|
|
|
Главная --> Справочник терминов Достигается увеличением Модификация ДСТ-30 с помощью окиси и двуокиси углерода позволила получить полимеры с карбоксильными и сложноэфир-ными группами в бутадиеновой части. При введении в модифицированный термрэластопласт окисей и гидроокисей металлов достигается увеличение тепло- и температуростойкости при сохранении вязкотекучих свойств, достаточных для осуществления экструзии материала [27]. Созданием композиций на основе термоэластопла-ста обычно преследуют цель снизить его стоимость, поэтому вводят такие материалы, как масла, различные смолы, мел и т. д. Однако модификация бутадиен-стирольного термоэластопласта хлоропреновыми, бутадиен-нитрильными каучуками и друсими высокомолекулярными добавками позволяет улучшить их масло- и бензостойкость, адгезию и снизить температуру переработки без существенного снижения физико-механических свойств [28]. Из композиций на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов изготовляют формовые изделия, резиновую обувь, пластины, покрытия для полов, листы для печатных матриц, спортивные -товары (ласты, маски, тенисные мячи), кожухи для оборудования и приборов, эластичную тару и др. В результате достигается увеличение экономичности холодильного цикла при применении цикла с двумя давлениями газа. В дореволюционной России готовили 16-суточный ячменный солод, в настоящее время в результате повышения температуры проращивания продолжительность сокращена до 10 сут. Этим достигается увеличение производительности солодовен в 1,6 раза при некотором проигрыше в тратах сбраживаемых углеводов на дыхание. Как правило, при низких температурах солодоращения получается солод с наибольшей амилолитической активностью при минимальных тратах сбраживаемых углеводов. верхность бандажей и ободов-ступиц обрабатывают потоком быстролетящих металлических частиц с острыми краями в струе сжатого воздуха в дробеструйных или дробеметных аппаратах. При этом наряду с очисткой достигается увеличение шероховатости поверхности, необходимой для обеспечения лучшего сцеплении резин с металлом. Хранят очищенные бандажи до промазки клеем в условиях, исключающих запыление и отпотевание, в течение не более 9 ч для тин эбонитового крепления и 6 ч для тин клееного крепления. достигается увеличение концентрации сухих веществ в сусле не мс нее чем на 1 %, а также удаление части летучих примесей из сусла что способствует улучшению качества спирта. Особенно эффектнее! этот прием при переработке дефектного сырья. турбулентного потока сырья (0,5-20 м/с) достигается увеличение производитель- ПФК, так как при этом достигается увеличение выходов, достигается увеличение концентрации сухих веществ в сусле не менее чем на 1%, а также удаление части летучих примесей из сусла, что способствует улучшению качества спирта. Особенно эффективен этот прием при переработке дефектного сырья. достигается увеличение концентрации сухих веществ в сусле не менее чем на 1%, а также удаление части летучих нримесен из сусла, что способствует улучшению качества спирта. Особенно эффективен этот прием при переработке дефектного сырья. Температура и давление подбираются так, чтобы процесс осуществлялся в жидкой фазе, хотя из-за большого тепловыделения в момент введения катализатора неизбежно вскипание реакционной массы. Благодаря большим скоростям турбулентного потока сырья (0,5-20 м/с) достигается увеличение производительности реактора-трубы (около 100 кг/ч полимера с молекулярной массой 500-5 000 против 1-3-кг/ч, согласно [12]). Полная конверсия мономера за 1-40 с пребывания сырья в реакторе подтверждает высокие скорости реакции полимеризации. Снижение удельных капитальных вложений на единицу продукции достигается увеличением мощности установки. Этому же способствует повышение теплонапряжения реакционных труб, улучшение качества катализаторов, обеспечивающее увеличение объемной скорости подачи газа в процессах конверсии СО, метанирования и очистки от сернистых соединений. На снижение капитальных вложений в систему очистки от С02 влияет и выбор схемы, позволяющей вести процесс с небольшим перепадом температур между скруббером и регенератором, что приводит к снижению поверхностей теплообмена. Схема карбонатной очистки обходится дешевле этаноламиновой, причем очистка раствором К2С03 без активирующих добавок требует меньших капитальных вложений в теплообменные устройства, чем с активирующими добавками. В то же время активирующие добавки способствуют интенсификации процессов, протекающих в скруббере и регенераторе очистки. При непрерывно-проточном способе сбраживания в головном бродильном аппарате устанавливается нормативная численность дрожжевых клеток 90—120 млн./мл, что достигается увеличением объема засевных (производственных) дрожжей до объема головного аппарата и поддержанием в нем заданной концентрации таким регулированием притока свежего сусла, чтобы скорость разбавления была равна удельной скорости роста дрожжей (D = \a). Указанная выше численность дрожжевых клеток поддерживается во всех аппаратах, начиная от разводки в дрожжегенераторах, в головном и во всех остальных сосудах бродильной батареи. При этом дрожжи размножаются в стационарной фазе роста, минуя лаг-фазу. ЦИКЛОПРОПАН ОБЛАДАЕТ КИСЛЫМИ СВОЙСТВАМИ. Перекрывание «внутренних орбиталей» (т. е. орбиталей, участвующих в образовании кольца) циклопропана может быть увеличено путем приближения этих орбиталей к коллинеарности, что достигается увеличением р-характера этих «внутренних орбиталей». (Негибридизованные р-орбитали данного атома углерода расположены под углом 90°, тогда как $р3-орбитали находятся под углом 109,5°.) В свою очередь при этом должен уменьшаться р-характер орбиталей, участвующих в образовании связи С—Н («внешних орбиталей»), потому что общее число атомных орбиталей, претерпевающих математические манипуляции, называемые «гибридизацией», должно сохраняться: одна s и три р. компонентов 0,5 : 0,5 :1,0 : 2,8 :1,0 обеспечивает резиновой сме си индукционный период, равный 6 мин, что значительш меньше такового для контрольной резиновой смеси (9 мин) включающей эти же компоненты при соотношенир 0,5 : 0,5 : 5,0 : 2,8 : 2,0 (рецепт 1). Исключение из состава грану лированной композиции серы и ее раздельное введение в эла стомерную матрицу позволяет увеличить индукционный пе риод до 8 минут, но не до уровня контрольной резиновой сме си. Возрастание индукционного периода вулканизации до 10,! мин достигается увеличением содержания оксида цинка в гра нулированной композиции до 2,0 мае. ч. (рецепт 2). У меньше ние содержания гранулированной композиции такого состав; в резиновой смеси на 10 и 20% (рецепты 3 и 4) приводит к уве личению индукционного периода вулканизации соответствен но до 11 и 12 минут. Пагубные последствия воздействия конденсата на процесс перегонки учитывают при обосновании технологического режима. С целью снижения их нужно стремиться максимально сокращать продолжительность контакта сырья с конденсатом. На НДТ-ЗМ это достигается увеличением производительности, на КТТ-18 — хорошей изоляцией аппарата, периодическим сливом конденсата в процессе перегонки. движения частицы при разделении гетерогенной системы в центробежном поле в (o2/?/g раз превышает скорость отстаивания. Кроме того, уравнение (31) показывает, что увеличение скорости разделения легче 'достигается увеличением частоты вращения, чем увеличением диаметра ротора. Поэтому роторы всех центробежных аппаратов имеют небольшой диаметр. Пагубные последствия воздействия конденсата на процесс перегонки учитывают при обосновании технологического режима. С целью снижения их нужно стремиться максимально сокращать продолжительность контакта сырья с конденсатом. На НДТ-ЗМ это достигается увеличением производительности, на КТТ-18 — хорошей изоляцией аппарата, периодическим сливом конденсата в процессе перегонки. движения частицы при разделении гетерогенной системы в центробежном поле в (o2/?/g раз превышает скорость отстаивания. Кроме того, уравнение (31) показывает, что увеличение скорости разделения легче достигается увеличением частоты вращения, чем увеличением диаметра ротора. Поэтому роторы всех центробежных аппаратов имеют небольшой диаметр. Таким образом, оказывается, что одинаковые по порядку величин вклады в суммарную силу натяжения вносят аэродинамическая, реологическая и инерционная силы. Если пересчитать приведенные выше величины сил в техническую размерность, то оказывается, что при скорости формования 600 м/мин и фильерной вытяжке 100% нить в 10 текс получает натяжение порядка 0,5 кГ/мм2. Это не превышает критическую величину 2,5 кГ/мм2, которая приводилась выше. Тем не менее, чтобы формовать волокна по сухому методу при скоростях выше 500 м/мин, целесообразно снижать фильерную вытяжку и соответственно уменьшать одну из составляющих — инерционную силу. Это достигается увеличением скорости подачи раствора, т. е. подачей того же объема, но через более тонкие отверстия фильеры. Метод 1. Четырехкратное повышение производительности достигается увеличением диаметра червяка вдвое при постоянной глубине канала и скорости вращения. Скорость сдвига возрастает при этом в два раза. Увеличение скорости сдвига улучшает процесс смешения, но в то же время может привести к перегреву материала. Метод 2. Двукратное повышение производительности достигается увеличением диаметра червяка вдвое при сохранении глубины канала и уменьшении в два раза скорости вращения червяка. Продолжительность пребывания материала в машине при этом удваивается. Несмотря на то, что скорость сдвига остается неизменной, увеличение продолжительности переработки материала вызывает повышение величины сдвиговых деформаций в два раза. Материал при этом может перегреваться.  Доступными соединениями Дозировки компонентов Дальнейших операциях Древесных материалов Дробление поверхности Дроссельное устройство Движением сегментов Двухфазной структуры Двухосное растяжение |
- |
Навигация