|
|
|
Главная --> Справочник терминов Интенсификации производства 41. Пехота Ф. Н. и др. Направления интенсификации процессов подготовки нефтяного и природного газов к переработке. М., НТО ВНИИЭгазпром, 1971. 48 с. 114. Александров И. А. и др. Направление интенсификации процессов подготовки нефтяных и природных газов к переработке. М., НТО ВНИИЭгазпром, 1971. 205 с. Снижение удельных капитальных вложений на единицу продукции достигается увеличением мощности установки. Этому же способствует повышение теплонапряжения реакционных труб, улучшение качества катализаторов, обеспечивающее увеличение объемной скорости подачи газа в процессах конверсии СО, метанирования и очистки от сернистых соединений. На снижение капитальных вложений в систему очистки от С02 влияет и выбор схемы, позволяющей вести процесс с небольшим перепадом температур между скруббером и регенератором, что приводит к снижению поверхностей теплообмена. Схема карбонатной очистки обходится дешевле этаноламиновой, причем очистка раствором К2С03 без активирующих добавок требует меньших капитальных вложений в теплообменные устройства, чем с активирующими добавками. В то же время активирующие добавки способствуют интенсификации процессов, протекающих в скруббере и регенераторе очистки. Влияние шероховатостей поверхности на коэффициент трения весьма сложно. Ранее отмечалось, что при трении металлов полировка поверхностей контртел приводит к увеличению площади фактического контакта, вызывающему возрастание коэффициента трения; известно также, что увеличение шероховатости поверхностей сопровождается ростом кинематического коэффициента трения вследствие интенсификации процессов «пропахивания, растрескивания и задира». При сухом трении полимера по металлу увеличение шероховатости поверхности также приводит к росту коэффициента трения [11, 13, 15]. Разработаны и освоены процессы двух- и одностадийного дегидрирования углеводородов С4, синтеза изопрена из изобутилена и формальдегида, дегидрирования углеводородов С5. В результате интенсификации процессов и увеличения мощностей оборудования производительность основных агрегатов синтеза бутадиена была повышена на первой стадии в 1,5—2 раза и на второй стадии на 20—30 %. Перевод агрегатов разделения продуктов дегидрирования с ацетона на ацетонитрил позволил увеличить их производительность в 1,5 раза, снизить энергопотребление и обеспечить большую полноту выделения бутиленов из фракции углеводородов С4. Пути усовершенствования процесса пиролиза. Укрупнение мощности установок предполагает использование всех возможных приемов интенсификации процессов. Повышение эффективности процесса пиролиза может быть достигнуто в результате: Одним из путей интенсификации процессов регенерации является применение активаторов девулканизации. Все основные активаторы процессов окислительной деструкции являются активаторами девулканизации. 41. Пехота Ф. Н. и др. Направления интенсификации процессов подготовки нефтяного и природного газов к переработке. М., НТО ВНИИЭгазпром, 1971. 48 с. 114. Александров И. А. и др. Направление интенсификации процессов подготовки нефтяных и природных газов к переработке. М., НТО ВНИИЭгазпром, 1971. 205 с. Интенсификация производственных процессов в резиновой промышленности возможна на основе общих для всей промышленности факторов (экономический, организационно-технический, социальный и т. п.). Специфические факторы связаны с характерными для отрасли технологическими процессами. При сохранении существующей технологии к интенсификации процессов приводят улучшение условий теплообмена, сокращение продолжительности отдельных операций, использование аппаратов большей единичной мощности, уменьшение отходов производства. Перспективны новые технологические процессы, такие как литье изделий из оли-гомерных композиций, использование порошкообразных каучуков, замена периодических процессов на непрерывные (если это возможно) или поточно-механизированные. Трудности комплексной механизации и автоматизации процессов резиновой промышленности связаны с дискретностью подавляющего большинства производств. Для таких процессов перспективна разработка роботизированных технологических комплексов с широким использованием микропроцессорной техники и ЭВМ. 22. Пехота Ф. Н., Николаев В. Ю., Туревский Е. Н. Направление интенсификации процессов подготовки нефтяного и природного газов к переработке; М.: ВНИИЭгазпром, 1971. 48 с. Бесперебойное и безопасное снабжение массового количества потребителей сжиженными газами возможно при условии постоянного совершенствования всей системы газоснабжения. Повышение экономической эффективности систем газоснабжения потребителей сжиженными углеводородными газами достигается совершенствованием организации газоснажбения, снижением потерь при хранении, розливе и транспорте их на газораздаточных станциях и кустовых базах, путем интенсификации производства, дальнейшей автоматизации производственных процессов. Основным направлением интенсификации производства формовых РТИ компрессионным методом являются механизация и автоматизация технологических процессов: совершенствование методов изготовления заготовок, оснащение прессов подъемными столами, механизмами для выдвижения полу форм и перезарядчиками. В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года» поставлена задача: «Добиться перелома в интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники». К экономическим факторам интенсификации производства Относятся ускорение оборачиваемости оборотных средств; снижение себестоимости товарной продукции, рост фондоотдачи и пр. На стадии строительства новых и реконструкции действующих предприятий особое значение приобретает ускорение сроков начала ввода мощностей. Эффективность строительства и пуска в эксплуатацию новых и реконструируемых объектов резко возрастает, если проектом предусмотрена модульная основа как строительства объекта, так и ввода мощностей. Модульная основа обеспечивает возможность строительства и ввода мощно- Хлорирование в псевдоожиженном слое. Использование псевдоожиженного слоя при хлорировании титансодержащего сырья является одной из возможностей интенсификации производства четыреххлористого титана. «Основные направления экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года» помимо увеличения мощностей имеющихся и строящихся предприятий СК предусматривают разработку и внедрение мероприятий по повышению эффективности производства, улучшению качества мономеров и каучуков на их основе, а также по снижению материальных, энергетических и трудовых затрат на их получение. Основными мономерами останутся изопрен, бутадиен, стирол и а-метилстирол. Для дальнейшей интенсификации производства бутадиена намечаются следующие направления: 1) изыскание и применение более эффективных катализаторов двухстадийного и одностадийного дегидрирования; 2) увеличение выработки бутадиена комплексной переработкой фракции С4; 3) получение этилена и пропилена пиролизом бензинов. Производство изопрена будет расти за счет изомеризации пентанов в изопентан и переработки изобу-тилена, а также фракции С5 пиролиза нефтепродуктов в этилен при усовершенствовании уже освоенных промышленностью процессов получения изопрена. Дальнейший рост производства СК' в основном планируется за счет увеличения выработки каучуков общего назначения, главным образом стереорегулярных. Одним из основных направлений научно-технического прогресса в шинной промышленности является интенсификация и снижение трудоемкости процесса приготовления резиновых смесей с одновременным повышением их качества. Существуют разные пути интенсификации производства резиновых смесей и повышения производительности оборудования: увеличение единичной мощности технологических линий; переход на линии непрерывного смешения; совершенствование геометрии рабочих органов роторных резиносмесителей и дорабатывающих червячных машин; повышение частоты вращения роторов смесителей периодического действия [14]. На ОАО «Нижнекамскшина» одним из основных путей интенсификации производства резиновых смесей является использование смесительного оборудования большой единичной мощности. Очевидно, что увеличение объема смесительной камеры резиносмесителя должно привести к росту производительности оборудования и повышению эффективности капиталовложений. Однако неясным остается вопрос о качестве резиновых смесей и резин из них, полученных с использованием резиносмесителей с большим объемом смесительной камеры. При проектировании ОАО «Нижнекамскшина» были заложены традиционные технологии сборки и вулканизации покрышек, что являлось существенным тормозом на пути интенсификации производства шин и резкого улучшения их качества. Для преодоления этих проблем на ОАО «Нижнекамскшина» в последние годы ведутся интенсивные исследования и работы, которые можно разделить на три направления и рекомендовать для внедрения на остальных заводах. Первое - модернизация существующего вулканизационного оборудования и внедрение новых энергосберегающих типов вул-канизационной техники. Второе - интенсификация и оптимизация процесса вулканизации. Третье - уменьшение техногенной нагрузки на окружающую среду при вулканизации покрышек и повышение экологической безопасности процесса. 15. Некоторые пути интенсификации производства и повышения качества шин / Власов Г.Я. Диссерт. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Казань, 1991 г. В современных условиях при проектировании новых предприятий необходимо решать комплекс вопросов для ускорения интенсификации производства, улучшения технико-экономиче-скихТюказателей. В современных условиях при проектировании новых предприятий необходимо решать комплекс вопросов для ускорения интенсификации производства, улучшения технико-экономиче-скихТюказателей.  Исчерпывающее восстановление Иллюстрации рассмотрим Исходными материалами Исходного альдегида Исходного олигомера Исходного субстрата Искажение валентных Исключает необходимость Исключающих попадание |
- |
Навигация