|
|
|
Главная --> Справочник терминов Эпоксидных материалов Широкий ассортимент малотоннажных ди- и триэпоксидных соединений, используемых в производстве эпоксидных композиций, получают эпоксидированием соответствующих олефинов надкислотами (надмуравышой, надуксусной). единений, используемых в производстве эпоксидных композиций, по- оказалось использование полиимид-эпоксидных композиций в качестве связую- Для снижения хрупкости эпоксидных композиций, компенсации разности в термических коэффициентах расширения, уменьшения сопротивления эпоксидных композиций растрескиванию, придания вибропоглощающих свойств, улучшения реологических характеристик, снижения вязкости применяются в основном ДБФ и .ТКФ [248—252]. Как и в случае пластификации фенолоформальдегид-ных смол, зависимость температуры стеклования от содержания пластификатора носит экстремальный характер [250, 251], что необходимо учитывать при отработке пластифицированных эпоксидных композиций. Пластификация полиэфир-стирольных систем проводится довольно ограниченно [253, 254]. Свойства фенольно-эпоксидных композиций Стабилизирующее действие фенольно-эпоксидных композиций оценено в резинах на основе СКИ-3 в сравнении с диафеном ФП, згоцищгоощим резины от теплового и озонного старения. Книга посвящена свойствам эпоксидных полимеров и композиций, широко используемых для получения клеев, компаундов, лакокрасочных и композиционных материалов. Показано, как состав и свойства эпоксидных композиций, а также отвердителей влияют и а эксплуатационные свойства этих материалов, Глава 4. ФИЗИКОХИМИЯ НАПОЛНЕННЫХ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ... 8- В настоящей монографии предпринята попытка обобщения имеющихся данных. Рассмотрено влияние строения молекул эпоксидных соединений и отвердителей, структуры сетки на свойства полимеров. Особое внимание уделено физикохимии наполненных эпоксидных композиций, так как основным преимуществом эпоксидных полимеров является их хорошая работоспособность при высокой степени наполнения и в условиях, когда деформация ограничена подложкой. Систематизированы данные о влиянии состава композиций на работоспособность клеев, компаундов, покрытий и пластиков. В зависимости от природы блокирующего соединения распад комплекса происходит с различной скоростью, в результате чего жизнеспособность эпоксидных композиций может меняться от нескольких минут до года. Эти выражения были получены для редких тетраэдрическик сеток с одинаковыми значениями Мс между узлами, и их применение для сильно сшитых эпоксидных полимеров, строго говоря, теоретически необосновано. Однако в большом числе работ показано, что использование таких простых выражений дает вполне удовлетворительные результаты, совпадающие для полностью отвержденных полимеров с расчетными значениями Afc или пс. Это дает возможность пользоваться полученными значениями Мс для характеристики пространственной структуры эпоксидных смол и для построения корреляционных зависимостей различных свойств от структуры. В табл. 3.1 приведены расчетные и экспериментальные значения /Ис для некоторых эпоксидных композиций; подобные же данные получены и во многих других работах (например [1, 86—89]). Как правило, экспериментальные значения Мс равны или несколько больше расчетных, что совпадает с предполагаемым в [1, с. 190] значением фронт-фактора у, равным 1,3—1,5. В работе [1] также указывается на хорошее соответствие расчетных и экспериментальных значений Afc для сильно сшитых эпоксидных полимеров. На практике для расчета Мс или пс обычно принимается, что фронт-фактор у = 1; данные, приведенные в табл. 3.1, также получены с этим значением у. Как показано в [1, 58], значение фронт^ фактора зависит от функциональности узлов / Основу производства эпоксидных материалов составляют реакции эпихлоргидрина с полифункциональными спиртами, фенолами, аминами, кислотами и т. д.: Определение «текучести по спирали» (метод, разработанный для эпоксидных материалов) в принципе аналогичен указанным методам, но применим только к пресс-композициям низкого давления [21—23], например к эпоксифенольным формовочным массам. Протяженность течения здесь увеличена до 262 см для спирали Архимеда. Основу производства эпоксидных материалов со- В результате реакций между смолой и полимером возникают в основном прочные химические связи типа С—О, которые в значительной степени обусловливают высокую адгезию эпоксидных полимеров. Однако такие связи легко гидролизуются, что п является причиной малой водостойкости наполненных эпоксидных материалов. При химической модификации поверхности Исследование структуры большого числа разнообразных наполненных эпоксидных композиций, а также эпоксидных полимеров, отверждающихся при контакте с твердыми телами, показало, что сплошность эпоксидных материалов в таких условиях обычно не нарушается и эпоксидные матрицы значительно лучше других стеклообразных термореактивных полимеров 1ереносят работу в условиях стесненной деформации, что в зна-штельной мере и обусловливает их широкое применение в н-ч- Расчет внутренних напряжений из модуля упругости Е, определенного стандартными методами, и значений ТКР не дает хорошего совпадения с экспериментом: расчетные значения внутренних напряжений для эпоксидных материалов в 2—3 раза превышают экспериментальные. Для жестких эпоксидных На рис. 8.1 приведены кривые распределения пор по размерам, характерные для эпоксидных материалов различных типов. Для тканевых стеклотекстолитов (кривые /— 3) характерна бимодальная кривая, причем максимум при больших значениях / соответствует порам между нитями, а максимум при малых значениях /—порам между элементарными волокнами внутри нитей. В зависимости от технологических параметров форма кривой распределения пор по размерам сильно изменяется. Например, при обычном прессовании пористость достигает 8—10%, и кривая имеет два максимума. В случае пропитки под давлением пористость заметно снижается (кривая 2), а при аппретировании волокна, улучшающем его смачивание при сохранении общей пористости на том же уровне, число мелких пор резко уменьшается (кривая 3). На кривых для намоточных пластиков с некручеными нитями появляется один размытый максимум (кривая 4). Положение максимума и общая пористость зависят от технологии изготовления пластика. В результате реакций между смолой и полимером возникают в основном прочные химические связи типа С—О, которые в значительной степени обусловливают высокую адгезию эпоксидных полимеров. Однако такие связи легко гидролизуются, что ц является причиной малой водостойкости наполненных эпоксидных материалов. При химической модификации поверхности Исследование структуры большого числа разнообразных наполненных эпоксидных композиций, а также эпоксидных полимеров, отверждающихся при контакте с твердыми телами, показало, что сплошность эпоксидных материалов в таких условиях обычно не нарушается и эпоксидные матрицы значительно лучше других стеклообразных термореактивных полимеров переносят работу в условиях стесненной деформации, что в значительной мере и обусловливает их широкое применение в наполненных пластиках, композиционных материалах, клеях, компаундах и покрытиях. Расчет внутренних напряжений из модуля упругости Е, опре-1еленного стандартными методами, и значений ТКР не дает :орошего совпадения с экспериментом: расчетные значения щутренних напряжений для эпоксидных материалов в 2—3 раза февышают экспериментальные. Для жестких эпоксидных На рис. 8.1 приведены кривые распределения пор по разме->ам, характерные для эпоксидных материалов различных типов. 1ля тканевых стеклотекстолитов (кривые 1—3) характерна бимодальная кривая, причем максимум при больших значениях / юответствует порам между нитями, а максимум при малых зна-[ениях /—порам между элементарными волокнами внутри ни-•ей. В зависимости от технологических параметров форма кри-юй распределения пор по размерам сильно изменяется. Напри-тер, при обычном прессовании пористость достигает 8—10%, и фивая имеет два максимума. В случае пропитки под давлением юристость заметно снижается (кривая 2), а при аппретировали волокна, улучшающем его смачивание при сохранении об-цен пористости на том же уровне, число мелких пор резко уменьшается (кривая 3). На кривых для намоточных пластиков : некручеными нитями появляется один размытый максимум (кривая 4). Положение максимума и общая пористость зависят >т технологии изготовления пластика.  Экспериментально определить Экспериментально полученных Эксплуатации аппаратов Эксплуатации полимерных Эксплуатационные характеристики Эксплуатационным свойствам Экстрагировали хлороформом Экстрагируют хлористым Эффективным ингибитором |
- |
Навигация