Термины, связанные с цементом. Организовать производство

Главная --> Справочник терминов

Организовать производство Во ВНИИСК разработаны методы синтеза и технологические процессы получения различных твердых и жидких кремнийорганических каучуков, которые выпускаются в промышленном масштабе. Разработаны методы радиационной вулканизации силокса-новых каучуков, содержащих атомы бора, что позволило создать высокотермостойкие самослипающиеся электроизоляционные материалы. Организовано промышленное производство фторкаучуков, а также других каучуков специального назначения — бутилкаучука, жидких тиоколов, уретановых эластомеров, акрилатных каучуков.

Несмотря на то, что с 1970 г. в Японии, а затем .и в некоторых других странах 'было организовано промышленное производство малеинового ангидрида из углеводородов 'С4, до сих пор основной его объем производится окислением бензола. В 1973—

Из о-ксилола получают чистый 3,4-ксиленол, если алкилиро-вание вести при температурах до 80 °С, или смесь 3,4- и 3,5-ксиленолов, если алкилирование проводить при высоких температурах, когда идет изомеризация. За рубежом организовано промышленное производство 2,4-ксиленола (гидропероксидным методом) и 3,5-ксиленола [101]. Окислительным декарбоксилированием то-луиловых кислот получают крезолы: из о- и л-толуиловой кислот чистый (99,9%-ный) ж-крезол, а из ж-толуиловой кислоты — смесь, содержащую 55% л-крезола и 45% о-крезола [19, с. 147— 172]. В промышленности эти процессы пока не реализованы из-за высокой стоимости толуиловых кислот.

Псевдокумол, на базе которого уже организовано промышленное производство тримеллитовой кислоты и псевдокумидина (см. гл. 2), вначале в сравнительно небольших объемах производили из каменноугольного сольвента, сочетая процессы ректификации, сульфирования и гидролиза сульфокислот [73]. Относительная сложность и многостадийность процесса при невысокой эффективности ректификации не позволяли получать 98%-ный псевдокумол с выходом более чем 24—27% [74].

В 1932 г. в СССР было организовано промышленное производство синтетического каучука и начался период освоения его резиновой промышленностью. Эта задача была успешно решена, и натуральный каучук постепенно заменялся синтетическим нат-рий-дивиниловым каучуком. К 1938 г. в шинной промышленности применялось уже около 70% синтетического каучука, и в производстве других резиновых изделий — около 90%. Отечественный синтетический каучук стал основным сырьем резиновой промышленности в нашей стране, которая тем самым в значительной степени освободилась от импорта каучука.

Кроме того, организовано промышленное производство урета-нового и акрилового каучуков.

Практическое значение имеет способ тиоацилирования о-феш лепднамина [50, 51] или онитроанилина сероуглеродом в лрису ствип восстановителя [41, 52]; на этой основе в Германии в" 1930-х годах было организовано промышленное производство 2- м ер к а нт обензи мид а зол а.

ПО "СИНТЕЗ" организовано промышленное производство

ства из них организовано промышленное производство

Исследования советских ученых, посвященные созданию новых технологических процессов получения фенольных пенопластов, являются ведущими, определяющими направления работ в этой области и за рубежом. Наибольшего развития и успехов добились разработчики при получении пенопластов ,на основе резольных фенолоформальдегидных полимеров. Благодаря исследованиям, представленным в предлагаемой читателю работе, получило новое развитие производство пенопластов на основе новолачных фенолоформальдегидных полимеров и впервые организовано промышленное производство этих пенопластов по технологии непрерывного формования.

Благодаря тому, что в предвоенные годы было организовано промышленное производство отечественного СК, удалось заметно сократить импорт НК, что имело огромное значение для нашей страны во время Великой Отечественной войны 1941— 1945 гг.

Низкая экономическая эффективность производства и переработки изобутилового масла обусловливает целесообразность прекращения указанного производства. Так, на базе оборудования действующего в настоящее время цеха изобутанола решено организовать производство метанола или спиртов С7—С9 методом оксосинтеза. В качестве сырья для этих спиртов предполагается использовать олефины фракции 55—140° С бензинов термического крекинга.

Расход водорода на переработку нефти по второй схеме возрастает по сравнению с первой схемой более чем в 5 раз и достигает на заводе мощностью 12 млн. т нефти в год 86 тыс. т. Для удовлетворения этой потребности понадобится организовать производство водорода в количестве 56,4 тыс. т/год, на что потребуется около 200 тыс. т нефтезаводских газов. Такое количество нефтезаводских газов — сырья и топлива для производства водорода — может быть всегда изыскано, так как это составляет всего 1,7% от перерабатываемой нефти.

Таким образом, можно не только более просто получить особо чистые бензолы из высокосернистого сырья, но и организовать производство тиофена — ценного сырья для промышленности органического синтеза [104]. Поскольку условия экстрактивной ректификации для выделения тиофена и насыщенных углеводородов различны, несмотря на использование одного растворителя, эти операции следует проводить на различных ректификационных колоннах. Сочетание экстрактивной ректификации для получения тиофеновой фракции и бензола с низким содержанием насыщенных углеводородов характеризуется высокой экономической эффективностью и увеличивает комплексность использования сырья при переработке коксохимического сырого бензола.

Различают промышленные, синтетические и препаративные (лабораторные) методы получения органических веществ. Между ними есть принципиальные отличия. Во-первых - объемы производства, от миллионов тонн в промышленности до граммов в лабораториях. Во-вторых. сгепень чистоты. На производстве чаще работают со смесями, хотя часто получают и очень чистые соединения (положим, газы - сырье для полимеров, каучуков, сырье для нефтехимии). В лабораториях работают обычно с чистыми веществами (реактивы). Третье различие - цены. Реактивы дорогие, а для нефтехимического синтеза сырье должно быть доступным и дешевым. Другая проблема - работа с ядовитыми веществами. В лабораториях защититься легче. Есть еще одно различие - в промышленности можно организовать производство и при малых выходах в реакторе, поскольку используют циклические процессы - возврат в.реактор непрореагировавшего сырья (рециркуляция).

16.3. Выбор конструкции каландра. Решено организовать производство пленки из ПВХ шириной 2м, толщиной 0,1 см, производительностью 1200 кг/ч на Г-образном каландре. Предложите метод выбора диаметра валков, расчета величины зазоров и определения параметров технического режима.

Различают промышленные, синтетические и препаративные (лабораторные) методы получения органических веществ. Между ними есть принципиальные отличия. Во-первых - объемы производства, от миллионов тонн до граммов в лабораториях. Во-вторых, степень чистоты. На производстве чаще работают со смесями, хотя часто получают и очень чистые соединения (положим, газы - сырье для полимеров, каучуков, сырье для нефтехимии). В лабораториях работают обычно с чистыми веществами (реактивы). Третье различие - цены. Реактивы дорогие, а для нефтехимического синтеза сырье должно быть доступным и дешевым. Другая проблема - работа с ядовитыми веществами. В лабораториях защититься легче. Есть еще одно различие - в промышленности можно организовать производство и при малых выходах в реакторе, поскольку используют циклические процессы - возврат в реактор непрореагировавшего сырья (циркуляция).

Все это привело к тому, что в органической химии восторжествовали новые, материалистические представления и учение о «жизненной силе» было отвергнуто подавляющим большинством химиков. Это способствовало бурному развитию органической химии. Во второй половине XIX и в начале XX в. синтетическим путем были получены многие, иногда очень сложные вещества, ранее добывавшиеся только из растительных и животных организмов, а также разнообразные углеродсодержащие соединения, обладающие всеми характерными особенностями органических веществ, но не встречающиеся в природе. Все это отвечало запросам практики и дало возможность по-новому организовать производство органических соединений. В последующие годы органический синтез приобрел огромное практическое значение. В настоящее время синтетическое получение целого ряда органических веществ гораздо более выгодно и доступно, чем выделение их из природных продуктов.

промышленности можно организовать производство и при малых выхо-

пользование такой оснастки позволяет организовать производство группо-

Как одно из направлений совершенствования конструкции рукавов следует отметить использование резины, усиленной короткими синтетическими волокнами. Такая конструкция упрощает изготовление рукавов за счет исключения операции сплетения, и тем самым появляется возможность организовать производство непрерывным способом.

Организация производства. Выше было отмечено, что производства резиновой промышленности имеют дискретно-непрерывный массовый характер. Организованы они на базе поточных технологический линий с механизацией производственных процессов и транспортных операций. Имеется широкая возможность автоматизации управления технологическими процессами и предприятием в целом. Современный уровень технологии и оборудования для производства шин и РТИ, с учетом выполняемых НИ и ОКР, позволяет организовать производство полностью, «от ворот до ворот», на базе поточных комплексно-механизированных технологических линий, оснащенных индивидуальными АСУТП. В этом заложены большие возможности повышения производительности труда и эффективности производства.

Основания предполагать Основания превращается Основание извлекают Основание предполагать Основание растворитель Основании экспериментально Основании исследования Основании кинетических Олигомеров этиленоксида