Главная --> Справочник терминов Обеспечить достаточную Причины нестабильности размеров могут быть различными. Основная причина появления отклонений типа «а» заключается в непрерывных флуктуациях температуры, давления и состава (при экструзии композиций) расплава. Отклонения в размерах типа «б» обычно связаны с дефектами конструкции головки. В разд. 7.13 отмечалось, что способность системы к демпфированию поступающих на вход композиционных неоднородностей определяется видом функции распределения времен пребывания (РВП). Трудно ожидать, что узкие функции РВП, типичные для существующего в головках, потока под давлением будут существенно уменьшать концентрационную или температурную неоднородность за счет смешения. Следовательно, на входе в головку необходимо обеспечить достаточно высокую стабильность температуры и давления, которая определяется конструкцией установленного перед головкой пластицирующего и транспортирующего расплав оборудования. Неправильно организованная транспортировка твердых частиц полимера, разрушение пробки, неполное плавление, малоэффективное смешение или его отсутствие вследствие чрезмерной глубины канала в зоне гомогенизации, отсутствие смесительных или фильтрующих устройств может привести к значительным колебаниям температуры и давления поступающего к головке расплава. Примеры допустимых и недопустимых колебаний температуры и давления расплава ПЭНП на входе в головку приведены на рис. 13.3. Реакцию следует проводить с измельченным литлем для того, чтобы обеспечить достаточно большую поверхность взаимодействия. Описаны различные методы измельчения лития [20]. точно холодной воды. В этом случае надо обеспечить достаточно хорошее перемешивание конденсата и добавочной химически очищенной холодной воды. Такой же способ охлаждения конденсата может быть применен и для закрытой схемы сбора конденсата. С целью сокращения длины трубопроводов, подающих химически очищенную воду, конденсатосборники должны располагаться в котельной или вблизи нее. Количество химически очищенной воды, необходимой для подачи в конденсатосборники, приблизительно в 1,5 раза больше, чем количество сливаемого конденсата. Экспериментальный образец станка фирмы «Kpynii» для второй стадии сборки с системами питания работает в автоматическом режиме практически без участия сборщика-оператора. Поданным фирмы средства автоматического контроля и управления позволяют обеспечить достаточно жесткие допуски при отмере и отрезе иоданаемых на барабан деталей, тем самым обусловливается возможность автоматической стыковки деталей с требуемым качеством. На сборку покрышки затрачивается порядка 0,55 мин, и расчетная производительность станка составляет 60 штук в час. Если процесс, восстанопления затрудняется образованием нерастворимого остатка, то для того чтобы обеспечить достаточно высокую температуру реакции можно использовать М-этилмор-фолин [[I], который отличается хорошей растворяющей способностью не только для литий-алюминий гидрида, но и для промежуточных продуктов восстановления. К сожалению, чистый N-этшшорфолин мало доступен, а его очистка довольно затруднительна. Прикубок (7) при разумно подобранных размерах и режиме перегонки достаточно эффективно задерживает сивушное масло. При его изготовлении необходимо руководствоваться тем, что к концу перегонки, когда температура перегоняемой жидкости будет 99—100°С, температура в нем не должна превышать 90 <—92°С. На практике такую температуру обеспечить достаточно сложно, так как она зависит от большого числа параметров, главными из которых являются: геометрические размеры прикубка и материал, из которого он изготовлен; длина и диаметр участка паропровода, по которому пар поступает в прикубок; интенсивность перегонки; температура воздуха. В частности, при длине 200 мм и диаметре 30 мм участка паропровода, по которому пар поступает в прикубок, и скорости перегонки 3 л/ч прикубок малоэффективен, если имеет объем 1 л. Бели же его объем составляет около 6 л (цилиндр высотой 200 мм и диаметром 200 мм), качество последней фракции дистиллата близко к качеству дистиллата, очищенного подсолнечным маслом. Уменьшить размеры прикубка можно принудительным охлаждением. Поскольку, с одной стороны, включение прикубка в состав перегонного номенклатура, естественно, не может обеспечить достаточно рациональ- Приемы для приготовления катализаторов, количество и природа входящих в состав катализаторов веществ могут быть весьма разнообразны — в зависимости от природы окисляемого продукта,, равно и степени окисления. Учитывая то обстоятельство, что все реакции окисления экзотермичны и что для каждой степени окисления имеется своя оптимальная температура, выше которой переходить нельзя без опасности нарушения наиболее благоприятного для нее теплового режима, необходимо при всяком катализаторе обеспечить достаточно полный отвод выделяющегося при окислении тепла, чтобы не получалось „застоев тепла" на катализаторе,, а следовательно окисление не шло бы дальше нужной фазы. Это-обстоятельство приводит как к обязательным условиям, во-первых, к применению для помещения катализатора трубок неширокого сечения, чтобы передача тепла совершалась по возможности не через большой слой катализатора и в разных точках его сечения не было бы слишком разительной разницы температур, и, во-вторых, к преимущественному использованию контактных слоев, обладающих большой теплопроводностью, почему в практику входят такие например инертные в окислительном процессе носители, как гранулированный алюминий. и можно обеспечить достаточно быстрое заполнение формы, тем не менее продолжительность полного цикла формования, зависящая в основном от времени охлаждения, будет чрезмерно велика. Как следует из приведенных выше данных, межмолекулярные силы в принципе могут обеспечить достаточно прочную связь адгезива с субстратом. Однако уже на стадии формирования адгезионного соединения возникают разнообразные дефекты — потенциальные очаги будущего разрушения. Ими могут быть различные загрязнения, оставшиеся на поверхности субстрата, незаполненные адгезивом углубления, воздушные включения, продукты, выделившиеся в процессе склеивания и скопившиеся на границе раздела, поры, оставшиеся после улетучивания растворителя, трещины, возникшие в процессе усадки. Вообще имеется много факторов, ослабляющих адгезионное соединение; более подробно это будет рассмотрено в последующих главах. поверхностное натяжение, чем неполярные субстраты, и плохо их смачивают. Экспериментально подтверждено, что полярный адгезиь не образует прочной связи с неполярным субстратом. Однако неполярные или слабополярные адгезивы могут иметь более низкое поверхностное натяжение, чем полярные субстраты, хорошо смачивать их и образовывать достаточно прочную связь, вопреки утверждению, что неполярный адгезив не может образовывать прочной связи с полярным субстратом. Действительно, имеются многочисленные примеры высокой адгезии неполярных адгезивов к полярным субстратам. Даже такие инертные материалы, как полиэтилен и фторопласт, могут обеспечить достаточно высокую адгезию к металлу [234, 235]. Таким образом, представления об «униполярном» растекании (вещество А растекается по поверхности вещества Б, но вещество Б не растекается по поверхности вещества А) является общепризнанным [3]. менным положением дроссельной заслонки. В двухтопливных системах карбюратор для СНГ, расположенный на нагнетательной линии, не должен мешать работе карбюратора для бензина, который установлен под ним. Во всех случаях весьма важно обеспечить достаточную пропускную способность газопровода и устойчивую работу двигателя при максимальном расходе газа и минимальных потерях давления в газопроводе, редукционном клапане и испарителе. Отбор покрышек для ремонта производится в соответствии с утвержденными правилами. Для ремонта отбираются автопокрышки, состояние каркаса которых может обеспечить достаточную ходимость покрышек после ремонта. Не подлежат восстановительному ремонту автопокрышки с изломом или оголением бортового кольца и деформированным бортом, покрышки с явными признаками старения (затвердение покровных резин и трещины), с кольцевым разрушением внутренних слоев каркаса, с износом корда брекера, покрышки, имеющие два и более сквозных повреждений каркаса, покрышки, подвергшиеся длительному воздействию нефтепродуктов и других веществ, вызывающих набухание резин, а также покрышки, находящиеся в эксплуатации более пяти лет. шаблона. Круги с неравномерной плотностью и неодинаковой твердостью образуются в результате неравномерного заполнения полостей формы и плохой текучести материала. Давление формования должно быть в пределе 10—40 Н/мм2 (желательно 15— 25 Н/мм2) в зависимости от пластичности смеси и необходимой твердости абразивного круга. Продолжительность выдержки при формовании зависит от толщины круга, зернистости применяемого абразивного порошка и пластичности формовочной массы и составляет обычно от 5 до 30 с. Затем сырые круги сушат в обогреваемых камерах или туннельных сушилках с одновременной подачей свежего воздуха; при этом отформованные заготовки размещают так, чтобы обеспечить достаточную циркуляцию воздуха. Во время сушки заготовки размещают на пористых керамических или стальных плитах; крупные толстостенные круги и высокие гончарные круги часто помещают в металлический обод, а зазор заполняют песком, чтобы предотвратить деформацию кругов при термической обработке. Причиной деформации может служить слишком быстрый нагрев, а также снижение вязкости связующего, которое происходит быстрее, чем ее увеличение в результате реакции конденсации. Если термообработку поверхностного слоя производить слишком быстро, то летучие компоненты не успевают выделиться из заготовки, и в толще абразивных кругов могут образоваться пузыри. Хорошо подогнанный круглый бумажный фильтр предварительно смачивают на воронке растворителем, который затем отсасывают, после этого через воронку пропускают фильтруемую смесь. При отсасывании необходимо поддерживать такое пониженное давление, чтобы обеспечить достаточную скорость фильтрования. Осадок иа фильтре отжимают при помощи плоской широкой стеклянной пробки от склянки до тех пор, пока перестанет капать маточный раствор. Необходимо следить, чтобы поверхность отсасываемого осадка не растрескалась, так как это ведет к неравномерному неполному отсасыванию и к загрязнению осадка в результате испарения растворителя. Для удаления остатков маточного раствора влажные кристаллы промывают па фильтре небольшими порциями растворителя (того же самого или другого подходящего, в котором кристаллы малорастворимы; в отдельных случаях промывную жидкость следует охладить; она должна быть подготовлена перед началом фильтрования). Для этого осадок иа фильтре пропитывают растворителем, а затем уже подключают вакуум для отсасывания. Левая диаграмма на рис. 3.2 соответствует типу взаимодействия "жесткий-жесткий". Здесь энергетическое различие между НСМО (А) и ВЗМО (В) настолько велико, что возмущеине при взаимодействии этих орбиталей получается очень слабым. Орбитальное взаимодействие не может обеспечить достаточную стабилизацию комплекса АВ, и если этот комплекс не распадается, то только из-за того, что А и В удерживаются вместе электростатическим притяжеинем (см. ниже). немного повышающуюся при использовании смесей каучуков СКИ-3-г-БСК или СКИ-З + СКД (50 -70% СКИ-3). Почти все типы технического углерода показывают максимальную прочность связи при дозировке 50- 60 ч. на 100 ч. {по массе) каучуков, при этом несколько более высоких показателей можно достичь при применении высокодисперсных марок. Поскольку часть серы расходуется ira реакции сульфидированин меди и цинка, чтобы обеспечить достаточную степень вулканизации граничащих с металлом слоев резины, необходимо повышать дозировку серы в резиновой смеси. Кроме того, при низких дозировках серы сульфиды меди с пониженным соотношением 8: Си образуются в виде крупных зерен, и рыхлая пленка CuxS не обеспечивает высокой прочности связи. Максимум прочности связи для резин на основе изопрено-вых каучуков достигается при содержании cepEii 3 5 ч. на 100 ч (масс.) каучука (рис. 7), но при этом необходимо учитывать изменение прочностных характеристик резин. Из ускорителей вулканизации благоприятны тиазолы, а также сульфенамидные производные 2-меркамтобензтиазола, обеспечивающие медленную вулканизацию в начале и быструю - в главный период процесса. Из модифицирующих добавок наибольшее распространение получили системы, содержащие акцептор CH2-rpyim (резорцин, замещенные фенолы и др.), донор СИ?-групп (гексаметилентетр-амин *, производные меламина) и коллоидный диоксид кремния **. 5. На конце вводной трубки должен быть фильтр из стекла, с очень крупными порами; это необходимо для того, чтобы обеспечить достаточную скорость реакции. Можно применять также трубку, заканчивающуюся шариком, в котором сделано много отверстий; однако в этом случае продолжительность реакции будет большей. Если трубка для ввода газа забьется, то ее можно быстро прочистить; для этого трубку вынимают из реакционной колбы и погружают в теплый крезол, растворяющий полигексаметилевмочевину, которая может образоваться. После этого трубку ополаскивают амилбензолом или тетралином и снова присоединяют к реакционной колбе. лы, не способные обеспечить достаточную устойчивость комплексоната в вод- Для получения резиновых смесей высокого качества необходимо обеспечить достаточную точность дозирования эластомеров и других компонентов (0,1% от массы материала). С этой целью необходимо разрезать эластомеры на куски определенных размеров. Перед дозированием кипы и брикеты эластомеров на специальных устройствах режутся на доли различной величины, которые подаются на весы по командам управляющей вычислительной машины. Механизированная резка кип и брикетов различных эластомеров на доли заданных размеров и массы осуществляется ножами на специальных резательных установках. Количество и типы эластомеров, которые должны содержаться в комплексной навеске, определяются рецептом смеси, вводимым в управляющую вычислительную машину в виде специального кода. Динамическая прочность неадекватна статической и зависит от вида, частоты и величины деформации. Испытания по определению прочности связи при статических деформациях наиболее просты и служат в основном для контроля технологического процесса, когда необходимо обеспечить достаточную силу сцепления между слоями многослойной системы, а также для сравнения адгезии при подборе новых пар дублируемых материалов. Определение прочности связи предусматривается также при повышенных температурных режимах от 70 до 200 °С, что позволяет судить о надежности работы дублированной пары материалов при эксплуатации в условиях повышенных температур. При температурах выше 390° в течение многих часов полимер показывал небольшую потерю веса, хотя весьма продолжительное нагревание при этой температуре вело к разложению. Как только температура возрастала выше 400°, наблюдалось возрастание потери веса. Состав всех летучих продуктов с достоверностью не изучен, но известно, что некоторые из них являются токсичными, поэтому следует соблюдать осторожность при обращении с отходящими газами. Для полной безопасности рекомендуется обеспечить достаточную вентиляцию при работе с политетрафторэтиленом, находящимся при температурах Одинаковых количествах Одинаковых заместителя Обратимой деформацией Одинаковыми значениями Одинаковой концентрацией Одинаковой симметрии Одинаковое химическое Одинаковом количестве Одинаковую структуру |
- |