Главная --> Справочник терминов


Направлением ориентации Большое влияние на рост производства метанола в США оказывает развитие новых производств на базе формальдегида. Так, например, намечается значительный рост потребности в формальдегиде для синтеза делрина — высококачественного полимера, заменяющего цветные металлы. Делрин был получен полимеризацией формальдегида высокой чистоты. Другим новым направлением использования формальдегида является получение на его основе мочевино-формальдегидных удобрений. Потребление формальдегида в этом производстве увеличилось с 11 тыс. т в 1959 г. до 22 тыс. т в 1960 г.

Другим направлением использования высших спиртов, полученных в процессе прямого окисления парафинов в присутствии борной кислоты, является их превращение в полиоксиэтиленовые эфиры жирных спиртов путем взаимодействия с окисью этилена.

В Советском Союзе синтез-газ используется в основном для получения химических продуктов и в ограниченном масштабе — для получения топливных продуктов. Производство топливных продуктов осуществлено на одном из заводов Северо-Кавказского экономического района. Технико-экономические показатели выпускаемой этим заводом продукции неблагоприятны, в силу чего на будущий период строительство новых предприятий по выработке топливных продуктов не намечается. Не оправдал себя в условиях Советского Союза и синтез изобутилового масла. Сложное аппаратурное оформление процесса и серьезные затруднения, имеющие место при разделении продуктов реакции, обусловливают высокие эксплуатационные затраты, а следовательно, и высокую себестоимость товарных продуктов. Наиболее перспективным направлением использования синтез-газа является производство метанола. В СССР это направление используется во все возрастающем масштабе.

Эпоксидные полимеры обладают высокой адгезией, химической стойкостью, твердостью, эластичностью, высокими электроизоляционными показателями, светостойкостью189"191. На их основе готовят лаки и краски, клеи для различных материалов, заливочные и прессовочные материалы, смолы, слоистые пластики и др. Эпоксидные полимеры можно модифицировать, сочетая их с другими продуктами (феноло-формальдегидными полимерами, амидо- и амино-соединениями, с алкидными полимерами и др.), что обеспечивает широкие возможности варьирования свойств изготовляемых из них материалов. Одной из главных областей применения эпоксидных полимеров является изготовление покрытий для аппаратов, работающих в условиях большой влажности и действия концентрированных растворов щелочи и других химикатов, приготовление защитных лакокрасочных покрытий и др. Они применяются в электротехнике и электронике, в строительном и дорожном деле_^ Перспективным направлением использования является изготовление коррозионностойких труб и резервуаров.

Для алкилпроизводных дифенилолпронана основным направлением использования является стабилизация различных материалов. /npe/n-Бутилзамещенные дифенилолпропана могут быть использованы как неокрашивающие антиоксиданты каучуков70"72, турбинного масла и крекинг-бензина69. Добавки 2,2-бис-(3'-бутил-4'-окси-4>енил)-пропана и 2,2-бис-(3'-изопропил-4'-оксифенил)-пропана к полиэфиру делают последний устойчивым к термическому окислению; стабилизованный таким же образом полиэтилен является нетоксичным и может быть использован для упаковки пищевых продуктов271. 2,2-Бис-(3'-/ярет-бутил-4'-оксифенил)-пропан является хорошим неокрашивающим антиоксидантом для полистирола, бактерицидным агентом, а также может быть использован для синтеза смол типа фенол о-формальдегидных272.

Вторым традиционным направлением использования фенола является его гидрирование до циклогексанола, используемого в производстве капролактама и ади/пиновой кислоты. По этому хорошо освоенному процессу производится примерно 15% кацролак-тама [27].

Основным направлением использования дурола является синтез пиромеллитового диангидрида. Будучи четырехфункциональ-ным мономером, диангидрид обладает исключительно высокой реакционной способностью [108, 109]'. Важнейшие области его-применения — производства полиимидных смол и отвердителей для эпоксидных смол, более мелкие — получение водорастворимых красок, ингибиторов коррозии, модификаторов алкидных смол, термостойких смазочных материалов [32, 108, ПО—112]. Поли-имидные смолы получают конденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами (4,4'-диаминодифенилмета-ном, 4,4'-диаминодифенилоксидом, бензидином и др.). Получае--мые полиимиды

температурных уровнях. Выбор холодильного цикла должен быть увязан с выбором давления прямого технологического потока и обратных потоков (продуктов разделения) установки; выбор давления продуктов разделения определяется не только соображениями технологического порядка, но и направлением использования обратных потоков газа после выделения из него целевых продуктов (например, тяжелых углеводородов и гелия). Например, если обратный поток газа с установки предназначен для дальнейшего транспорта, то экономичнее выводить этот поток с установки при возможно более высоком давлении. Это позволит сократить или вовсе избежать расхода энергии на последующее сжатие этого газа при его дальнейшем транспорте.

Наиболее перспективным направлением использования очищенных кубовых остатков является мроизиодство высоко уса-д очных нитей н волокон. Тепловая усадка (в кипящей воде) этих волокон может быть получена я широких пределах (от 20 до 70%), главным образом за счет регулирования состава исходных со мо ном еров в смеси и технологических режимов на стадии ори-ентациопного вытягивания и термообработки. Величина усадки задается в зависимости от назначения сополиэфкршдх нитей и волокон. Так, например, для получения объемной пряжи она составляет 25—40%, для основы синтетической кожи 50—00%. Эти волокна успешно перерабатываются по хлопчатобумажной, аппаратной и камвольной системам в текстильной промышленности. Полиэфирные высокоусадочные волокна могут частично или полностью заменять шерсть и изделиях (синтетический войлок) без снижения их качества и даже улучшать некоторые характеристики, п частности объемность, теплоизоляционные свойства. Для повышения негорючести полиэфирных волокон, как и других полимерных материалов, вводят а н т и п и репы — замедлители горения, которые либо физически смешиваются с ПЭТ, либо химически взаимодействуют с последним. В качестиР антипиренов для получения негорючих полиэфирных Волокон и нитей нашли применение

направлением использования илидов в синтетической химии гетероциклических

Наиболее перспективным направлением использования очищенных кубовых остатков является производство высокоусадочных нитей и волокон. Тепловая усадка (в кипящей воде) этих волокон может быть получена в широких пределах (от 20 до 70%), главным образом за счет регулирования состава исходных сомономеров в смеси и технологических режимов на стадии ори-ентационного вытягивания и термообработки. Величина усадки задается в зависимости от назначения сополиэфирных нитей и волокон. Так, например, для получения объемной пряжи она составляет 25—40%, для основы синтетической кожи 50—60%- Эти волокна успешно перерабатываются по хлопчатобумажной, аппаратной и камвольной системам в текстильной промышленности. Полиэфирные высокоусадочные волокна могут частично или полностью заменять шерсть в изделиях (синтетический войлок) без снижения их качества и даже улучшать некоторые характеристики, в частности объемность, теплоизоляционные свойства. Для повышения негорючести полиэфирных волокон, как и других полимерных материалов, вводят антипирены — замедлители горения, которые либо физически смешиваются с ПЭТ, либо химически взаимодействуют с последним. В качестве антипиренов для получения негорючих полиэфирных волокон и нитей нашли применение

Наиболее перспективным направлением использования очищенных кубовых остатков является производство высокоусадочных нитей и волокон. Тепловая усадка (в кипящей воде) этих волокон может быть получена в широких пределах (от 20 до 70%), главным образом за счет регулирования состава исходных сомономеров в смеси и технологических режимов на стадии ори-ентационного вытягивания и термообработки. Величина усадки задается в зависимости от назначения сополиэфирных нитей и волокон. Так, например, для получения объемной пряжи она составляет 25—40%, для основы синтетической кожи 50—60%- Эти волокна успешно перерабатываются по хлопчатобумажной, аппаратной и камвольной системам в текстильной промышленности. Полиэфирные высокоусадочные волокна могут частично или полностью заменять шерсть в изделиях (синтетический войлок) без снижения их качества и даже улучшать некоторые характеристики, в частности объемность, теплоизоляционные свойства. Для повышения негорючести полиэфирных волокон, как и других полимерных материалов, вводят антипирены — замедлители горения, которые либо физически смешиваются с ПЭТ, либо химически взаимодействуют с последним. В качестве антипиренов для получения негорючих полиэфирных волокон и нитей нашли применение

Если обозначить направление действия растягивающих образец сил через г, то в качестве меры ориентации полимерных цепей можно выбрать величину cos2 9 (здесь 0 — угол между направлением z и направлением ориентации сегментов). Когда все сегменты

•окружение одинаково, называются эквивалентными, таковыми, например, являются протоны СН3-группы или бензольного кольца. Поле Н для всех эквивалентных ядер одинаково, а для неэквивалентных— различно (для них отличаются условия резонанса). В результате сигнал ЯМР-поглощения состоит из нескольких пиков, каждый из которых соответствует какому-то одному сорту эквивалентных ядер. Полученная картина называется спектром ядерного магнитного резонанса высокого разрешения. Из таких спектров ЯМР можно делать заключения о строении молекул. Форма линии ЯМР зависит как от расстояний, так и от углов, образуемых магнитным вектором и направлением ориентации макромолекул, что дает возможность исследовать процессы модификации структуры полимеров. Изучение деформируемости полимерных пленок непосредственно в спектрометре ЯМР позволяет обнаружить и количественно оценить ориентацию цепей, а также установить роль повторных ориентации в изменении структуры полимеров. Методом ЯМР можно изучать характер соединения атомных групп в цепи (оценивать число структурных образований «голова к голове» и «голова к хвосту»). Особенно важную информацию можно получить методом ЯМР при изучении структурных особенностей стерео-регулярных полимеров.

2) угла между направлением растягивающей силы при испытании и направлением ориентации.

Хрупкая прочность зависит от степени ориентации и от угла между направлением ориентации и направлением растяжения сильнее, чем предел вынужденной эластичности. Модуль упругости зависит от ориентации еще слабее, чем предел вынужденной эластичности. С увеличением степени вытяжки полимер переходит из хрупкого в вынужденноэластическое состояние. Следовательно, ориентация влияет на прочностное состояние твердого полимера так же, как и повышение температуры. С увеличением степени вытяжки хрупкая прочность полимера растет быстрее, чем предел вынужденной эластичности. При критической вытяжке прочность становится равной, а затем превосходит предел вынужденной эластичности.

что обусловлено цепным строением макромолекул. Для многих полимеров установлено существование отрицательного термического коэффициента линейного расширения (5 вдоль оси макромолекул, совпадающей с направлением ориентации.

Для аморфных твердых полимеров выяснено влияние на хрупкую прочность и предел вынужденной эластичности следующих факторов: 1) величины предварительного растяжения (степени вытяжки) и 2) угла между направлением растягивающей силы при испытании и направлением ориентации (рис. 80). Из данных рис. 79 и 80 видно, что хрупкая прочность зависит от степени ориентации и от угла между направлением ориентации и направлением растяжения сильнее, чем предел вынужденной эластичности. Модуль упругости зависит от ориентации еще слабее, чем предел вынужденной эластичности.

Рис. 80. Зависимость хрупкой прочности зхр. и предела вынужденной эластичности'при растяжении з„ предварительно вытянутого на 200% полиметилметакри-лата от угла между направлением ориентации и направлением растяжения при 20 °С (по Лазуркину).

Переход от хрупкого разрыва к вынужденно-эластической деформации ориентированного полимера наблюдается и при изменении угла между направлением растяжения и направлением ориентации (см. рис. 80). С увеличением степени ориентации хрупкая прочность в направлении ориентации сильно возрастает, а в поперечном направлении к ориентации—сильно уменьшается. В результате при продольной ориентации наблюдается резкое снижение Тхр, при поперечной—резкое повышение Тхо (см. рис. 79).

Влияние на прочность угла между направлением растяжения и направлением ориентации цепей существенно и для волокон23, так как в волокнах ориентация цепей не всегда совпадает с осью волокна. В зависимости от угла между ними прочность при растя

Рис. 82. Влияние угла между направлением растяжения и направлением ориентации на прочность хлопковых волокон23.

пленки поликапроамида от угла между направлением ориентации




Называется коэффициентом Наблюдаемое уменьшение Называется релаксацией Называются конформациями Назначения применяют Наблюдается частичное Названные соединения Нейтральных растворителях Нейтральной молекулой

-
Яндекс.Метрика