Главная --> Справочник терминов


Магистральный газопровод ЗАКАЗЫ НА КНИГУ СЛЕДУЕТ ОФОРМЛЯТЬ В МАГАЗИНАХ, РАСПРОСТРАНЯЮЩИХ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКУЮ ЛИТЕРАТУРУ.

Интересующие Вас книги Вы можете приобрести в местных книжных магазинах, распространяющих научно-техническую литературу, или заказать через отдел «Книга—почтой» магазинов:

Интересующие Вас книги Вы можете приобрести в местных книжных магазинах, распространяющих научно-техническую литературу или заказать через отдел «Книга — почтой» магазинов:

Книги можно приобрести в книжных магазинах, распространяющих научно-техническую литературу. В случае отсутствия этих книг в магазинах заказ можно направлять пс адресам: 198147 Ленинград, Московский пр., 54, OTOCJ «Книга—почтой» магазина № 21 «Книги по химии» и 103031 Москва, ул. Петровка, 15, отдел «Книга—почтой» магазиш № 8 «Техника».

Книгу можно будет приобрести по выходе ее из печати во всех книжных магазинах, распространяющих научно-техническую литературу. Сообщаем адреса центральных книжных магазинов — опорных пунктов издательства «Химия»:

ЭТУ КНИГУ МОЖНО БУДЕТ ПРИОБРЕСТИ В МЕСТНЫХ КНИЖНЫХ МАГАЗИНАХ, РАСПРОСТРАНЯЮЩИХ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКУЮ ЛИТЕРАТУРУ.

ЭТУ КНИГУ МОЖНО ПРИОБРЕСТИ В МЕСТНЫХ КНИЖНЫХ МАГАЗИНАХ, РАСПРОСТРАНЯЮЩИХ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКУЮ ЛИТЕРАТУРУ.

Предварительные заказы на эти книги можно оформить в магазинах, распространяющих научно-техническую литера-^ туру. В случае отказа обращайтесь по адресам: 197147, Ленин-, град, Московский пр., Ц отдел «Книга —почтой» магазина № 21 «Книги по химии» или 103050, Москва, ул. Медведева, /, отдел «Книга —почтой» магазина № 8 «Техническая книга». Заказ будет выслан наложенным платежом.

в магазинах, распространяющих научно-техническую ли-

Предварительные заказы на книги можно оформить в местных магазинах, распространяющих научно-техническую литературу, а также по адресам: 103031, Москва, ул. Петровка, 15, магазин № 8 „Техническая книга" или 198147, Ленинград, Московский пр., 54, магазин № 21 „Книги по химии". Заказ будет выслан наложенным платежом.

Книги можно заказать до выхода их из печати в местных книжных магазинах, распространяющих научно-техническую литературу.

репада давления проходит расширительное устройство-^ — дроссель либо детандер; при отсутствии достаточного перепада давления— испаритель холодильной машины ХМ. В низкотемпературном сепараторе 5 из потока газа выделяются сконденсировавшиеся жидкие углеводороды и водный раствор ингибитора гидратообразования IV. Газ из сепаратора 5 через теплообмен-пик 2 подается в магистральный газопровод. Жидкая фаза IV через дроссель 4 поступает в трехфазный сепаратор 6, откуда газ выветривания V эжектором возвращается в основной поток, водный раствор ингибитора VI — на регенерацию, а выветренный конденсат VII через теплообменник 3-—на стабилизацию в УС/С.

Пусть требуется из пластового газа (табл. 15) газоконден-сатного месторождения извлечь тяжелые углеводороды методом масляной абсорбции, обеспечив 70%-ное извлечение пропана. Объем перерабатываемого газа достигает 5 млн. м3/сут. Газ поступает на установку с температурой 20 °С под давлением 6 МПа. Отбензиненный газ подается в магистральный газопровод, работающий под давлением 5,7 МПа.

1. Давление абсорбции определяется необходимым давлением отбензиненного газа. Поскольку газ подается в магистральный газопровод с давлением 5,7 МПа, можно принять Рабе = 6 МПа (гидравлическое сопротивление абсорбера мало),

На рис. 62 представлена схема типовой установки стабилизации конденсата с ректификацией. Частично выветренный нестабильный конденсат, поступающий с установок НТС, дросселируется и поступает в сепаратор /. Отсепарированная жидкость разделяется на два потока: один направляется в рекуперативный теплообменник 2, нагревается и поступает в абсорб-ционно-отпарную колонну 3 в качестве питания; другой без нагрева в качестве холодного орошения поступает в верхнюю часть АОК. В АОК поддерживается давление 1,9—2,5 МПа, температура в верхней части 15—20°С, в нижней части— 170—• 180 °С. Верхним продуктом АОК является фракция, состоящая в основном из метана и этапа (///), кубовым продуктом — де-этапизированиый конденсат. Обычно газ сепарации объединяют с верхним продуктом АОК и после дожатия направляют в магистральный газопровод. Деэтанизировапный конденсат из АОК направляется в стабилизатор 5, работающий по схеме полной

Осушенный от влаги и очищенный от паров метанола газ отводится с низа адсорберов и, пройдя циклонный пылеуловитель 12 и теплообменник 14, поступает в магистральный газопровод.

Горячий газ регенерации с высоким содержанием влаги и метанола выходит с верха адсорберов и после пылеуловителя 13 охлаждается в теплообменнике 14, где конденсируются пары воды и метанола. Образовавшаяся в этом теплообменнике двухфазная смесь поступает в сепаратор 15, где метанол отделяется от газа. Из сепаратора 15 обводненный метанол направляется в резервуар (вместе с аналогичным продуктом из сепараторов 1, 2 и 3) с целью последующей регенерации метанола, а газ регенерации смешивается с исходным сырым газом и поступает для очистки в соответствующие адсорберы. Таким образом, на этой установке некоторое количество сырого газа, необходимого для регенерации цеолита, рециркулирует в системе. После регенерации цеолита адсорбер переключается на стадию охлаждения потоком сухого газа (далее сухой газ направляется в магистральный газопровод).

После предварительной очистки в сепараторе / сырой газ поступает в компрессор 2, где в современных схемах дожимается до давления 3,0—4,0 МПа и более. Сжатый газ охлаждается до температуры порядка —20-5—35°С последовательно в воздушном холодильнике 3, теплообменниках 4 и 5 за счет холода потоков сухого газа и конденсата из сепаратора 7. Затем в пропановом испарителе 6 газ частично конденсируется и поступает в сепаратор 7, где отделяются сконденсированные углеводороды. С верха сепаратора 7 выходит сухой газ, который после регенерации его холода в теплообменнике 4 дожимается и подается в магистральный газопровод.

С низа сепаратора 7 выводится выпавший конденсат и после регенерации его холода в теплообменнике 5, где он нагревается до 20—30 °С, подается в середину деэтанизатора 8. Верхний продукт деэтанизатора — смесь метана (20—70% об.), этана (30—75% об.) и пропана (не более 5% об.) смешивают с сухим газом сепаратора 7 и подают в магистральный газопровод. Нижний продукт деэтанизатора — широкая фракция углеводородов (ШФУ), представляющая собой смесь пропана и более тяжелых углеводородов (С3+высшие), используют для производства пропана, бутанов, пентанов и газового бензина или бытового газа и газового бензина (С5+высшие).

Исследования, выполненные ВНИПИгазодобычей, показали большую эффективность турбодетандерных агрегатов (ТДА) по сравнению с другими схемами подготовки природного газа. Например, экономический эффект по всему Уренгойскому газоконден-сатному месторождению при использовании ТДА вместо глико-левой осушки, длинноцикловой адсорбционной осушки цеолитами и силикагелем, короткоцикловой адсорбции определяется в 20 млн. рублей [79]. Принципиальная схема промысловой установки НТК с турбодетандером для переработки приведена на рис. III.38. После первичной обработки во входном сепараторе / газ охлаждается в рекуперативном теплообменнике 2, проходит в сепаратор I ступени 3, расширяется, охлаждается и частично конденсируется в турбодетандере 4 и поступает в сепаратор II ступени 5. Из сепаратора газ подается в межтрубное пространство теплообменника 2 и после сжатия в компрессоре 6, находящемся на одном валу с турбодетандером, направляется в выходной коллектор (на рисунке не показан), а затем в магистральный газопровод. Выделившийся в процессе сепарации конденсат поступает на установку стабилизации.

Магистральный газопровод

/ — сырой газ; // — сухой газ в магистральный газопровод; /// — широкая фракция углеводородов (ШФУ).




Мышьяковистых соединений Материала существенно Материалов необходимо Материалов поскольку Магнитной восприимчивости Материалов значительно

-
Яндекс.Метрика