|
|
|
Главная --> Справочник терминов Контактные устройства Рис. 7. Контактный термометр: ние ведется на кипящей водяной бане. Температуру бани в узких пределах можно поддерживать, если в баню опустить контактный термометр (рис. 7), связанный с реле, которое автоматически регулирует работу нагревательных приборов. Термометр может отсутствовать лишь в тех случаях, когда нагревание ведется на кипящей водяной бане. Температуру бани в узких пределах можно поддерживать, если в баню опустить контактный термометр (рис. 7), связанный с реле, которое автоматически регулирует работу нагревательных приборов. Органические жидкости или их растворы с температурой кипения ниже 100 °С нагревают на водяной бане. Рис. 7. Контактный термометр: Контактный термометр (0—100° С) / — электролитическая ячейка, 2 — термостатированный реактор, 3 — кювета с пленкой каучука, 4 — блочная электрическая печь, 5 — обогрев блочной печи, 6 — контактный термометр, 7 — регулятор температуры, 8 — потенциометр типа ПС-1—01 с электронным блоком для регистрации количества поглощенного кислорода. Стеклянная воронка ... 1 шт. Контактный термометр . . 1 шт. Баня со сплавом Вуда . . Колбы Эрленмейера ... 6 шт. Трехгорлая колба емк. 100 мл Контактный термометр Контактный термометр является датчиком. При нагревании среды до заданной температуры контактный термометр замыкает, а при охлаждении размыкает электрическую цепь малых токов исполнительного механизма. Исполнительный механизм, в свою очередь, выключает или включает обогрев или охлаждение среды, в которую помещен контактный термометр. На рис. 14 приведена принципиальная схема простого электронного устройства для поддержания заданной температуры. Датчиком температуры в устройстве служит контактный термометр. Электронное устройство рассчитано на максимальную мощность нагревательного элемента ПОО Вт. Если в электронном устройстве заменить тиристор КУ 202Н па более мощный, то можно регулировать работу и более мощных нагревательных элементов. J—термометр; i) — обратный холоди лы:кк; !—контактный термометр; ^---оОмотка ьлек-я; 5 — кран длн огборя проб; 6 — гурОинк^я мешалка; 7 — терморегулятор / — контактный термометр; 2 — термометр; 3 — оГфатккй холодильник; 4 — пркемкик I;OH-денсыта; Л — реактор; 6--обмотки элсктрот!агрева-гел»Е; Т — Kpai: для отбора проб; 6 — ЛарОотг]!; 5 — терморегулятор; 10 — циркуляционная трубка Исследования и практика свидетельствуют о том, что условия, близкие к изотермическим, могут быть реализованы в абсорбционных аппаратах с трубчато-решетчатыми тарелками (указанные контактные устройства позволяют отводить тепло непосредственно в зоне процесса) [99]. В связи с этим была изучена эффективность процесса абсорбции в условиях, близких к изотермическим (температура по высоте абсорбера поддерживалась около 20 °С). Опыты проводили на промышленной колонне с 42 трубчато-решетчатыми тарелками, которые были выполнены в виде плоской спирали Архимеда из трубок диаметром 22/19 мм (диаметр аппарата 400 мм). Абсорбция нефтяного газа осуществлялась на 30 тарелках. Сравнение результатов испытаний обычных и многопоточных ситчатых тарелок показало [37, 38], что новые контактные устройства имеют более низкое гидравлическое сопротивление и высоту «пены» и менее чувствительны к изменению нагрузок по жидкости. Преимущества их возрастают с увеличением диаметра аппарата и плотности орошения (рис. V.18). Развитый периметр слива на этих тарелках позволяет обеспечить нормальную работу массообменной аппаратуры при увеличении плотности орошения до 150—180 м3/(м2-ч), для обычных ситчатых и клапанных таречок максимальная плотность орошения не превышает 60—80 м3/(мг-ч). Наряду со спиральными трубчато-решетчатыми тарелками известны аналогичные контактные устройства, в основу которых положена плоскопараллельная трубная решетка [43]. Свободное сечение таких тарелок можно изменять от 8 до 30% (для дальнейшего увеличения пока нет достаточных оснований). На рис. V. 19 приведены характерные зависимости сопротивления орошаемых трубчато-решетчатых тарелок и высоты «пены» от скорости газа в свободном сечении колонны при постоянной плотности орошения для аппарата диаметром 400 мм. Обобщение экспериментальных данных, полученных при испытании трубчато-решетчатых тарелок в условиях абсорбции нефтяных газов при давлениях 0,01—3,8 МПа (р„ = 1,29—25,3 кг/м3) показало, что эти тарелки имеют высокую производительность, низкое гидравлическое сопротивление и могут быть использованы в широком диапазоне изменения нагрузок. При рабочей скорости газа, равной 0,8Wuven, сопротивление тарелок изменяется от 196 до 490 Па (при 0,5 < L/G < 8,0). По этим показателям трубчато-решетчатые тарелки значительно превосходят кол-пачковые, клапанные (нормализованные) и другие контактные устройства. Трубчато-решетчатые тарелки имеют хорошие гидравлические характеристики — обладают высокой производительностью и низким гидравлическим сопротивлением. Поэтому их можно 'использовать не только как устройства для подвода или ^съема'тепла, но и как обычные контактные устройства, работающие без подвода Исследования и практика свидетельствуют о том, что условия, близкие к изотермическим, могут быть реализованы в абсорбционных аппаратах с трубчато-решетчатыми тарелками (указанные контактные устройства позволяют отводить тепло непосредственно в зоне процесса) [99]. В связи с этим была изучена эффективность процесса абсорбции в условиях, близких к изотермическим (температура по высоте абсорбера поддерживалась около 20 °С). Опыты проводили на промышленной колонне с 42 трубчато-решетчатыми тарелками, которые были выполнены в виде плоской спирали Архимеда из трубок диаметром 22/19 мм (диаметр аппарата 400 мм). Абсорбция нефтяного газа осуществлялась на 30 тарелках. Сравнение результатов испытаний обычных и многопоточных ситчатых тарелок показало [37, 38], что новые контактные устройства имеют более низкое гидравлическое сопротивление и высоту «пены» и менее чувствительны к изменению нагрузок по жидкости. Преимущества их возрастают с увеличением диаметра аппарата и плотности орошения (рис. V.18). Развитый периметр слива на этих тарелках позволяет обеспечить нормальную работу массообменной аппаратуры при увеличении плотности орошения до 150—180 м8/(м2-ч), для обычных ситчатых и клапанных тареток максимальная плотность орошения не превышает 60—80 м3/(м2-ч). Наряду со спиральными трубчато-решетчатыми тарелками известны аналогичные контактные устройства, в основу которых положена плоскопараллельная трубная решетка [43]. Свободное сечение таких тарелок можно изменять от 8 до 30% (для дальнейшего увеличения пока нет достаточных оснований). На рис. V. 19 приведены характерные зависимости сопротивления орошаемых трубчато-решетчатых тарелок и высоты «пены» от скорости газа в свободном сечении колонны при постоянной плотности орошения для аппарата диаметром 400 мм. Обобщение экспериментальных данных, полученных при испытании трубчато-решетчатых тарелок в. условиях абсорбции нефтяных газов при давлениях 0,01—3,8 МПа (р„ = 1,29—25,3 кг/м3) показало, что эти тарелки имеют высокую производительность, низкое гидравлическое сопротивление и могут быть использованы в широком диапазоне изменения нагрузок. При рабочей скорости газа, равной 0,8Wnpen, сопротивление тарелок изменяется от 196 до 490 Па (при 0,5 < L/G <: 8,0). По этим показателям трубчато-решетчатые тарелки значительно превосходят кол-пачковые, клапанные (нормализованные) и другие контактные устройства. Трубчато-решетчатые тарелки имеют хорошие гидравлические характеристики — обладают высокой производительностью и низким гидравлическим сопротивлением. Поэтому их можно использовать не только как устройства для подвода или съема тепла, но и как обычные контактные устройства, работающие без подвода ратор-конденсатор; 8 - контактные устройства; 9 - регулятор расхода по- 1 — отгонная секция; 2 — контактные устройства; 3 — сборник жидкости; 4, 5 —  Константу равновесия Конструкционных элементов Конструктивных элементов Контактный резервуар Контактных взаимодействий Контрольного растворов Контролируемых параметров Каталитическом риформинге Конверсией природного |
- |
Навигация