|
|
|
Главная --> Справочник терминов Гидравлическое сопротивление Испытание емкостей высокого давления. Изготовитель обязан провести в присутствии представителей заказчика и агентства промышленного страхования гидравлическое испытание емкости независимо от того, будет ли оно повторяться на месте установки, где особое внимание уделяется элементам отвода жидкости. Испытание проводится при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее давление (это требование определяется составом СНГ и предельно допустимой температурой окружающей среды). Оно должно длиться менее 30 мин при отсутствии падения давления. ния серьезных дефектов, признаков неправильного обращения и следов воздействия огня. При обнаружении ряда неисправностей баллон отправляют на переаттестацию. Дополнительно по истечении первых 5 лет эксплуатации каждый баллон должен быть подвергнут гидростатическому испытанию при 2 рраб (в США при 3310 кПа). Полное гидравлическое испытание (с проверкой на максимальное 10 %-ное увеличение объема) может быть проведено по истечении очередного аттестационного срока. При обнаружении обширной коррозии баллон взвешивают для определения потерь первоначальной массы тары. Она не должна превышать 5 %. Заполнение контактных трубок конвертора неподвижным слоем катализатора следует производить с особой тщательностью, так как от равномерного распределения частиц катализатора в трубках (по сечению и по длине) зависит успешное проведение процесса. При неравномерном заполнении трубок реагенты будут проходить через слой катализатора с различной скоростью, что приведет к нарушению нормального хода процесса. Весьма важно также созч.пъ одинаковое гидравлическое сопротивление газовому потоку во всех контактных трубках, так как в противном случае через трубки будут протекать различные количества газа с разными скоростями. Поэтому перед пуском конвертора проводят гидравлическое испытание контактных трубок путем продувки через них воздуха для измерения и регулирования их сопротивлений. — гидравлическое испытание баллонов; внутренний осмотр гидравлическое испытание внутренний осмотр гидравлическое испытание с внутренним осмотром внутренний осмотр и гидравлическое испытание для баллонов объемом более 25 л; Внутренний -осмотр и гидравлическое испытание Гидравлическое испытание арматуры и рукавов Гидравлическое испытание котлов и водоподогрева-телей на пробное «давление 1,5 кгс/см2 Согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» резервуары для хранения сжиженных углеводородных газов подлежат периодическому техническому освидетельствованию, которое предусматривает осмотр внешней и внутренней поверхности резервуаров и его гидравлическое испытание. Выполнение работ по техническому освидетельствованию резервуаров поручается бригаде рабочих (не менее 3 человек), прошедших обучение и сдавших экзамены комиссии с участием инспектора Госгортехнадзора, под руководством ИТР по наряду на газоопасные работы и специальному плану, утвержденному главным инженером ГРС, главным инженером треста (конторы) газового хозяйства или того ведомства, на балансе которого находятся резервуары. гидравлическое сопротивление (особенно при работе под вакуумом) ; Для характеристики гидродинамики массообменных аппаратов используют чаще всего три параметра: плотность орошения U, приведенную скорость соо и гидравлическое сопротивление Др. Гидравлическое сопротивление — потеря давления при движении газа через слой насадки или тарелки. Режим подвисания начинается по достижении некоторой предельной приведенной скорости газа (см. рис. 20, отрезок BiCi). В режиме подвисания гидравлическое сопротивление пропорционально приведенной скорости в 4—• 5-й степени. Визуально режим подвисания характеризуется накоплением жидкости в отдельных местах насадки, преимущественно в точках соприкосновения насадочиых тел. Количество жидкости, задерживающейся в единице объема насадки, называется удерживающей способностью насадки. Чем она выше, тем при меньшей приведенной скорости газа начинается режим подвисания. Режим захлебывания, или барботажный, возникает в результате накопления жидкости в насадке. Жидкость накапливается в насадке до тех пор, пока сила тяжести ее не уравновесит сил трения. Накопление жидкости начинается с нижнего слоя насадки и постепенно распространяется на всю высоту насадки. Газ перестает быть сплошной фазой и барботи-рует через слой жидкости. По мере накопления жидкости резко возрастает гидравлическое сопротивление, а увеличения скорости газа при этом почти не происходит (см. рис. 20, отрезок CiDi). вится столь значительным, что нормальный переток жидкости с тарелки на тарелку нарушается. При этом резко возрастает гидравлическое сопротивление потоку паров. Такой режим работы называется захлебыванием и определяет паровую и жидкостную нагрузки колонны. низкое гидравлическое сопротивление; сравнительно высокое гидравлическое сопротивление. 1. Давление абсорбции определяется необходимым давлением отбензиненного газа. Поскольку газ подается в магистральный газопровод с давлением 5,7 МПа, можно принять Рабе = 6 МПа (гидравлическое сопротивление абсорбера мало), При наличии кристаллогидратов и углеводородного конденсата нормальная эксплуатация газопровода может быть нарушена или сильно затруднена, так как кристаллогидраты закупоривают рабочее пространство газопровода, а углеводородный конденсат скапливается в «низких» местах трассы, в результате чего увеличивается гидравлическое сопротивление системы. При этом возникают пульсации давления, которые могут привести к нарушению режима эксплуатации газопровода и возникновению аварийной обстановки. Немаловажное значение имеет гидравлическое сопротивление сепаратора, определяемое по формуле  Гидростатических давлениях Глицеринового альдегида Гликольной группировки Гликозидного гидроксила Глюкоамилазной активности Глутарового альдегида Газофазной полимеризации Гомогенного гидрирования Горизонтальное положение |
- |
Навигация