|
|
|
Главная --> Справочник терминов Получении синтетических Рассмотренные схемы обычно применяют в установках при очистке спирта-сырца (установки для ректификации спирта). При получении ректификованного спирта непосредственно из бражки используют брагоректификац ионные установки. Они обычно имеют 3 основные колонны и 1—3 дополнительные, устанавливаемые по мере необходимости (рис. 106). Предельные потери при получении ректификованного спирта экстра тиловому спирту при получении ректификованного спирта, • В технологиях получения этилового ректификованного и коньячного спиртов имеются существенные различия. Они состоят в том, чти при получении ректификованного этилового спирта он максимально возможно очищается от всех примесей, а при получении коньячного спирта стремятся не только сохранить ряд летучих ароматических и вкусовых веществ, содержащихся в виноматериале, но И получить в процессе перегонки новые летучие вещества. Поэтому при перегонке виноматериалов важны ее длительность и материал перегонного куба. В технологии получения коньячного спирта главным является не сам спирт, а тот комплекс ароматических, вкусовых и иных веществ, которые поступают с сырьем, образуются в процессе брожения и перегонки, переходят С ним в процессе перегонки и в дальнейшем (в процессе выдержки в дубовых бочках) создают аромат, букет и вкус коньяка. В. силу сказанного в производстве коньячного спирта большую роль иП^фт дегустация. (Дегустация — определение вкуса И качества путем Пробы на язык и обоняния.) При получении ректификованного спирта высшей очистки При получении ректификованного спирта I сорта При получении ректификованного спирта Экстра норма потерь, найденная по таблице или определенная расчетным путем для спирта высшей очистки, увеличивается на 0,05%. При получении ректификованного спирта высшей очистки При получении ректификованного спирта I сорта При получении ректификованного спирта Экстра норма потерь, найденная по таблице или определенная расчетным путем для спирта высшей очистки, увеличивается на 0,05%. При получении ректификованного спирта высшей очистки из важных задач нефтехимической промышленности яв-обеспечение различных отраслей химической ности и в первую очередь производства синтетических широким ассортиментом различных алифатических спиртов. Тоннаж ежегодного мирового производства спиртов достиг миллионов тонн. Эти соединения широко применяются в качестве полупродуктов при получении синтетических каучуков, волокон и смол, в производстве пластических масс. С каждым годом чивается использование спиртов в качестве растворителей, реагентов, экстрагентов, поверхностно активных веществ. При получении синтетических жирных кислот в .качестве от-.ходов производства образуются низкомолекулярные водорастворимые кислоты Ci—С4 и сульфат натрия. На действующих заводах эти продукты пока не утилизируются. В настоящее время выполнены проектные работы и ведется строительство установок по утилизации кислот Ci—Ct и сульфата натрия; Ввод в эксплуатацию этих установок позволит не только улучшить технико-экономические показатели производства синтетических жирных кислот, но и в значительной степени решить проблему очистки сточных вод. Глава П. Mnoiibi получении синтетических полимерии Глина 11. Методы получении, синтетических полимеров I,")..) J'.KIKU II. Методы получении синтетических nu.-itiMt>pO:< Г-ищи II. .ИсуоЛ;/ получении синтетических полимера,-; Толуол (метилбензол) С6Н5—СН3 — бесцветная жидкость, легче воды. Используется для производства красителей, лекарственных и взрывчатых веществ (тротил, тол). Толуол применяется в качестве исходного продукта при получении синтетических моющих средств, капролактама. Является хорошим растворителем. Сополимеризация широко используется при получении синтетических каучуков — бутадиен-стирольного (стр. 466), бутадиен-нитрильного (стр. 466), бутилкаучука (стр. 467), при получении синтетических волокон, например полиамидных, и др. Ниже приводятся краткие сведения о получении синтетических каучуков. Конденсация формальдегида с фенолами проводится в промышленности в больших масштабах для получении синтетических материалов (фенолформаль-дегидных смол). При взаимодействии в щелочной среде (сода, аммиак, едкий натр) с избытком формальдегида сначала получают полиоксиметнлнрованные фенолы [см. схему (Г. 5.42)] н далее линейные поликоидеисаты (резолы) со свободными метилольиыми группами: Аналогично из ацетона и фенола в присутствии серной кислоты образуется 2,2-дн(п-оксифенил)-пропаи(диан), играющий важную роль при получении синтетических материалов (эпоксидных смол, модифицированных фенолформальдегндных смол).  Полученные экстракты Перемешивая содержимое Полученные сополимеры Полученных хроматограммах Полученных полимеров Перемешиваемой реакционной Полученных соединений Полученным значениям Палладиевым катализатором |
- |
Навигация