Главная --> Справочник терминов


Коксохимической промышленности В результате работ, проведенных в НИИШП, показана целесообразность изготовления шин для сельскохозяйственных машин, где резина из наирита благодаря стойкости к действию солнечной радиации и к озону в сочетании с маслобензостойкостью имеет ряд преимуществ перед натуральным каучуком и другими видами синтетических каучуков. Широкое применение нашли латексы на основе полихлоропрена для изготовления маканых резинотехнических изделий и в качестве клеящих материалов в кожевенной промышленности, а также как связующие в производстве искусственной кожи, в бумажной, строительной, легкой промышленности и. в других отраслях народного хозяйства.

Ланолин является ценным жировым веществом, широко применяемым в медицине, косметической и кожевенной промышленности, а также в промышленности пластмасс. Его получают из шерстного жира, извлекаемого при мойке овечьей шерсти.

Сульфат алюминия и алюмок.алиевые квасцы употребляются в красильной и кожевенной промышленности.

Бисмарк коричневый применяется в кожевенной промышленности, а также для синтеза полиазокрасителей (ср. стр. 574).

40%-ный водный раствор формальдегида называется формалином. Формальдегид применяется для получения фенолформальде-гидных и карбамидных полимеров, органических красителей, взрывчатых веществ, различных клеящих материалов и лаков, используется в кожевенной промышленности, а также в качестве дезинфи-

Вырабатывают формальдегид в больших количествах. Он применяется в производстве пластмасс (стр. 74). Полиформальдегид (стр. 145) с большой молекулярной массой — ценный синтетический материал, используемый в качестве заменителя металлов. В кожевенной промышленности формальдегид применяется для дубления кожи, в медицине и санитарии — для дезинфекции.

Применяют молочную кислоту в текстильном производстве при протравном крашении и в кожевенной промышленности, а также в медицине.

Из отходов мясной и кожевенной промышленности (костей, хрящей, сухожилий, обрезков кожи) готовят различные виды животного клея. При обработке горячей водой под давлением содержащийся в этих отходах коллаген (см. стр. 297) переходит в растворимое состояние; по охлаждении и высушивании получается твердая масса — столярный клей. Тщательно очищенные сорта клея, полученного из телячьих шкур, называют желатиной', последнюю широко применяют в кондитерском производстве, в кулинарном деле; для приготовления светочувствительных эмульсий в фотопромышленности.

Глицерин в больших количествах (в нашей стране до половины от общего производства) идет на изготовление глифталевых смол, служащих для приготовления лаков и красок. Кроме того, глицерин используется для изготовления незамерзающих смесей для моторов водяного охлаждения. Такие смеси называются антифризами, они необходимы для нормальной работы двигателей автомобилей и других машин в зимних условиях. Применяется глицерин также в кожевенной промышленности, в полиграфии, в косметике. Действием на глицерин нитрующей смеси получают нитроглицерин (который правильнее было бы называть азотнокислым эфиром глицерина):

Молочная кислота образуется также в процессах обмена веществ у животных. Применяют ее при крашении тканей, в кожевенной промышленности, в медицине.

Только немногие отрасли промышленности перерабатыват высокомолекулярные природные материалы без применения каких-либо химико-технологических процессов, методами чисто механической технологии. Такова, например, деревообделочная промышленность. Гораздо многочисленнее отрасли промышленности, где при переработке природных высокомолекулярных материалов сочетаются процессы меха-чической и химической технологии. При этом, например, в производстве хлопчатобумажных, шерстяных и льняных текстильных волокон, натурального шелка, в меховой и кожевенной промышленности преобладают процессы механической технологии, однако для выпуска готового изделия необходимо проведение и таких важных химико-технологических процессов, как крашение волокон, тканей, меха, окраска и дубление кожи и т. д. В целлюлозно-бумажной промышленности, частично в резиновой (на основе натурального каучука), в производстве эфиро-целлюлозных пластических масс, кинопленки, искусственного волокна, наоборот, преобладают химико-технологические процессы обработки.

Книга предназначена для инженерно-технических работников, научных работников и проектировщиков, занятых в химической, нефтехимической и коксохимической промышленности, а также для студентов химических и химико-технологических специальностей.

Объем производства коксохимического нафталина в большинстве развитых стран не имеет перспектив расширения и даже сокращается в связи с общей стабилизацией масштабов коксохимической промышленности [128, с. 19]i, а нефтехимический нафталин много дороже коксохимического (в 1,5 раза). Ситуация может принципиально измениться при развитии производства нафталина из тяжелых смол процессов пиролиза.

Производство ароматических углеводородов в СССР имеет некоторые особенности, вызванные наибольшими в мире масштабами развития коксохимической промышленности в сочетании с относительно замедленными темпами производства ароматических углеводородов из нефти до 1970 г. В 1975 г. на долю коксохимической промышленности в СССР приходилось 55% общей выработки бензола, 100% выработки нафталина и антрацена {13]. Увеличение в три раза мощностей нефтехимических производств в СССР в период 1976—1980 гг. означает существенный рост доли нефтехимии в производстве бензола и в нашей стране [14].

В коксохимической промышленности широко применяют, кристаллизацию антраценовой фракции и выделение сырого антрацена, являющегося сырьем для получения антрацена, карбазола и, отчасти, фенантрена. Масло после отделения кристаллов используют для пропитки древесины. В последнее время часть антраценовой фракции потребляется в производстве технического углерода (сажи) без предварительного выделения кристаллизующихся веществ. Поэтому на ряде предприятий от этого процесса отказались. Тем не менее объемы производства откристаллизованного антраценового масла велики, а потребность в сыром антрацене для получения чистых веществ (в первую очередь антрацена) возрастает.

Одна из особенностей производства бензола высокой степени чистоты в коксохимической промышленности заключалась в том, что его организовывали на действующих установках в рамках существовавшей технологии и зачастую на установках относительно небольшой мощности. В известной мере это предопределяло выбор методов и схем очистки.

Наиболее легко разрешимой в силу существенного различия свойств является задача тонкой очистки бензола от сероуглерода. Для этой цели пригодны, например, методы химической очистки— растворами спиртовой щелочи [1], диметиламином, диэтиламином, пиперидином в сочетании с водной щелочью [2, 3], а также адсорбционной очистки [4]. Несмотря на относительную простоту упомянутых методов и надежно обеспечиваемую ими требуемую глубину очистки, они не нашли промышленного применения в коксохимической промышленности. Причина состояла в том, что эту же задачу оказалось возможным решить методом ректификации без введения дополнительных стадий очистки [5, 6]. При отборе головной фракции сырого бензола на колоннах эффективностью 40—45 тарелок получается бензол с содержанием сероуглерода не более 0,0001% [7]. Естественно, ректификация получила исключительное распространение для удаления сероуглерода, поскольку одновременно сырой бензол очищался от циклопентадие-на и основной массы примесей насыщенного характера. Еще более глубокая очистка бензола от сероуглерода, в случае необходимости, может быть обеспечена некоторым повышением эффектив--жюш колонны для удаления сероуглерода (сероуглеродной) или повторной ректификацией бензола с отбором головной фракции после его очистки от тиофена.

Помимо названных реакций, водород в процессе очистки расходуется также на гидрирование содержащихся в сырье в небольших количествах азот- и кислородсодержащих соединений (основания, фенолы). Общий расход водорода определяется не только содержанием, но и составом гидрируемых соединений. Наибольший расход водорода требуется на деструктивную гидрогенизацию тиофена и сероуглерода (4 моль водорода на 1 моль). В качестве гидрирующего агента наряду с водородом используются во-дородсодержащие газы, в частности, в коксохимической промышленности коксовый газ, содержание водорода в котором составляет 57—60%.

В СССР производство ж-ксилола методом сульфирования — гидролиза осуществляется в коксохимической промышленности [46]. Недостатками метода являются большой объем отходов в виде трудноутилизируемой разбавленной серной кислоты, а также невысокий выход и недостаточная чистота получаемого продукта.

Обладая некоторыми преимуществами перед сернокислотной очисткой, алкилирование и конденсация с формальдегидом имеют и присущие этому методу недостатки. Велик .расход реагентов, образуются, хотя и в меньшем количестве, сульфокислоты; примеси и, особенно, тионафтен, удаляются неполностью. Существование этих способов очистки объясняется отсутствием мощностей по гидрогенизационной очистке и ограниченным производством нефтехимического нафталина. По мере развития гидрогенизаци-онных схем переработки смол пиролиза будет целесообразно ло-лучать особо чистый нафталин из нефтяного сырья с переводом коксохимической промышленности на производство технических сортов нафталина.

Хотя ректификационные схемы более технологичны и не связаны с расходом больших объемов растворителей, в промышленности пока что применяют схемы первого варианта. Это объясняется тем, что находящиеся в эксплуатации технологические процессы были разработаны 20—25 лет назад, когда эффективная высокотемпературная ректификация в коксохимической промышленности еще не была освоена.

Экстракция из сточных вод растворителями применяется для извлечения стирола, этилбензола, а также нафталина и полициклических ароматических углеводородов. В качестве растворителей используют ограниченно растворимые в воде петролейный эфир, различные фракции бензинов, а также поглотительное ,и соляровое масло (в коксохимической промышленности).




Количества основания Карбонильных заместителей Количества поглощенной Количества примечание Количества радикалов Карбонильными соединениями Количества регулятора Количества соответствующего Количества свободного

-
Яндекс.Метрика