![]() |
|
Главная --> Справочник терминов Находящиеся поблизости Поливиниловый спирт относится к сравнительно небольшой группе синтетических полимерных соединений, хорошо растворимых в воде, гликолях, глицерине и в то же время обладающих высокой стойкостью к действию большинства универсальных органических растворителей. Особенно ценна высокая масло-, бензо- и керосиностойкость поливинилового спирта, удачно сочетающаяся с высокой упругостью пластифицированного полимера (пластификаторы—глицерин или гликоли) и со способностью его образовывать бесцветные прозрачные, светостойкие пленки и нити, легко формоваться в изделия методом литья под давлением. Пленки и изделия из поливинилового спирта отличаются высокой поверхностной твердостью и низкой хладотекучестью в нагруженном состоянии. Несмотря на присутствие пластификатора в эластичных пленках, они обладают хорошей прочностью, особенно при растяжении (~600 кг/см2) и истирании, превышающей прочность резин. Газонепроницаемость пленок из поливинилового спирта в 15—20 раз (в зависимости от степени пластифицирования) превышает газонепроницаемость вулканизованной пленки натурального каучука. Такая прекрасная газонепроницаемость и высокая температура стеклования поливинилового спирта обусловлены возникновением водородных связей между звеньями соседних макромолекул: Свойства полиацеталей (при одинаковой степени замещения), полученных действием на поливиниловый спирт различных альдегидов алифатического ряда, изменяются в зависимости от характера радикала альдегидной группы. С увеличением молекулярного веса этого радикала возрастают водостойкость, морозостойкость и эластичность полиацеталя, но снижается температура его размягчения, твердость и прочность (табл. 15 и рис. 85), а также увеличивается ползучесть в нагруженном состоянии или при повышении температуры. К недостаткам пол ид иена деталей следует отнести их высокую хрупкость (удельная ударная вязкость 2,9—5,8 кг-см/сма) и низкий температурный предел возникновения текучести под нагрузкой (полимер начинает изменять форму в нагруженном состоянии уже при 45—50°). В модели трещины в нагруженном состоянии разрыву связей соответствует переход атомов С — С или других атомов, образующих химические связи, из одного потенциального минимума в другой через барьер U — соо*, а процессу восстановления — переход в обратном направлении через барьер U' + ыа*, где U, U' — потенциальные барьеры при сг* = 0; « — флуктуационный объем; о* — напряжение, действующее на связи в вершине трещины. Флуктуационный объем рассчитывается в [5; 9; 11.14]: ю = ЯЯяЯм, . где Яя — протяженность элементарного отрезка фронта трещины, состоящего из одной или нескольких связей, охваченных флуктуацией; Ям — расстояние между минимумом и максимумом потенциальной кривой, описывающей процессы разрыва и восстановления связей (рис. 11. 7); Я — длина, на которую продвигается участок трещины при одной флуктуации, приводящей к разрыву связей. шин в надутом и нагруженном состоянии производится таким использовать [35] для исследования напряженно-деформированного состояния эластомеров, а именно, для оценки перемещений резинового массива в РТИ и шинах под нагрузкой. Для этого в него вводят включения (как правило, кусочки свинца), хорошо заметные на рентгеновских снимках, и сравнивают снимки изделия, находящегося в свободном и нагруженном состоянии. Свинцовые включения размещают по всему исследуемому объему и проводят съемку в трех проекциях, поворачивая изделие вокруг вертикальной оси. Разработанный алгоритм обработки снимков на компьютере позволяет в аналитической форме получать поле перемещений в исследуемом объеме. Применение уравнений линейной теории упругости позволяет по функциям перемещений определять функции всех компонент напряжений. и той же резины были испытаны на машине Шоппера при стандартных условиях и при статическом нагружении в. течение 2 ч. В первом случае условная прочность оказалась равной 26 кгс/см2, а во втором—около 8 кгс/см2. Следовательно, прочность резины в статически нагруженном состоянии гораздо меньше, чем при стандартных испытаниях, и разница тем значительнее, чем меньше заданная статическая нагрузка. Поэтому необходимо наряду с существующими стандартными методами испытаний проводить также испытания на статическую усталость. Необходимо, однако, отметить, что химическая стойкость полистирольных 'пластиков во многом зависит от их состава: для ударопрочного полистирола она выше, чем для обычного полистирола, а для стеклонаполнен-ного полистирола ниже, чем для АБС-стеклопластиков (табл. III.15). При введении стеклонаполнителя химическая стойкость полистирола заметно снижается (ср. табл. III.14 и 111.15), особенно в 'нагруженном состоянии. В условиях нагружения более высокая химическая стойкость стеклопластиков АБС проявляется еще отчетливее: в средах, в которых стеклонаполненный полистирол разрушается (бензин, гептан), они сохраняют свою прочность на 87% в бензине и на 92% в гептане. Образцы ГХК растягивали до деформации 300% при каждой заданной температуре со скоростью 0,67 мм/с и выдерживали в нагруженном состоянии в течение 30 с при комнатной температуре. Часть деформации вследствие заторможенности релаксационных процессов при комнатной температуре остается неизменной в разгруженном образце в течение нескольких месяцев. Нагрев деформированных образцов вызывал их усадку. Величина усадки образцов при разных температурах нагрева отнесена к единице остаточной деформации в образце. В связи с этим становится очевидным, что при достаточно низких температурах, при которых не проявляется временная зависимость прочности, критическая прочность о"к (или, что почти одно и то же, предел прочности) является вполне определенной и однозначной характеристикой твердого тела. В тех случаях, когда наблюдается временная зависимость прочности, понятие «предел прочности» становится неопределенным, если не указывать время, в течение которого образец находился в 'нагруженном состоянии. Сопоставление уравнения (8.12) с уравнением (8.13) или (8.14) позволяет сделать вывод, что постоянные А и а в уравнении (8.12) равны A =T:0exp(U0/kT) и <х = Упругое восстановление формы эластичных жидкостей происходит во многом аналогично упругому восстановлению резин после снятия внешней нагрузки. Но в отличие от резин высокоэластические деформации, накопленные при течении полимерных систем, способны релаксировать. Это означает, что если между моментом прекращения принудительного деформирования и началом упругого восстановления проходит некоторое время, то конечное значение измеряемой высокоэластической деформации оказывается тем меньше, чем больше период времени релаксации запасенной высокоэластической деформации. В отличие от этого в резинах равновесная высокоэластическая деформация (за исключением особых случаев) не зависит от длительности выдержки образца в нагруженном состоянии. Такая разница в поведении резин и текучих полимерных систем носит тот же характер, что и различие в равновесном напряжении: в резинах оно сохраняется (теоретически) неограниченно долго, в текучих системах напряжения всегда релаксируют до нуля. Модуль упругости спиральных конформаций (см. раздел II. 4) значительно меньше, чем для транс-участков, и поэтому, если бы первые были включены в структуры коленчатого вала, значительно большее число химических связей не оказывалось бы в нагруженном состоянии (от значений напряжений, равных средним, макроскопическим, вплоть до значений, достигающих (10—20)-103МПа). 5.1.4.2. При работе о эфиром и другими легковоспламеняющимися летучими веществами надо следить, чтобы поблизости не было открытого пламени. Перед разборкой приборов, в которых имеются легковосгтла меняющиеся вещества, или при переживании последних необходимо оняча да выключить все находящиеся поблизости горелки. В случае возникновения пожара надо прежде всего погасить горелки, выключить газ и плитки, унести находящиеся поблизости горючие вещества, а затем тушить пламя углекислотным огнетушителем, песком или используя противопожарное одеяло. В случае возникновения пожара надо прежде всего погасить горелки, выключить газ и плитки, унести находящиеся поблизости горючие вещества, а затем тушить пламя углекислотным огнетушителем, песком или используя противопожарное асбестовое одеяло. Песок применяют при загорании небольших количеств веществ. Углекислотные огнетушители служат для тех же целей, но при больших очагах пожара, а также для тушения электропроводки и электроустановок. 24. Прежде чем разобрать прибор, в котором содержится воспламеняющееся вещество, сначала потушите горелки, находящиеся поблизости. Наполняя газометры горючими газами, погасите горелки, выключите нагревательные приборы в лаборатории и включите тягу. 5.1.4.2. При работе с эфиром и другими легковоспламеняющимися летучими веществами надо следить, чтобы поблизости не было открытого пламени. Перед разборкой приборов, в которых имеются легковоспла меняющиеся вещества, или при переливании последних необходимо сначала выключить все находящиеся поблизости горелки. Из вытяжки отгоняют эфир на водяной бане, оставшееся в колбе темное масло переносят в чашку, колбу ополаскивают эфиром, который также сливают в чашку. Эфир удаляют, нагревая чашку на теплой водяной бане (предварительно погасив все находящиеся поблизости горелки). При потираний палочкой о стенку чашки масло полностью затвердевает-, образуя кристаллическую массу телесного цвета. Если реактивы были чистыми и если нейтрализация не была слишком полной, можно получить почти белый оксигидрохинон с т. пл. 139—140°. Выход оксигидрохинона составляет 24—25 г (около 75% от теоретического). Уксусный альдегид нельзя выделить из эфирного раствора путем перегонки, ч^оэтому его переводят в кристаллический альДегидоаммиак. Для этой цели содержимое сборников переносят в коническую колбу емкостью 500 мл, охлаждаемую охладительной смесью, и через трубку, доходящую до дна колбы, вводят ток сухого аммиака. Отверстие колбы нужно закрыть ватой с тем, чтобы реакционную смесь можно было перемешивать'трубкой для ввода аммиака и чтобы уменьшить испарение эфира (находящиеся поблизости горелки должны быть погашены). 2. Перед рааборкой приборов, в которых содержатся воспламеняющиеся вещества, следует сначала потушить горелки, находящиеся поблизости. При работе с воспламеняющимися растворителями все горелки, находящиеся поблизости, должны быть потушены, а После сборки прибора и проверки работы мешалки в колбу помещают 100—120 мл свежеперегнанного абсолютного эфира. Затем промывают в фарфоровой чашке магниевые стружки небольшим количеством абсолютного эфира (находящиеся поблизости горелки должны быть потушены) и пинцетом переносят их в колбу под слой эфира. Рядом с прибором должна находиться баня с холодной водой и полотенце на тот случай, если реакция пойдет слишком бурно (при слишком бурном протекании реакции пары эфира могут быть выброшены из прибора и возникнет опасность загорания их и даже взрыва, см. стр. 265). Включают мешалку и через капельную воронку вводят сразу около '/4 части количества алкилгалогенида. При получении магнийорганического соединения из йодистого метила или бромистого этила единовременно вводят не более '/в части количества алкилгалогенида. Перед разборкой прибора, в котором находится даже небольшое количество легковоспламеняющегося вещества, следует потушить все находящиеся поблизости горелки. ![]() Напряженность магнитного Напряженно деформированного Направляет замещение Направлениях перпендикулярных Направления ориентации Начинается разложение Направление циклизации Направление окисления Направление раскрытия |
- |