|
|
|
Главная --> Справочник терминов Облицовочного материала ных научно-исследовательских институтах. В то же время даже сейчас нередко бывает, что первоначальный импульс к подобному исследованию дает то или иное случайное открытие или неожиданное наблюдение [30]. Тем не менее, стратегия и методы молекулярного дизайна служат мощными инструментами для ускорения и облегчения переработки такого открытия в объект тщательно спланированного, целенаправленного исследования, доводящего случайную удачу до законченного, практически значимого результата. * Поскольку в присутствии пласшфикагоров часто улучшаются эластические свойства полимерных материалов, их иногда называют пластификаторами. В резиновой промышленности, где эти вещества добавляют для повышения морозостойкости резин, их называют антифризами (предотвращающие замерзание). Если пластификаторы добавляют Для понижении температуры текучес-ри, т. е, л,тя' облегчения переработки полимеров, их часто называют мягчителями, Как видно, в существующей терминологии имеется некогорая нечеткость. ных научно-исследовательских институтах. В то же время даже сейчас нередко бывает, что первоначальный импульс к подобному исследованию дает то или иное случайное открытие или неожиданное наблюдение [30]. Тем не менее, стратегия и методы молекулярного дизайна служат мощными инструментами для ускорения и облегчения переработки такого открытия в объект тщательно спланированного, целенаправленного исследования, доводящего случайную удачу до законченного, практически значимого результата. 5. Расширение ассортимента специальных химикатов-добавок для облегчения переработки смесей и создания резин с резко улучшенными свойствами из имеющихся каучуков. Иногда деструкцию используют длк облегчения переработки >лимера, вызывая ее искусственно. Например, при цриготпвле-и растворов целлюлозы последнюю подвергают окислительной -сгрукг;ии, так как высокая степень полимеризации целлюлозы се переработку. В производстве капронового волокна ы поликапроамида и волокна подвергают полной гидролити-ДССтРУКции до мономера (деполимеризации) с тем, чтобы капролактам и вернуть его в производство. та и облегчения переработки применяют композиции из Фторопласт-4Д отличается от фторопласта-4 более низкой молекулярной массой. Для облегчения переработки в изделия фто-ропласта-4Д применяют композиции, содержащие смазку — бензин или 6%-ный раствор полиизобутилена в нем. Из фторопла-ста-4Д формуют кабельную оболочку, трубы и другие профильные изделия, которые подвергают спеканию при температуре выше 300 °С с последующим быстрым охлаждением. ных научно-исследовательских институтах. В то же время даже сейчас нередко бывает, что первоначальный импульс к подобному исследованию дает то или иное случайное открытие или неожиданное наблюдение [30]. Тем не менее, стратегия и методы молекулярного дизайна служат мощными инструментами для ускорения и облегчения переработки такого открытия в объект тщательно спланированного, целенаправленного исследования, доводящего случайную удачу до законченного, практически значимого результата. Иногда деструкцию используют для облегчения переработки полимера, вызывая ее искусственно. Например, при приготовле-ии растворов целлюлозы последнюю подвергают окислительной деструкции, так как высокая степень полимеризации целлюлозы трудняет ее переработку. В производстве капронового волокна тходы пбликапроамида и волокна подвергают полной гидролити-дестРУкЦии Д° мономера (деполимеризации) с тем, чтобы капролактам и вернуть его в производство. сними полиэфирами с молекулярным весом 20000, которые можно применять для получения пленочных материалов, ориентированных вытяжкой при 50—250 °С, для изготовления упаковки, изоляции для труб, электроизоляционных лент, контейнеров, а также для волокна (пряжа, щетина, канаты и т. д.). Такие изделия после воздействия органических растворителей (СНСЬ, ССЦ, гептан) остаются прозрачными и не растрескиваются [133]. Для уменьшения вязкости расплава поликарбоната и облегчения переработки применяют композиции из 70—95 вес. % поликарбоната и 5—30 вес. % полиэти-лентерефталата, получаемые совместным плавлением при 290 °С в атмосфере азота с последующей грануляцией. Добавление даже 5% полиэтилентерефталата значительно уменьшает вязкость расплава при сохранении диэлектрических и механических свойств [134—136]. Иногда деструкцию используют для облегчения переработки Карбамидные олигомеры широко используются в качестве связующих в пресспорошках, применяемых для изготовления деталей электроарматуры, строительных деталей, в виде растворов для пропитки бумаги при производстве декоративного облицовочного материала, в качестве клеев для склеивания и пропитки древесины и тканей, для проклеивания бумаги и картона. На основе карбамидных олигомеров получают пористый материал (мипора), отличающийся высокими тепло- и звукоизоляционными показателями и малой кажущейся плотностью (10—20 кг/м3). Полиэтилен находит широкое применение в строительной технике. Например, при строительстве оросительных каналов в качестве облицовочного материала вместо бетона используется полиэтиленовая пленка. Эта же пленка, пропуская свыше 90% ультрафиолетовых лучей, используется при сооружении теплиц. Из полиэтилена изготавливаются трубопроводы для воды и агрессивных жидкостей (кислот, щелочей и т. д.), оболочки кабелей, шланги, а также различные декоративные плитки и покрытия в целях защиты от атмосферных воздействий и коррозии. Например, полиэтиленовой пленкой можно покрывать листы алюминия. Образующийся алю-мопласт, обладая эластичностью, устойчивостью против коррозии и химически агрессивных жидкостей, применяется с различными целями, в том числе и для декоративной отделки строительных конструкций. Полипропилен [—СН2—СНСНЭ—]п и полиизобутилен [—СН2—С(СНзЬ—]п получают соответственно ионной полимеризацией пропилена и изобутилена, используя в качестве катализатора в первом случае комплекс Циглера — Натта, а во втором — различные соединения галогена (А1С13, BF3, AlBr3). В химическом отношении полипропилен аналогичен полиэтилену, но отличается значительно большей механической прочностью, что позволяет применять его для изготовления водопроводных труб различного диаметра, а также в качестве облицовочного материала с антикоррозионными и декоративными целями. Особое значение для строительства приобрела полипропиленовая пленка, употребляемая в качестве гидроизоляционного материала. Для некоторых работ иногда готовят специальные асфальты с добавлением в них полипропилена в виде порошка, что значительно улучшает его свойства, повышает стойкость к старению и воздействию высоких температур. Полипропилен может идти на армирование цемента. Полученный при этом строительный материал близок к асбестоцементу, но технология его изготовления и проще и безвреднее: нет контакта с асбестовой пылью. Фирма «Дюнамит Нобель АГ» в ФРГ разработала ряд пенопла-стов на основе фенольных полимеров, а также установки для непрерывного производства, позволяющие получать облицо'ванные с двух сторон плиты из пенопласта в едином рабочем процессе при прохождении материала между двумя горизонтальными движущимися полотнами облицовок [23]. В качестве облицовочного материала применяют бумагу, картон и другие гибкие материалы. Полипропилен отличается от полиэтилена значительно большей механической прочностью и жесткостью, что позволяет применять его для изготовления труб для транспортировки агрессивных жидкостей, арматуры, центробежных ^насосов, деталей химической аппаратуры, а также в качестве облицовочного материала противокоррозионного и декоративного назначения. Химическая стойкость полипропилена близка к химической стойкости полиэтилена. Пленки из' полипропилена отличаются прозрачностью, паро- и газонепроницаемостью. Благодаря высоким электроизоляционным свойствам полипропилен применяется для изготовления деталей электро-, и радио- и телевизионного оборудования. В химическом машиностроении ПВДФ рекомендуется в качестве конструкционного материала для изготовления подшипников, трубопроводов, облицовочного материала для футерования емкостей, насосов, кранов, заслонок, вентилей, фитингов, покрытий для автоклавов и резервуаров, уплотнений, прокладок и т. д. Высокопроизводительные центробежные насосы, в которых все смачиваемые детали выполнены из ПВДФ, а также насосы, оснащенные деталями из стали с облицовкой из ПВДФ или наполненного графитом ПВДФ, обеспечивают повышенную долговечность при перекачивании агрессивных -жидкостей, за исключением олеума. Трубопроводы, емкости, опорные детали из ПВДФ применяют для транспортирования брома при 50 °С. Трубы и арматура, облицованные ПВДФ, при эксплуатации в коррозионных средах сохраняют физические В химической промышленности сополимер ТФЭ — ГФП применяют как стойкий к агрессивным средам материал для изготовления различных аппаратов, теплообменников, ректификационных колонн, вентилей, клапанов, прозрачной лабораторной посуды, шлангов, труб, облицовочного материала и других деталей, получаемых экструзией из расплава и литьем под давлением, а также всевозможных покрытий, которые можно наносить на различные субстраты в виде пленок, водных суспензий или порошков. Особенно удобны прозрачные емкости из сополимера, например делительные воронки, расходомеры для агрессивных жидкостей и шламов, коррозионностоикие футеровки для промышленных установок, стойкие к сорбции хлорированных органических растворителей, шаровые клапаны и краны с облицовкой или покрытием из сополимера. Стеклоткани, пропитанные сополимером, предназначаются для электрической изоляции в двигателях и трансформаторах, для получения текстолита, радиационностоиких изделий и для использования, в качестве антиадгезионного облицовочного материала. ' ВД — листы декоративные, однотонные, изготавливаются прессованием или экструзией; применяются в качестве облицовочного материала. Листы марок ПВФ и ПВФГ — предназначены для изготовления изделий технического и бытового назначения методом термоформования; марки ПО и ПОГ — для использования в качестве отделочного и облицовочного материала. марки ПО и ПОГ — для использования в качестве отделочного и облицовочного материала.  Окислении реагентом Облицовочного материала Окислению перманганатом Окислению углеводородов Окислительных процессах Облучение ультрафиолетовым Образования ковалентной Окислительной циклизации Окислительной способностью |
- |
Навигация