Главная --> Справочник терминов


Ингредиентов резиновых Раздел II, Ингредиенты резиновых смесей

ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ

Изоцианатные клеи 583 ел. Ингибиторы старения 62, 65, 190, 194 Ингредиенты резиновых смесей 124 ел. измельчение 228 ел. подготовка 226 ел. просев 229 расчет навесок 201 смешение 256 ел., 264 ел. специальные 196 ел. хранение и развеска 252 ел. Индивидуальная сборка ремней 544 Индивидуальные вулканизаторы 351, 463 ел., 479, 493, 498, 519 ел. Индулин 610 Инициаторы полимеризации 38, 45,

Глава 3. Ингредиенты резиновых смесей и ла-

Глава 3. Ингредиенты резиновых смесей и латексы

Образцы, полученные из расплава и путем кристаллизации ингредиентов, Образец полимера может быть приготовлен из расплава с последующим охлаждением. Кристаллизующиеся вещества (ингредиенты резиновых смесей) растворяют, и затем раствор наливают на прозрачную для ИК-света пластинку. Меняя скорость испарения, можно регулировать размер кристаллов и этим добиваться получения прозрачного образца.

Жидкие и легкоплавкие ингредиенты резиновых смесей поступают на склады заводов РТИ в железнодорожных цистернах, бочках или барабанах. Из железнодорожных цистерн жидкие пластификаторы перекачиваются в специальные резервуары склада мягчителей при помощи насосов. Для разгрузки легкоплавких ингредиентов на заводах имеются специальные обогревательные установки и устройства. Заводские резервуары и трубопроводы для приема, хранения и передачи жидких и легкоплавких ингредиентов имеют специальные подогревательные устройства, позволяющие осуществить их транспортирование, дозирование и загрузку в резиносмеситель. Все резервуары и трубопроводы для жидких и легкоплавких ингредиентов имеют приборы для контроля и автоматического регулирования уровня, расхода и температуры.

Ингредиенты резиновых смесей направляют на химический и физико-химический анализ и изучают их поведение на технологическом оборудовании в стандартных смесях.

Ингредиенты резиновых смесей существенно влияют на стойкость резин к набуханию. Увеличение дозировок техуглерода и неактивных наполнителей сокращает содержание каучука в резине и повышает ее стойкость к набуханию. Активный техуглерод марок П-324, П-234, К-354 с большой удельной геометрической поверхностью и развитой структурой снижает диффузию жидкостей в каучуки. Введение каолина повышает маслостойкость, барита и техуглерода — химическую стойкость. Присутствие пластификаторов увеличивает набухание, поэтому их дозировки сокращают и подбирают вещества, не растворяющиеся в данной агрессивной среде. Повышенное содержание связанной среды, введение ультраускорителей или активных ускорителей повышает стойкость резин к набуханию. Защитные коллоиды (казеин, столярный клей) также увеличивают стойкость к набуханию.

Каучуки являются главным, но не единственным материалом, из которого изготовляются шины. Сама шина представляет собой композиционное изделие, включающее многие другие материалы: ингредиенты резиновых смесей, корда текстильные и металлические, проволоку и т.д. Не рассмотреть эти материалы, говоря о вопросах качества шин, было бы неправильным. Поэтому авторы сочли необходимым включить эти вопросы в содержание монографии.

171. Дифенилгуанидиновые соли замещенных фосфорных кислот - полифункциональные ингредиенты резиновых смесей. / Хит-рин С.В. и др. // Каучук и резина, 1993 , № 6, с.33.

Однако наиболее существенным фактором, определившим бурное развитие химии и технологии жидких каучуков, было создание возможности перевода предприятий резиновой промышленности на совершенно новую, полностью автоматизированную, непрерывную технологию изготовления изделий. Принципиальное отличие этой технологии от известной состоит в том, что процессы смешения и структурирования жидких каучуков по сравнению с высокомолекулярными каучуками осуществляются без применения высокого давления и энергоемкого оборудования. При этом может быть достигнуто не только резкое .сокращение числа ингредиентов резиновых смесей, необходимых рабочих площадей и тяжелого оборудования, но и весьма значительное уменьшение численности рабочего персонала при практически полном устранении тяжелого ручного труда [1].

Такая же закономерность была установлена при испытаниях резин на влагостойкость [16]. За 4 года (по сравнению с данными за 1 год) сорбция воды резинами на основе СКН-18, СКН-26, СКН-40, СКТ и СКС-30-1 возросла менее чем в 1,5 раза, а резинами на натуральном и хлоропреновом каучуках — более чем в 2 раза. При наполнении последних сажей ДГ-100 показатели их влагостойкости за этот срок оказались в значительной мере стабильнее. Последнее обстоятельство доказывает насколько велико влияние ингредиентов резиновых смесей на их влагостойкость.

ингредиентов резиновых смесей 226 ел.

ингредиентов резиновых смесей 125 ел.

ингредиентов резиновых смесей 226 ел.

4. Клаузен И.А., Семенова Л.П. Атлас инфракрасных спектров каучуков и некоторых ингредиентов резиновых смесей. М.-Л.: Химия, 1965. 128 с.

Централизация процессов дозирования ингредиентов резиновых смесей на участке, удаленном от смесительного отделения, способствует выполнению всех операций по обработке материалов в одной зоне, где необходимо предусмотреть систему отсоса и вентиляции.

При изучении состава отходов производства и методов извлечения ценных компонентов были выявлены резервы, использование которых может дать значительный экономический эффект. Максимальный эффект может быть достигнут при выдаче рекомендаций и технологических регламентов по использованию текстильных отходов, регенерата, горелых резин; по утилизации новых бракованных покрышек; по отработке технологии получения регенерата и резиновой крошки с использованием метода замораживания; по проектированию производства регенерата из отработанных покрышек с металлокордным брекером; по проектированию изделий, получаемые из отходов производства (многооборотной тары; плит для животноводческих помещений; цветочных горшков); по отработке технологии на проектирование производства резинового порошка; по отработке технологии на проектирование производства регенерата из крупногабаритных и сверхкрупногабаритных покрышек; по отработке технологии на проектирование производства изделий расширенного ассортимента, получаемых из отходов производства с учетом" опыта зарубежных фирм (ремни, обувь, автомобильные воздушные и водяные шланги, брызговики и щитки для транспортных средств и др.); по изготовлению складских многооборотных фа-неро-резиновых ящиков, получаемых из бросовых отходов резинового и фанерного производства; по изучению спроса на изделия, получаемые из отходов производства; по переработке резиновых отходов методом пиролиза; по утилизации смешанной пыли ингредиентов; по изготовлению и выпуску паст, гранул, чешуек на основе сыпучих ингредиентов резиновых смесей; по выпуску эффективного пылеочистного оборудования во взрыво-безопасном исполнении; по обезвреживанию (улавливанию) газообразных выбросов (летучие органические вещества, оксид углерода, сернистый ангидрид, формальдегид и др.); по рекуперации низкоконцентрированных выбросов бензина; по выпуску отечественного оборудования для уничтожения (сжигания) неперерабатываемых отходов шинного производства с утилизацией полученного тепла.

Резина представляет собой многокомпонентную систему, состоящую из эластомера (каучука) и добавок, которые вступают в сложное взаимодействие с каучуком и друг с другом. Основной компонент системы — эластомер (каучук); он представляет собой полимер, отличительной особенностью которого является низкая температура стеклования или кристаллизации, обеспечивающая изделиям из этих полимеров возможность эксплуатации в высокоэластичном состоянии в достаточно широком температурном интервале (—100-f--^ +300 °С). В настоящее время кроме натурального каучука (НК) резиновая промышленность имеет в своем распоряжении широкий ассортимент синтетических каучуков (СК), что позволяет создавать резиновые изделия с весьма разнообразными свойствами. Возможности резиновой промышленности в этом плане расширяются при использовании метода совмещения каучуков друг с другом или с другими полимерами. Применение различных видов добавок (ингредиентов резиновых смесей) позволяет еще больше разнообразить свойства резин. Невулканизованную смесь каучуков с ингредиентами называют резиновой смесью, и она является основным материалом, из которого изготавливается резиновое изделие.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИЕМА, ХРАНЕНИЙ И ПОДГОТОВКИ ИНГРЕДИЕНТОВ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ К СМЕШЕНИЮ

Основными направлениями в усовершенствовании оборудования являются полная автоматизация всех технологических и вспомогательных операций и особенно загрузки и выгрузки, использование малооперационной, безотходной, энергосберегающей технологии с защитой окружающей среды, автоматизация и оптимизация управления, уменьшение веса и стоимости оборудования, улучшение качества его работы. Усовершенствование оборудования для приема и хранения ингредиентов резиновых смесей осуществляется в направлениях увеличения экономической его целесообразности, уменьшения стоимости, безотказности в автоматизированной работе, уменьшения загрязнения окружающей среды, улавливания и сбора пыли и возврата ее в производтво и т. д. Система управления должна обеспечивать надежность, точность, безотказность в работе, простоту и наглядность управления. Бункеры для хранения ингредиентов, транспортные системы, дозаторное, весовое хозяйство и загрузочные устройства должны работать в автоматическом режиме и управляться диспетчером с помощью клавиатуры управления и визуального дисплея электронно-вычислительной системы управления. Система управления должна быть расположена в главной диспетчерской подготовительного отделения. Прежде чем включить определенную линию транспортной или загрузочной системы, ЭВМ должна проверить, чтобы все приводы были установлены на «Автоматическое» управление.




Интересное исследование Идентификации соединений Интересно рассмотреть Интерпретация результатов Интервала стеклования Интервале концентрации Инвариантные характеристики Ионизации субстрата Ионизирующей способностью

-
Яндекс.Метрика