Главная --> Справочник терминов


Эмульсионной полимеризацией * Эмульсионная полимеризация бутадиена (каучук СКДЭ) аналогична процессу получения бутадиен-стирольных каучуков (см, гл, 11).

Эмульсионная полимеризация. Во всех странах для производства хлоропренового каучука применяется эмульсионный способ полимеризации хлоропрена под влиянием инициаторов, реагирующих по свободнорадикальному механизму, с использованием в качестве регуляторов серы или меркаптанов. Одним из основных факторов, определяющих возможность проведения процесса полимеризации в эмульсии является подбор эффективных эмульгато^ ров, обеспечивающих стабильность эмульсии и латекса в процессе полимеризации.

эмульсионная полимеризация 371 Хлоропреновый каучук 36&, ?Ш --------

Эмульсионная полимеризация продолжает оставаться одним из основных способов получения синтетических каучуков общего.и специального назначения, хотя относительная доля каучуков, выпускаемых этим методом, постоянно сокращается вследствие значительного увеличения мощности действующих и создания новых производств синтетических каучуков полимеризацией в растворе. Однако общий объем выпуска эмульсионных синтетических каучуков не только сохраняется на высоком уровне, -но даже несколько увеличивается. Эмульсионная полимеризация характеризуется удобной технологией производства, пониженными требованиями к чистоте исходных мономеров, однако каучуки общего назначения, получаемые этим методом, значительно уступают эластомерам растворной полимеризации по комплексу физико-механических и эксплуатационных свойств.

Елисеева В. И., Иванчев С. С., Кучанов С. И., Лебедев А. В. Эмульсионная полимеризация и ее применение в промышленности. М.: Химия, 1976. 240 с.

Эмульсионная полимеризация стирола проводится в водных растворах эмульгатора при умеренных температурах и в условиях, обеспечивающих хороший теплообмен.

По непрерывному методу водно-эмульсионная полимеризация стирола осуществляется в каскаде аппаратов «идеального смешения».

Наиболее распространенным промышленным методом получения полиакрилонитрила является инициированная водно-эмульсионная полимеризация НАК, которая осуществляется как по периодической, так и по непрерывной схеме. В качестве инициатора применяют персульфат калия, а в качестве восстановителей (промоторов) — бисульфит, тиосульфат или гидросульфит натрия. Это позволяет проводить полимеризацию при 'невысоких температурах в условиях, при которых возможность побочных процессов сведена к минимуму. Особенностью полимеризации НАК в водной среде являет-

Гетерофазная полимеризация - способ синтеза полимеров в многофазной системе, в которой мономер находится в коллоидно-диспергированном состоянии. Рост цепи полимера может происходить одновременно в различных фазах, а также на границах раздела между ними (см. суспензионная, эмульсионная Полимеризация).

Ьлагодаря присутствию атома фтора мономер полимеризуется в 25 раз быстрее, чем бутадиен. Реакцию полимеризации инициируют перекиси и кислород. Эмульсионная полимеризация фторо-прена протекает в две стадии. Первая стадия полимеризации приводит к образованию растворимого и пластичного полимера

Полимеризацию акрилонитрила можно проводить в растворе (например, в толуоле), а также водно-эмульсионным способом. Водно-эмульсионная полимеризация акрилонитрила является наиболее распространенным промышленным методом получения поли-акрилонитрила. В качестве инициатора процесса применяют ире-

Статистические сополимеры бутадиена со стиролом типа ДССК-25 рассматриваются как каучуки, способные, заменять эмульсионные бутадиен-стирольные сополимеры в резиновых смесях для шин, электроизоляции, обуви и других изделий. Сравнительные свойства растворных бутадиен-стирольных каучуков и каучуков, получаемых эмульсионной полимеризацией (типа СКС-30 АРК), приводятся ниже:

Макромолекула бутадиен-стирольных каучуков, получаемых эмульсионной полимеризацией, характеризуется наличием следующих структур:

Технологический процесс получения синтетических латексов эмульсионной полимеризацией включает следующие стадии: приготовление растворов, углеводородной шихты и водной фазы; полимеризация; отгонка незаполимеризовавшихся мономеров; смешение и соагломерация латексов; дополнительная отгонка незаполимеризовавшихся мономеров и концентрирование агломерированного латекса; расфасовка товарного латекса; переработка возвратных продуктов.

Сополимеры бутадиена со стиролом и а к р и л о н и -т р и л о м ***. Из всех видов синтетического каучука наибольшее применение находят сополимеры бутадиена и стирола. Они выпускаются под марками буна S, буна GRS и т. д. Их получают эмульсионной полимеризацией смесей бутадиена и стирола различного состава (например, 75 : 25) с применением различных эмульгаторов (например, натриевой соли диизобутилнафталинсульфокислоты) и различных регуляторов

Практическое значение приобрел полимер, получаемый эмульсионной полимеризацией 4-хлорстирола. Полимер выгодно отличается от полистирола более высокой температурой стеклования

Бутадиен-нитрильные каучуки (СКН) получают эмульсионной полимеризацией бутадиена (дивинила) с нитрилом акриловой кислоты (акрилонитрилом), в результате образуются молекулы

Полиизопреновый каучук. Синтетический поли-изопреновый каучук получают эмульсионной полимеризацией изопрена с применением перекисей в качестве инициаторов. Этот каучук сильно отличается от природного: не кристаллизуется ни при охлаждении, ни при растяжении, резина на его основе менее прочна. Элементарные звенья в его молекулах соединены как по типу транс-1,4:, цис-1,4, так и по типу 1,2

Б у т а д и е н-н итрильные каучуки (СКН) получают совместной эмульсионной полимеризацией бутадиена-1,3 с нитрилом

получается эмульсионной полимеризацией тетрафторэтилена в присутствии перекисных катализаторов. Он имеет темп. пл. 320—327 °С, т. стекл. 126 °С, плотность 2100—2300 кг/м3. Свойства политетрафторэтилена не изменяются при температурах от —100 до +250°С; он ни в чем нерастворим и обладает необычайно высокой химической стойкостью к действию азотной, серной и соляной кислот, щелочей и органических растворителей; по диэлектрическим свойствам близок к полистиролу и полиэтилену. Политетрафторэтилен применяется для изготовления электро- и радиотехнических изделий, химически стойких труб, насосов, вентилей, для производства волокон. Сополимеры тетрафторэтилена и гексафторпропилена используются в качестве термостойких материалов, не изменяющих своих свойств при повышенных температурах в течение длительного времени.

Синтетический полиизопрен получают эмульсионной полимеризацией изопрена в присутствии перекисей или диазосоединений.

Полистирол. Полистирол — твердое упругое вещество с плотностью 1,05 г/см3. Получается в основном блочной или эмульсионной полимеризацией стирола:




Эффективности деструкции Эффективности пластикации Эффективности стабилизаторов Эффективно применение Эфирномасличной промышленности Экономическая эффективность Экономических показателей Экономическими расчетами Экономически нецелесообразно

-
Яндекс.Метрика