Главная --> Справочник терминов


Поступает непосредственно Для решения этого уравнения необходимо построить зависимость А,-Л

Эмпирическая модель степенной жидкости была предложена Оствальдом и Вейлом [29]. Суть ее можно понять, если построить зависимость г\ (у) (рис. 6.9) в логарифмических координатах. В интервале скоростей сдвига 10 <С у < Ю3 с"1 график этой зависимости — прямая линия. Ее аналитическое выражение:

Задание. Построить зависимость Тс и Гт от содержания диоктилфталата в 'Поливинилхлориде.

Пример 1. Построить зависимость ат—Т для полиизобути-лена по данным, полученным при измерении напряжения в условиях релаксации; принять температуру приведения Т0 —298 К (см. рис. 8.3 и 8.5).

Свободный объем активированных углей е принимается равным 0,4. Величина е позволяет построить зависимость видоизмененного коэффициента трения /т от видоизмененного числа Рейнольдса Rem, что необходимо для расчета перепада давления при изменяющемся свободном объеме насадки в условиях движущегося слоя. Эта зависимость представлена верхней кривой на рис. 73.

Величина в зависит от длины волны поглощаемого излучения. Если построить зависимость в или пропорциональной ей величины D от Л,-то получится спектр поглощения вещества или раствора. Этот спектр имеет один или несколько максимумов поглощения, обусловленных определенной структурой вещества.

При простой перегонке также полезно начертить кривую кипения, т. е. построить зависимость объема дистиллята (в миллилитрах) от температуры кипения (рис. 49). С этой целью применяют градуированный приемник (мерный цилиндр, форштос Анщютца— Тиле); для построения графика необходимо примерно 20 точек.

Построив зависимость '/^ от концентрации ДОС, можно на оси ординат получить отрезок, соответствующий сумме k"/kf + kc0n/kfcM, а тангенс угла наклона будет равен kol/kpcM. Если построить зависимость l/j от 1/с„, то тангенс угла наклона равенkl"/kp-\-kolCbilk-p, а отрезок на оси ординат ko/kp. Таким построением прямых

С целью наиболее точного определения Тт следует построить зависимость кажущейся (наблюдаемой) температуры плавления (Тт)оьв от температуры кристаллизации (Тс) (рис. 26.35). Тогда истинная температура плавления (Тт) определяется как точка, при которой линия Тт = Тс пересекает зависимость (Тт)оЬа от Тс.

С помощью формулы (51) можно построить зависимость объемной производительности системы улавливания по j-му компоненту от концентрации этого компонента в камере выделения вулканизационных газов.

С целью наиболее точного определения Тт следует построить зависимость кажущейся (наблюдаемой) температуры плавления (Tm)obs от температуры кристаллизации (Тс) (рис. 26.35). Тогда истинная температура плавления (Тт) определяется как точка, при которой линия Тт — Тс пересекает зависимость (Тт)0ь$ от Тс.

Итак, из зарубежного опыта известно, что заводы, перерабатывающие сырье типа нашего месторождения, иногда располагаются непосредственно в черте города. Следовательно, есть опыт решения проблем экологической чистоты производства и необходимость удаления завода с территории месторождения отпадает. Расположение завода непосредственно на территории месторождения исключает задачу подготовки газа к транспорту по соединительному газопроводу промысел — завод и, таким образом, отпадает необходимость в УКПГ. Продукция скважин в этом случае поступает непосредственно на завод. Как и раньше, проследим лишь технологическую нитку газа. Для извлечения гелия, как наиболее трудно извлекаемого компонента, про-мышлешю освоен низкотемпературный процесс с температурой до —196 °С. Это предопределяет выбор всех остальных процессов — они должны быть низкотемпературными.

Кинетические и диффузионные пламена. Сжигание жидких углеводородов осуществляется с обязательным предшествующим испарением и, следовательно, с образованием диффузионного пламени, которое по своему характеру может быть турбулентным и светящимся, а сжигание газообразных углеводородов может осуществляться в двух совершенно отличных друг от друга типах горелоч-ных устройств. При сжигании с предварительным смешением в устройствах осуществляется предварительная (до воспламенения) подготовка смеси первичного воздуха с топливным газом. Степень перемешивания различна: от нескольких процентов до 100 % сте-хиометрической смеси. Диффузионное горение возникает при взаимодействии струи газа с окружающей атмосферой, когда весь необходимый воздух поступает непосредственно во фронт горения пламени до перемешивания с газом. Горючие газы и кислород должны диффундировать в противоположных направлениях из зоны горения и в нее. Вполне понятно, что устойчивость такого пламени будет тем выше, чем дольше сохраняется неизменным соотношение газ—окислитель, а сжигание в нем тем полнее, чем больше в топливе легких углеводородов (в этом случае необходимое соотношение газ—воздух достигается быстрее и легче, чем при сжигании углеводородов с более сложными и тяжелыми молекулами). На практике в атмосферном воздухе по этой схеме могут сжигаться только водород и метан. Во всех других случаях, если не осуществлять предварительной подготовки, будут наблюдаться интенсивная турбулентность в пламени, шум и неполное горение с образованием углерода.

Газовые инжекционные горелки низкого давления (до 500 мм вод. ст.) обеспечивают только частичную инжекцию первичного воздуха (в размере 30—60% от потребного для полного сжигания газа). Недостающая часть воздуха поступает непосредственно к струям газа, выходящего из отверстий горелок за счет инжектируемого действия самого факела и наличия разрежения в камере сжигания.

Применяя вулканизацию н поле токов СВЧ или и расплаве солей, бездорновый процесс изготовления руканон можно оформить как непрерывный. При этом профилиронапиая заготовка после подвулканизации поступает непосредственно на наложение силового каркаса и наружного резинового слоя и далее в вулканизатор непрерывного дейстния. Основная трудность при использовании пулканизации без избыточного давления состоит в обеспечении достаточной прочности связи между элементами конструкции. Прочность связи между каркасом и внутренней камерой попытается при наложении на подвулкаиизованную камеру тонкого слоя (0,8—1,0 мм) свежей резщюной смеси. При наложении наружного резиною го слон хорошо зарекомендонало себя использование Т-образной головки специальной конструкции, позволяющей создать разрежение (до 50 кПа) в полости между заготовкой рукана и шприцуемой резиновой смесью. По выходе рукава из такой головки происходит опрессовка атмосферным давлением.

(В зависимости от способа нагрева куба перегонные аппараты делятся на: 1) огневые, то есть такие, в которых -куб нагревается открытым огнем; 2) паровые, в которых перегоняемая жидкость нагревается паром, поступающим от парового котла (паровика) внутрь перегонного куба. Если греющий пар поступает в бражку через барботер и, отдав ей тепло, остается в ней, то такой обогрев называется открытым, а греющий пар — открытым паром. Если же греющий пар проходит через перегонный куб с бражкой по специальному теплообменнику, например змеевику, и, отдав бражке тепло, выходит за пределы перегонного куба, то такой обогрев называется закрытым, а греющий пар — закрытым или глухим паром. Барботер — отрезок трубы с просверленными в ней отверстиями, через которые греющий пар поступает непосредственно в перегоняемую жидкость.)

Загрязненный газ обычно не поступает непосредственно на элементы фильтра, а проходит предварительно через стояк. Это исключает эрозию фильтрующих элементов. Одновременно стояк служит как распределитель потока и отделитель крупных частиц, которые собираются в жидкостном отстойнике первой ступени. После стояка газ проходит через фильтрующие элементы, где отделяются как твердые частицы, так и крупные капли жидкости, а мелкие капли жидкости соединяются в крупные. Газ с капельками жидкости поступает во вторую ступень фильтра и затем — во влагоотделитель, где крупные капли жидкости отделяются и жидкость отводится в отстойник второй ступени.

остается почти без изменения. Если же попутный газ поступает непосредственно на

Примерно 20—50% раствора,; минуя регенераторы, поступает непосредственно

7 Здесь часть паров конденсируется и через делитель флегмы 6 возвращается в виде флегмы в ректификационную колонну Другая часть поступает в холодильник 5, где происходят ее конденсация и охлаждение дистиллята, который стекает в вакуум-приемник 4 Обогащенное масло из куба ректификационной колонны поступает непосредственно в роторно-пленочный испаритель 8 или через сборник 15 и разделяется на масло-ректификат и смолы Образовавшиеся пары масла конденсируются и охлаждаются в холодильнике 9, масло-ректификат

7 Здесь часть паров конденсируется и через делитель флегмы 6 возвращается в виде флегмы в ректификационную колонну Другая часть поступает в холодильник 5, где происходят ее конденсация и охлаждение дистиллята, который стекает в вакуум-приемник 4 Обогащенное масло из куба ректификационной колонны поступает непосредственно в роторно-пленочный испаритель 8 или через сборник 15 и разделяется на масло-ректификат и смолы Образовавшиеся пары масла конденсируются и охлаждаются в холодильнике 9, масло-ректификат

из двух ПСЭТ, объединенных в один агрегат. Боковой пластосмеси-тель используется для приготовления красящего концентрата, тогда как разбавление происходит в основной машине. Полимер естественной окраски и красящее вещество в отношении, например, 2 : 1 раздельно дозируются в боковой ПСЭТ. После пластикации полимера пигменты диспергируются в условиях высокого напряжения сдвига, чем достигаются необходимые размеры частиц. Расплав красящего концентрата, составляющий примерно 10?хо полной пропускной способности основного агрегата, не идет на промежуточное гранулирование, а через трубопровод или другое аналогичное соединительное устройство поступает непосредственно в цилиндр основной машины. Основная машина загружается полимером естественной окраски в количестве 90% от полной производительности. В первой части основного ПСЭТ полимер пластици-руется и в форме расплава соединяется с расплавом пигментного концентрата. Далее в направлении экструзии происходит равномерное распределение расплавленного концентрата в расплаве полимера. Окрашенный материал экструдируется через соответствующие фильеры и в зависимости от производительности агрегата гранулируется устройствами горячего или холодного гранулирования.




Постоянную интегрирования Перемешивают стеклянной Постороннего источника Посторонних включений Построения углеродного Перемещаться относительно Поступает непосредственно Посвящена монография Посвящено несколько

-
Яндекс.Метрика