с протектором из нового каучука с белой сажей в качестве наполнителя и силановым сшивающим агентом показали равнозначный износ протектора в сравнении с протектором на основе каучука общего назначения при повышении прогнозируемого сцепления с мокрой дорогой без ухудшения прогнозируемого сопротивления качению.

В японской заявке [315] предложен специализированный модификатор для получения резин с высокими динамическими свойствами. Резиновая смесь, стойкая к преждевременной вулканизации, включает (ч.): 100 НК и/или СК; техуглерод; 0,1-10,0 динитроамина формулы [N(R1)CH2C(R2)(R3)(NO2)]2 и 1,0-3,0 2,3,5,6-тетрахлор-1,4-бензохинона.

315. Резина с высокими динамическими свойствами. / Инуи Н. и др. // Заявка Японии 3-223353. Заявл. 14.05.90 г.

Бинарные смеси МВТ с амидами фенилового эфира ме-тилфосфоновой кислоты повышают скорость вулканизации резиновых смесей и придают вулканизатам высокие значения прочностных свойств [144]. Комбинация МВТ с трис-органо-амидофосфатами с алифатическими радикалами в амидогруппе или трис-циклогексиламидо-тиофосфатами позволяет осуществлять низкотемпературную вулканизацию резиновых смесей на основе НК и СКИ-3 с получением резин с высокими прочностными, динамическими свойствами и теплостойкостью [145,146].

Высокая электрофильность перфторолефинов вызвана сочетанием сильного электроноакцепторного действия атомов фтора и групп CF3, на которое накладывается способность винильных атомов фтора к эффективному сопряжению со связью С=С. Реакционная способность перфторолефинов определяется не столько статическим распределением электронной плотности, а у перфторолефинов — значительным положительным зарядом на атомах углерода С=С связи, сколько динамическими свойствами этого распределения.

ворительно совулканизуются друг с другом. Введение галогенированного БК позволяет получать вулканизаты с хорошими динамическими свойствами (выносливость при многократных деформациях) в сочетании с высокой погодо- и озоностойкостью и хорошей адгезией к высоконепредельным каучукам (табл. 6.13) [18].

их с эластомерами сопротивление разрыву вулканизатов снижается (рис. 2.22) . При увеличении молекулярной массы непредельного соединения дефектность микрочастицы уменьшается, но одновременно уменьшается ее прочность и, следовательно, предельная энергия, аккумулируемая частицей перед разрушением. Поэтому чем более эластичны частицы дисперсной фазы, тем в меньшей мере они являются усилителями. Предельным случаем систем такого рода являются вулканизаты из смесей двух несовместимых эластомеров, которые не превосходят по статической1 прочности вулканизаты отдельных эластомеров, но отличаются гораздо лучшими динамическими свойствами [51]. Оптимальный комплекс свойств обеспечивают, по-видимому, ОЭА с 2 — 4 двойными связями и небольшой молекулярной массой,




Длительному воздействию Длительном соприкосновении Длительности флуоресценции Добавляют абсолютный Дальнейшем бромировании Добавляют маленькими Добавляют небольшое Добавляют охлажденный Дальнейшем гидрировании

-
Яндекс.Метрика