Главная --> Справочник терминов


Эталонных растворов Парк брагоректификационного оборудования спиртовой промышленности в основном представлен аппаратами косвенного действия, которые комплектуются из бражкой, эпюрационной и ректификационной колонн. Аппараты производительностью более 3000 дал/сутки оборудуются сивушными колоннами. Каждая колонна снабжена дефлегматором и конденсатором, а также контактными тарелками, на которых осуществляется контакт флегмы, стекающей вниз по колонне, с парами, поднимающимися вверх по колонне.

Дефлегматоры и конденсаторы служат для конденсации поступающих из колонн паров и питания, их флегмой. Принцип работы аппаратов косвенного действия основан на последовательном перетоке спиртовой жидкости от колонны к колонне. Так, подогретая бражка поступает на верхнюю тарелку бражной колонны, где полностью истощается от спирта. Барда выводится с нижней части бражной колонны. В нижнюю часть бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн через барбогер подается пар. Пары спирта конденсируются и дистиллят из бражной колонны поступает в эпю-рационную колонну, где происходит выделение из него

Обогрев бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн паром может осуществляться как через барботер, так и через выносные кипятильники. Установка кипятильников к бражиой, эпюрационной, ректификационной и сивушной колоннам преследует такие цели: исключить влияние состава греющего пара на качество спирта, снизить расход топлива за счет использования конденсата пара для питания котлов, уменьшить количество сточных вод (лютерной воды), увеличить производительность брагоректификациониой установки за счет питания ректификационной колонны более высоким по содержанию этилового спирта эпюратом. Поверхности теплообмена кипятильников кожухотрубных одноходовых с трубками диаметром 20 н 25 мм и длиной 2000—3000 мм по ГОСТ 15122—69, рекомендуемые к колоннам установок различной производительности, представлены в табл. 39.

Схема установки и обвязки трубопроводами вертикального н горизонтального кипятильников к эпюрационной, ректификационной и сивушной колоннам приведена иа рис. 9, схема подключения кипятильника к бражной колонне—на рис. 10. Кипятильник для обогрева бражной колонны устанавливается на 500 мм выше кипятильника к ректификационной колонне, чтобы трубопровод пара на выходе из кипятильника к бражной колонне не был под заливом.

/ — конденсатор СО2; 2 — сепаратор бражки; 3 — подогреватель бражки; 4, 7, 9, 11—конденсаторы соответственно бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн; 5 — пеноловушка; 6, 8, 10—дефлегматоры соответственно эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн; 12, 14, 15, 16—соответственно сивушная, ректификационная, эпюрационная и бражная колонны; 13 — конденсатор паров сивушного масла.

Расчет выполнен с отнесением всех потоков к 100 дал без ного условного спирта-сырца при выработке на брагоректиф ционной установке ректификованного спирта высшей очист] обогреве бражной, эпюрационной, ректификационной и сиву! колонн острым паром через барботеры. Колонна окончател очистки работает в режиме эпюрации спирта.

Обогрев бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн паром может осуществляться как через барботер, так и через выносные кипятильники. Установка кипятильников к бражиой, эпюрационной, ректификационной и сивушной колоннам преследует такие цели: исключить влияние состава греющего пара на качество спирта, снизить расход топлива за счет использования конденсата пара для питания котлов, уменьшить количество сточных вод (лютерной воды), увеличить производительность брагоректификациониой установки за счет питания ректификационной колонны более высоким по содержанию этилового спирта эпюратом. Поверхности теплообмена кипятильников кожухотрубных одноходовых с трубками диаметром 20 н 25 мм и длиной 2000—3000 мм по ГОСТ 15122—69, рекомендуемые к колоннам установок различной производительности, представлены в табл. 39.

Схема установки и обвязки трубопроводами вертикального н горизонтального кипятильников к эпюрационной, ректификационной и сивушной колоннам приведена иа рис. 9, схема подключения кипятильника к бражной колонне—на рис. 10. Кипятильник для обогрева бражной колонны устанавливается на 500 мм выше кипятильника к ректификационной колонне, чтобы трубопровод пара на выходе из кипятильника к бражной колонне не был под заливом.

/ — конденсатор СО2; 2 — сепаратор бражки; 3 — подогреватель бражки; 4, 7, 9, 11—конденсаторы соответственно бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн; 5 — пеноловушка; 6, 8, 10 — дефлегматоры соответственно эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн; 12, 14, 15, 16 — соответственно сивушная, ректификационная, эпюрационная и бражная колонны; 13 — конденсатор паров сивушного масла.

Расчет выполнен с отнесением всех потоков к 100 дал безводного условного спирта-сырца при выработке на брагоректифика-ционной установке ректификованного спирта высшей очистки и обогреве бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн острым паром через барботеры. Колонна окончательной очистки работает в^ режиме эпюрации спирта.

Обогрев бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн паром может осуществляться как через барботер, так и через выносные кипятильники. Установка кипятильников к бражиой, эпюрационной, ректификационной и сивушной колоннам преследует такие цели: исключить влияние состава греющего пара на качество спирта, снизить расход топлива за счет использования конденсата пара для питания котлов, уменьшить количество сточных вод (лютерной воды), увеличить производительность брагоректификациониой установки за счет питания ректификационной колонны более высоким по содержанию этилового спирта эпюратом. Поверхности теплообмена кипятильников кожухотрубных одноходовых с трубками диаметром 20 н 25 мм и длиной 2000—3000 мм по ГОСТ 15122—69, рекомендуемые к колоннам установок различной производительности, представлены в табл. 39.

Методы определения окраски серной кислоты (по ГОСТ 2706.3—74), основанные на фотоколориметрическом определении оптической плотности серной кислоты после контакта ее с анализируемым продуктом и последующим расчетом окраски серной кислоты по градуировочному графику (в сравнении с окраской эталонных растворов бихромата калия в серной кислоте), дают объективную, хотя и косвенную информацию о степени очистки бензольных углеводородов от непредельных соединений [43, с. 334].

При массовых фотоколориметрических анализах не сравнивают каждый раз светопоглощение испытуемого раствора со светопоглощением эталонного раствора. Определение концентрации анализируемого раствора производится с помощью так называемой калибровочной кривой, которая выражает зависимость оптической плотности раствора исследуемого вещества от концентрации. Для построения калибровочной кривой готовят серию эталонных растворов, имеющих различные известные концентрации определяемого вещества. Эталонные растворы можно готовить из соответствующих химических соединений марки х. ч. или из стандартных образцов соответствующих материалов (например, солей, чугунов, сталей, бронз, руД и т. д.). В качестве стандартных образцов для приготовления эталонных растворов используют специальные стандартные образцы для химического и спектрального анализа, выпускаемые Уральским институтом металлов.

При построении калибровочной кривой концентрацию эталонных растворов удобно выражать в миллиграммах вещества на 100 мл раствора. Найденные концентрации исследуемых растворов

Постройте калибровочную кривую, для чего составьте таблицу эталонных растворов:

По этой формуле и определите оптическую плотность эталонных растворов и анализируемого окрашенного раствора.

Для построения калибровочной кривой составьте таблицу эталонных растворов:

стинку наносят также капли эталонных растворов. Пла-

При фотоэлектрическом измерении оптической плотности растворов проб и эталонов концентрацию вещества определяют по градуировочному графику зависимости D от с. Для построения градуировочного графика готовят ряд эталонных растворов, проводят все операции, требующиеся для анализа пробы, и измеряют оптическую плотность каждого раствора относительно раствора сравнения при выбранной длине волны и кювете. Определив оптическую плотность испытуемого раствора Dx, находят сх определяемого вещества. Содержание определяемого вещества в образце (в %) рассчитывают по формуле

Спиртовой экстракт упаривают и переносят в мерную колбу емкостью 50 мл. Экстракт и эталонные растворы наносят на пластинку с Силуфолом и проводят разделение в условиях ТСХ. После разделения пластинку опрыскивают проявителями. Качественную идентификацию проводят по Rf или по сопоставлению положения пятен на хроматограмме с пятнами эталонных растворов.

Приготовление эталонных растворов ускорителей. Навески ускорителей 30—34 мг растворяют в 25 мл соответствующего растворителя (спирт, ацетон, хлороформ). Получают примерно 0,12—0,15%-ные растворы.

Анализ органических примесей, содержащихся в бисфеноле А, проводят методом тонкослойной хроматографии [6, с. 71]. Для этого пробу бисфенола А растворяют в трихлорэтилене при нагревании, а затем каплю полученного раствора помещают на пластинку, покрытую слоем специально приготовленного силикагеля. На пластинку наносят также капли эталонных растворов. Пластинку помещают в камеру, содержащую смесь этилаце-тата (10%) и хлороформа, и выдерживают в определенных условиях. Затем пластинку вынимают из камеры и обрабатывают раствором диазониевой соли сульфани-ловой кислоты; при этом происходит проявление хрома-тограммы. Этот метод— полуколичественный. Однако он дает возможность проконтролировать наличие нежелательных примесей.




Эксплуатации промышленных Эффективным акцептором Экспоненциальной зависимостью Экстрагируют четыреххлористым Экстрагируют небольшим Экстрагируют петролейным Экстракции ароматических Экстракты промывают Экстрактивной дистилляции

-
Яндекс.Метрика