|
|
|
Главная --> Справочник терминов Фильтрующие материалы где q — удельный расход газа, М3/(м2-с); kn — коэффициент проницаемости фильтрующего материала, м; ДР — перепад давления на фильтре, кПа; \и — коэффициент динамической вязкости, Н-с/м2; h — толщина фильтрующего слоя, м. Обычное фильтрование при нормальном давлении используют в органических лабораториях только тогда, когда отфильтрованные твердые вещества не нужны. Обычное фильтрование предпочтительнее вакуум-фильтрования в случае горячих концентрированных растворов кристаллических веществ или растворов кристаллических веществ в летучих растворителях, так как при фильтровании в вакууме фильтр забивается выделяющимися кристаллами. Помимо фильтровальной бумаги в качестве фильтрующего материала употребляют некоторые волокнистые массы. Так, летучие органические жидкости, которые на большой поверхности складчатого фильтра сильно испаряются и увлажняются (вследствие конденсации водяных паров из воздуха), целесообразно фильтровать через вату, стеклянную вату, асбест и т. п. Аппаратура для фильтрования при пониженном давлении состоит из фильтрующего устройства и приемника, рассчитанного на пониженное давление. При отсасывании фильтр укладывают так, чтобы он не мог прорваться с увеличением разности давлений. Фильтровальная воронка должна поэтому иметь либо твердую перегородку, на которую помещают фильтр, либо перегородку, изготовленную из твердого пористого фильтрующего материала. Наиболее часто применяют воронку Бюхнсра (рис. 38, а) с дырчатой фарфоровой пластинкой, на которую помещают обычный круглый бумажный фильтр. Недостаток фарфоровой воронки Бюхнера — ее непрозрачность, затрудняющая проверку чистоты воронки при мытье. _ В особых случаях вместо бумаги употребляют другие фильтрующие материалы, такие, как ткань, асбест, бумажная кашица, пластинки из пористого полиэтилена или стекловолокна. Очень удобны воронки, в которых в качестве фильтрующего материала используются пластинки из крупнозернистого пористого стекла, Некоторые типы воронок и Кристаллизация. Основным методом кристаллизации микроколичеств признан способ кристаллизации из ампул. Ампулу можно приготовить из пробирки (рис. 65). В качестве фильтрующего материала применяют ватный тампон, который помещают в кончик капилляра. В случае агрессивных растворов можно использовать волокнистый асбест. бдин из механизмов осаждения в зависимости от скорости фильтрации, размеров частиц и фильтрующих волокон. Инерционный механизм преобладает при достаточно больших скоростях фильтрации и размерах частиц, эффект зацепления — при значительных соотношениях размеров частиц и пористости фильтрующего материала. Броуновская диффузия является преобладающим механизмом при малых скоростях и размерах частиц (до 0,5 мкм). где q — удельный расход газа, М3/(м2-с); kn — коэффициент проницаемости фильтрующего материала, м; ДР — перепад давления на фильтре, кПа; (J. — коэффициент динамической вязкости, Н-с/м2; h — толщина фильтрующего слоя, м. Для очистки тазов используют фильтры. В соответствии с видом применяемых фильтрующих материалов их можно разделить на два основных типа: фильтры, в которых частицы загрязнителя задерживаются преимущественно на поверхности фильтрующего материала, и фильтры, в которых частицы загрязнителя задерживаются в порах капилляров этого материала. Фильтры первого типа получили в практике название поверхностных, а фильтры второго типа — глубинных. После холодильника спирта устанавливают фильтр, задерживающий взвешенные частицы, которые могут попасть в спирт при нарушении режима работы колонны, например при перебросе бражки в укрепляющую часть колонны и дефлегматор при форсированной работе установки и пенящейся бражке. В качестве фильтрующего материала используют грубошерстное сукно. Олигосахаридные фракции и промывные воды сгущают на выпарке до 55 % СВ и направляют в корм для животных. Для производства 1 т ВФС за рубежом расходуют 1—1,05 т кукурузного крахмала, 0,5—2,6 кг сс-амилазы, 1,02—2,2 кг глюкоамилазы, 0,16—1 кг глюкозоизомеразы, 0,7—10 кг активного угля, 3—20 кг фильтрующего материала, по 0,1—0,5 кг катионита и анионита (табл. 32); Содержание масла в отработавшем паре молотов, прессов, насосов и пр. доходит до 200 мг/кг. Такое большое количество масла очень усложняет очистку конденсата, полученного из этого пара. Гораздо легче удалить масло из пара до его конденсации. В этом случае предохраняются от замасливания и теплообменные аппараты. При содержанки масла 10—50 мг/кг и более оно образует с конденсатом неустойчивую эмульсию, способную расслаиваться при отстое. Габариты отстойника должны обеспечивать пребывание в нем конденсата не менее 0,5 ч. После получасового отстоя промышленного конденсата остаточное содержание в нем масла составляет 10—20 мг/кг [Л. 19]. Дальнейшая очистка конденсата от масла производится в осветлительных фильтрах. В качестве фильтрующего материала применяют нефтяной или каменноугольный кокс с размером зерен от 1 до 2 мм; при отсутствии кокса можно применять и другие фильтрующие материалы, например дробленый антрацит. Фильтрование — процесс отделения твердых компонентов смеси, находящихся в осадке, от маточных растворов (жидких компонентов) посредством пористой перегородки — фильтра. В качестве фильтра обычно используют фильтровальную бумагу, которая может быть различной пористости. Фильтрами могут служить также различные ткани, пористое стекло, асбест, обычная и стеклянная вата и др. При этом необходимо помнить, что фильтрующие материалы не должны взаимодействовать ни с растворителем, ни 6 отделяемым осадком. Применение: одноцветный кислотно-основной индикатор. Служит также для получения фенолфталеинформальдегидных полимеров (связующие для стеклопластиков) и полиарилатов (электроизоляционные материалы и радиационностойкие фильтрующие материалы). В особых случаях вместо бумаги употребляют другие фильтрующие материалы, такие, как ткань, асбест, бумажная кашица, пластинки из пористого полиэтилена или стекловолокна. Очень удобны воронки, в которых в качестве фильтрующего материала используются пластинки из крупнозернистого пористого стекла, Некоторые типы воронок и Содержание масла в отработавшем паре молотов, прессов, насосов и пр. доходит до 200 мг/кг. Такое большое количество масла очень усложняет очистку конденсата, полученного из этого пара. Гораздо легче удалить масло из пара до его конденсации. В этом случае предохраняются от замасливания и теплообменные аппараты. При содержанки масла 10—50 мг/кг и более оно образует с конденсатом неустойчивую эмульсию, способную расслаиваться при отстое. Габариты отстойника должны обеспечивать пребывание в нем конденсата не менее 0,5 ч. После получасового отстоя промышленного конденсата остаточное содержание в нем масла составляет 10—20 мг/кг [Л. 19]. Дальнейшая очистка конденсата от масла производится в осветлительных фильтрах. В качестве фильтрующего материала применяют нефтяной или каменноугольный кокс с размером зерен от 1 до 2 мм; при отсутствии кокса можно применять и другие фильтрующие материалы, например дробленый антрацит. с отходов волокна. Для предварительной очистки от препарациоаных м„ этот этиленгликоль рекомендуют [71] пропустить через фильтр Из хлоп Л_ сырца, шерсти, полиэфирного, полипропиленового или вискозного волокна песка или угольного порошка. Фильтрующие материалы регенерируют промывкой метанолом. Для полной очистки 720 г этиленгликоля требуется 2,5 г хлопка-сырца, после чего хлопковый фильтр перестает поглощать масло и для его промывки требуется 14 г метанола. Кроме того содержащееся в этиленглжколе масло может быть поглощено расплавлед'ным пара, флном или экстрагировано бензолом. Фильтры-сепараторы изготавливаются как в вертикальном, так и в горизонтальном исполнении, с широким выбором фильтрующих .материалов. Текстильные фильтрующие материалы (FT и РТЕ) являются смесью хлопковых и акриловых волокон с добавлением древесной стружки. Эти элементы используются в виде В лабораториях чаще всего применяют уже готовые фильтрующие материалы: бумагу, ткани, пористое стекло и т. п., но в ряде случаев бывает необходимо приготовить фильтр самому. Обычно для этой цели пользуются заранее подготовленными волокнисты-•ми материалами, например целлюлозной или асбестовой массой, из которых перед фильтрованием получают путем уплотнения фильтры нужного качества. Значительно реже в качестве фильтров применяют сыпучие вещества, кварцевый песок, карборунд с Производство вискозных волокон характеризуется сравнительно высоким потреблением сырья и материалов. На 1 т готовой продукции расходуется от 3,5 до 4,0 т различных видов сырья и около 300 — 450 м3 воды. Основными потребляемыми материалами являются целлюлоза, едкий натр, серная кислота, сероуглерод и сульфат цинка. Кроме того, в небольших количествах расходуются различные ПАВ, модификаторы, красители, диоксид титана, фильтрующие материалы. В табл. 1.1 приведены расходные нормы* основных материалов. Среди большого числа возможных методов очистки вискозных растворов от дисперсных примесей (фильтрация, флотация, центрифугирование, отстаивание, сорбция флокулянтами) в производстве применение нашел практически один метод—фильтрация через тканевые, волокнистые, а также через различного рода намывные фильтрующие материалы. Стеклянное волокно По желанию По желанию 50(1-8 денье) « I 14 30 фильтрующие материалы, фасонные ткани В лабораториях чаще всего применяют уже готовые фильтрующие материалы: бумагу, ткани, пористое стекло и т. п., но в ряде случаев бывает необходимо приготовить фильтр самому. Обычно для этой цели пользуются заранее подготовленными волокнистыми материалами, например целлюлозной или асбестовой массой, из которых перед фильтрованием получают путем уплотнения фильтры нужного качества. Значительно реже в качестве фильтров применяют сыпучие вещества: кварцевый песок, карборунд с зернами различного размера и т. п., хотя такие фильтры нередко представляют значительные преимущества (стр. 118). Недостатками фильтров из сыпучих материалов являются их подвижность и необходимость дополнительной очистки вещества от крупинок фильтрующего материала. Поэтому такого рода фильтрами целесообразно пользоваться лишь в тех случаях, когда целью фильтрования является получение прозрачного фильтрата, а не чистого осадка.  Фотохимического разложения Фрагмента структуры Фракционной кристаллизацией Фракционное разделение Фталевого альдегида Фтористые соединения Фторсодержащих мономеров Фенольный гидроксил Фунгицидную активность |
- |
Навигация