![]() |
|
|
Главная --> Справочник терминов Давлением кислорода 1,2-Дпнодэтилен можно получить, пропуская ацетилен в 0,2 н. раствор пода в водном KL Реакционную смесь оставляют стоять в течение двух дней под небольшим избыточным давлением ацетилена; прп этом в реакцию вступает 96% иода и получается кристаллический трапс-\ ,2-дтпюдэтпден [102]; выход 91 % от теоретического. По данным Тедеши, при комнатной температуре и атмосферном давлении выход комплекса «ацетилен — КОИ» в метилале составляет около 15%. При той же температуре, но в аммиаке и в присутствии избытка растворенного ацетилена выход комплекса возрос до 44 % , тогда как при 30 — 35' упал (даже под давлением!) до 12%. Другими словами, денные Тедеши свидетельствуют о том, что, помимо всего прочего глубина протекания процесса образования подобных комплексов н заметной степени определяется парциальным давлением ацетилена в системе и температурным режимом реакции. Отсюда более понятной становится необходимость применения охлаждения реакционной смеси и проведения работ либо под давлением, либо в растворителях, легко поглощающих ацетилен, т. е. легко образующих комплексы типа «растворитель — ацетилен». И наконец, в работе [29J приведены полученные с помощью изотопных методов прямые экспериментальные доказательства, подтверждающие, что в случае способных к энолиза-ции карбонильных соединений прямая реакция Фаворского действительно протекает но ацетиленидной схеме. Отклонения, наблюдавшиеся в эксперименте, заставили авторов [26] акцентировать внимание на возможных путях образования атакующего ацетиленового карбониона С — C-R (или талитическую активность H2PtCl6. Так, например, каталитическая система H2PtCl6-AlCl3 или H2PtCl6-GeCl4 (в мольном соотношении 1 : 100) при постоянном избытке ацетилена и давлении, близком к атмосферному, позволяет провести гидросилилирова-ние ацетилена HSiCl3 и RSiHCl2 при 20-50 °С. Выход ВТХС и ВАДХС при этом достигает 90% на прореагировавший гидросили-лирующий агент. При температуре выше 60 °С и избытке гидроси-лилирующего агента образуется до 70% диаддукта 146' 149> 151. Напротив, в присутствии хлоридов Hg, Sn, P, Sb, Bi и S каталитическая активность H2PtCl6 в реакции гидросилилирования практически полностью ингибируется. Таким образом, для получения ВТХС и ВАДХС с высокими выходами при гидросилилиро-вании ацетилена в присутствии катализатора Спайера требуется максимально низкая температура реакции и значительный избыток ацетилена. Последний достигается либо постепенным прибавлением гидросилилирующего агента в реактор, в который вводится ацетилен, либо проведением процесса под давлением ацетилена в 17-30 ати. [При гидрировании ацетилена под давлением 15 am водорода при 170° через 0,5 часа получается чистый этан. При проведении опыта под давлением ацетилена (3 am), водорода (3 am) и азота (12 am) после 3-кратного повторения (при 170°) наряду сэтиленом и этаном получается жидкий полимериэат с темп. кип. 60— 160°. В качестве катализатора применяется никель на пемзе 684а. Известны примеры опытных, опытно-промышленных и даже промышленных производств виниловых эфиров в СССР [60—62] и Германии [63> 64] под высоким давлением ацетилена. Начиная с 60-х годов в Советском Союзе развивается направление по ви^ нилированию спиртов и гликолей под давлением ацетилена до 1,5 ати: организовано промышленное производство бутилвинило-вого эфира [65] и опытно-промышленный выпуск дивинилового эфира диэтиленгликоля [66, 67]. Изучено влияние давления ацетилена в интервале от 0,5 до 3 ати на выход ДВС и селективность реакции (табл. 9). Для этого выбрано следующее рабочее соотношение компонентов реакционной смеси: Na2S-4H20 : КОН : ДМСО = 1:1: 4,7. Такой выбор учитывал результаты, полученные при исследовании данной реакции под давлением ацетилена в автоклаве. При проведении реакции с нонагидратом сульфида натрия (Na2S-9H20) выходы составляют: ДВС — 31%, оксатиолана I — 17%, тогда "как в автоклаве (под давлением ацетилена порядка 20 ати) выход ДВС с тем же реагентом 68%, а оксатиолана I. — всего 3%. Снижение концентрации воды в реакционной смеси повышает выход ДВС и селективность процесса.,Лучшим можно считать 2-кратный, избыток воды по отношению к теоретическому, что соответствует 'тетрагидрату сульфида натрия XNa2S-4H2Q). Реакция идет при температуре 140—160° под давлением ацетилена (отношение CS2 : КОН : Н20 == 1 : 2 : 3) и сопровождается образованием полимерных продуктов за счет анионной полимеризации ацетилена я сонолимеризации его с сероуглеродом. При температуре 200° процесс идет бурно, неоднократно наблюдались взрывы. При снижении температуры до 110—120° выход ДВС резко падает (до 6%). Концентрация щелочи оказывает существенное влияние на выход ДВС. В отсутствие щелочи вместо ДВС образуются только полимерные продукты. При соотношении CS2 : КОН, равном 1 : 0,5 и 1 : 1, выходы ДВС составляют 22 и 30% соответственно. При 3-кратном избытке щелочи идет сильное осмоление, и лишь при отношении CS2 : КОН = 1:2 выход ДВС близок к количественному. Известны примеры опытных, опытно-промышленных и даже промышленных производств виниловых эфиров в СССР [60—62] и Германии [63> 64] под высоким давлением ацетилена. Начиная с 60-х годов в Советском Союзе развивается направление по ви^ нилированию спиртов и гликолей под давлением ацетилена до 1,5 ати: организовано промышленное производство бутилвинило-вого эфира [65] и опытно-промышленный выпуск дивинилового эфира диэтиленгликоля [66, 67]. Изучено влияние давления ацетилена в интервале от 0,5 до 3 ати на выход ДВС и селективность реакции (табл. 9). Для этого выбрано следующее рабочее соотношение компонентов реакционной смеси: Na2S-4H20 : КОН : ДМСО = 1:1: 4,7. Такой выбор учитывал результаты, полученные при исследовании данной реакции под давлением ацетилена в автоклаве. При проведении реакции с нонагидратом сульфида натрия (Na2S-9H20) выходы составляют: ДВС — 31%, оксатиолана I — 17%, тогда "как в автоклаве (под давлением ацетилена порядка 20 ати) выход ДВС с тем же реагентом 68%, а оксатиолана I. — всего 3%. Снижение концентрации воды в реакционной смеси повышает выход ДВС и селективность процесса._Лучшим можно считать 2-кратный избыток воды по отношению к теоретическому, что соответствует 'тетрагидрату сульфида натрия XNa2S-4H2Q). Технический водород может содержать и кислород, который поступает из водяного пара, используемого в процессе, или из промывной воды. В водороде, полученном современными методами паровой каталитической конверсии углеводородов под давлением или паро-кислородной газификацией мазута под давлением, кислорода ничтожно мало. В водороде, полученном на типовых установках паровой конверсии углеводородов при низком давлении, может быть до 0,3—0,4% О2. В процессах гидроочистки и гидрокрекинга нефтепродуктов, а также в большинстве гидрогенизационных нефтехимических процессах кислород не влияет на протекание реакции. или гидрируется водородом с образованием воды. Для таких процессов содержание 02 в водороде должно быть не более 0,2—0,3%. В некоторых нефтехимических процессах в техническом водороде содержание кислорода ограничивают тысячными долями процента. Кроме перечисленных примесей, в техническом водороде могут присутствовать такие микропримеси, как окислы азота, цианистый водород, а также сероводород, аммиак и твердые частицы. Содержание микропримесей незначительно, их влияние на гидрогенизацион-ные процессы не изучено и пока не учитывается. Аппарат оборудовался вертикальным смесителем, обеспечивающим удовлетворительное смешение потоков. Кислород или кислородо-воздуш-ная смесь подается по трубкам, а паро-газовая смесь - по меятрубно-му пространству. На выходе потоки достаточно быстро перемешиваются. Распределение температуры в таком реакторе при загрузке его катализатором 1ИАП-3 дана на рис. 20. Производительность реактора ограничивается давлением кислорода или кислородовоздушяой смеси, создаваемым стандартной кислорододувкой. Активность катализатора позволяет работать с более высокими объемными скоростями /16,62,63/. 7) Изоникотиновая кислота (61% из 4-пиколина и трет-бути-лата калия в диметилформамиде под давлением кислорода 4 атм в аппарате Парра при комнатной температуре в течение 10 мин; чтобы подавить окисление диметилформамида, добавляют«тре/и-бути-ловый спирт [58]; для проведения этой реакции при атмосферном давлении и повышенных температурах рекомендуется применять гексаметилфосфамид как растворитель, стабильный по отношению к кислороду) [69]. Нами разработана методика, основанная на окислении моноокиси под повышенным давлением кислорода, что позволяет резко сократить продолжительность процесса и повысить содержание РЬ3Од в продукте до 97—98% против 92% при окислении на воздухе [1]. В платиновую чашку помещают 500 г окиси свинца. Чашку устанавливают в реторте из нержавеющей стали, рассчи тайной на давление до 10 атмосфер. Реторту помещают в печь, соединяют с кислородным баллоном через двухступенчатый кислородный редуктор и продувают кислородом в течение нескольких минут. Затем повышают давление кислорода в реторте до 4—7 атмосфер и температуру до 650—700° и в этих условиях дают выдержку в течение 3 часов. Затем реторту охлаждают (под давлением кислорода! см. примечание) и выгружают продукт, соответствующий квалификации «ч.» или «.д.а.» в зависимости от квалификации исходной окиси свинца. Пример приготовления такого катализатора: 1 мол. ванадиевой кислоты (V2O5) растворяется в 6 эквивал. щелочи и осаждается 3 мол. раствора сульфата меди, зеленовато-желтый осадок (I) промывается н отделяется от жидкости отсасыванием. С другой стороны, приблизительно пятидесятнкратным количеством (от примененной) ванадиевой кислоты пропитывают подходящего размера зерна пемзы с помощью гуммиарабика, сушат, затем распределяют осадок (I) равномерно на зернах посредством механического встряхивания н нагревают осторожно в токе кислорода или воздуха до исчезновения органического вещества. Такой катализатор благоприят-стнует окислению кислородом антрацена в антрахинон уже при 180—190°. Выгоднее для постоянства работы этого катализатора (для регенерация его поверхности) пользоваться более высоким давлением кислорода. При 120—130° С под давлением кислорода 100 ат в присутствии значительного избытка щелочи непредельные кислоты При 120—130° С под давлением кислорода 100 ат в присутствии значительного избытка щелочи непредельные кислоты Основной недостаток прямого палладирования состоит, естественно, в том, что реакция является уже не каталитической, а стехиометрической (по палладию). Некоторый успех был достигнут в реокислении палладия от situ добавлением солей меди (II) и (или) при проведении реакции под давлением кислорода [106], однако это пригодно лишь для ограниченного числа алкенов. И, наконец, в ходе реакции палладирования, которая является по существу реакцией электрофильного замещения Н+ на Pd2+, возможно образование смеси изомеров. Вследствие этого прямое сочетание арена и алкена не имеет столь широкого применения в синтезе, как очень удобная реакция между алке-ном и арилгалогенидом. В присутствии кислорода число образующихся поперечных •связей в силиконах уменьшается [174, 223, 241, 242]. При облучении электронами гексаметилдисилоксана под давлением кислорода 10 атм выход продуктов радиолиза снижается по сравнению с облучением в вакууме. Продуктами радиолиза являются карбоновая кислота (CHsbSiOS^CHsbCOOH и два перекисных соединения: <СНз)з8Ю81(СНз)20081(СН3)з и (СН3)з8Ю31(СНз)2ООСН3 [223]. Для полидиметилсилоксана квантовый выход поперечных связей в отсутствие кислорода равен 3, а при давлении кислорода 10,5 атм составляет 1 [227]. Высокая термостабильность и устойчивость к действию брома в присутствии четыреххлористого углерода поперечных связей, образующихся в процессе облучения при высоком давлении кислорода, показывает, что эти связи не являются ни перекисными, ни связями Si — Si. Повышение температуры и увеличение мощности облучения, как было установлено [242], резко увеличивают эффективность процессов сшивания полисил-оксанов, частично за счет подавления действия кислорода, а частично в результате значительно большего повышения скорости отщепления атомов водорода по сравнению со скоростью взаимодействия радикалов, на что указывалось выше. ![]() Действительности оказалось Дальнейшее обезвоживание Действительно протекает Действует совершенно Действующих аппаратов Действующих установок Дефектной структуры Деформаций растяжения Деформация осуществляется |
- |