Термины, связанные с цементом. Повышения содержания

Главная --> Справочник терминов

Повышения содержания Гидрогенизация. Был предложен73»74 способ гидрогенизации смеси побочных продуктов при 100—350 °С и 70 am (катализатор WS2 -j- NiS на А12О3). Для повышения селективности процесса, увеличения выхода целевого продукта и облегчения регенерации катализатора можно использовать алюмо-кобальт-молибденовый катализатор75"77. В этом случае гидрогенизацию ведут при 310—360 °С, 50—70 am, объемной скорости сырья 1,5 ч"1 и подаче водорода 800 л на 1 л сырья. Расход водорода 2% от сырья. Смесь, направляемая на переработку, кроме дифенилолпропана и побочных продуктов содержала 0,5% воды, 9,6% хлорбензола и 6% фенола. Полученный гидрогенизат имел такой состав (в расчете только на побочные продукты, без хлорбензола* и фенола):

Во всех промышленных катализаторах газофазного окисления о-ксилола активной частью являются оксиды ванадия. Для повышения селективности катализаторов применяют различные добавки или изменяют соотношения между составными частями катализатора. Катализатор КФК, разработанный, во ВНИИнефте-химе, обеспечивает выход фталевого ангидрида 73—75% (мол.) и позволяет работать при низких (380—390 °С) температурах с нагрузкой до 200 г/(дм3-ч) [94]1 Введение в состав ванадиевого катализатора оксидов сурьмы увеличивает выход фталевого ангидрида до 80% (и выше). По данным '[93], наибольший выход фталевого ангидрида из о-ксилола (86,2% мол.) получен на катализаторе следующего состава: Sb2Os: К^О : SCv. V2O5 = 6-. 2 : 2 : 6 на диоксиде титана.

Перспективным вариантом получения антрахинона из антрацена является окисление антрацен-фенантреновых фракций. Возможность повышения селективности получения антрахинона из антрацена и фталевого ангидрида из фенантрена при окислении фракции была впервые показана в работе [155]. В результате исследований на опытно-промышленной [156] установке при окислении сырья, содержащего 35% антрацена и 44% фенантрена, при 380°С, нагрузке 44 г/(дм3-ч) и концентрации сырья в паро-воз-душной смеси 22 г/м3 стабильно получали антрахинон с выходом' 76% в расчете на антрацен и фталевый ангидрид с выходом 95% в расчете на фенантрен.

В промышленности известны несколько вариантов технологических процессов деалкилирования. Каталитическое гидрогеннза-ционное деалкилирование проводят при 600—650 °С и 3,5—6 МПа на оксидах металлов (наиболее распространены алюмокоТталы-молибденовые и алюмохромовые катализаторы). Вследствие недостаточной селективности катализаторов наряду с основной реакцией может иметь место распад ароматического кольца. Для повышения селективности катализаторов последние промотируют введением щелочи. Таким способом удается повысить селективность по бензолу до 96,0—99,8%; степень конверсии толуола за проход составляет около 70%, а общий выход бензола с учетом рециркуляции непрореагировавшего толуола можно довести до 82—83% (масс.) или 96,9% (мол.).

Подобный оиисашюму принцип «дозированною воздействия» — применение однотипных, но различных но реакционной способности реагентов для повышения селективности реакций — широко используется в современном органическом синтезе. Поэтому многие важные типы реагентов представлены в сегодняшнем арсенале синтетика большими сериями соединений, тонко варьируемых по реакционной способности.

изопрен — 2-метилбутен-2); иногда для повышения селективности к экстрагенту добавляют 5 — 15 % воды;

В Японии в качестве катализаторов применялись фосфаты хрома, молибдена, серебра, железа и других ме'таллов, нанесенные на носитель—окись кремния, окись алюминия, активированные глины [52]. Катализатор подвергали прокалке при 400—600 °С и активации при 700 °С для повышения селективности. Выход изопрена составлял 40,8 %, селективность 43,5 %.

Скорость гидрирования возрастает с увеличением давления водорода, причем в неодинаковой степени для разных соединений или восстанавливающихся групп. Для повышения селективности реакции следует избегать излишне высокого давления. Например, представленное выше восстановление нафталина в тетралин и декалин удалось направленно осуществить на никелевом катализаторе при одной и той же температуре (200 °С), изменяя лишь давление водорода от 5-15 до 40 атм. Вместе с тем высокотемпературные процессы, такие как гидрирование сложных эфиров на хромите меди, могут быть обратимыми. Температура и давление влияют на положение равновесия в этом случае противоположно: для его смещения вправо требуется повышение давления и понижение температуры (экзотермическая реакция с уменьшением объема реакционной смеси):

Технологическая схема получения. Практическое значение имеет алкилированис в присутствии катнонообменных смол или серной кислоты. Описана непрсрышюдействующая пилотная установка для алкилирования под давлением [137]. Смесь жидкого нзобу-тнлсна и 4-мстилфенола при 2 - 2,5 МП а подают в проточный реактор с неподвижным слоем катионита; температура алкилирования 85—95 СС. Для повышения селективности и снижения деалки-лнровапия берут некоторый избыток 4-метилфенола. Выбраны условия, обеспечивающие получение целевого продукта с селективностью 85—92% по 4-мети л фенолу.

С целью повышения селективности реакции разработан длух-стадийный процесс окисления пропилена. На первой стадии при контакте газа, содержащего олефин, с кислым раствором хлористой меди происходит образование комплекса олефин- -соль; по второй стадии этот комплекс окисляют воздухом при 200 —540" С и 35— 210 ат.

Как указывалось, процесс Селексол отличается большой избирательностью к сероводороду в присутствии диоксида углерода. Однако с увеличением концентрации СО2 в газе (при постоянной концентрации H2S) избирательность растворителя снижается. В этих случаях для повышения селективности раст твора применяют различные технологические приемы, несколько вариантов которых рассмотрены в работе )[68]. Варианты схем проанализированы применительно к газу месторождений Вайоминг (США) следующего состава: N2 —8,1; СН4 — 22,0;. СО» —65,4; H2S —4,5% (мол.), :

Существуют такие лекарственные препараты, которые замедляют переработку ацетальдегида в организме. Если их давать человеку, злоупотребляющему спиртными напитками, то первая же рюмка вина вызовет очень неприятные последствия из-за повышения содержания

Процесс синтеза бутадиен-стирольных статистических каучу-ков может осуществляться в батарее из двух и более аппаратов, соединенных последовательно. Следует учитывать, что вязкость живого ассоциированного полимера быстро увеличивается как за счет повышения содержания полимера в растворе, так и за счет молекулярной массы, которая непрерывно растет с повышением конверсии мономеров. Вязкость живого ассоциированного полимера с молекулярной массой каучука (3 -f- 3,5) • 105 при его содержании в растворе около 15% (масс.) достигает 20—40 Па-с. При дезактивации (разрушении литийорганических концевых групп) вязкость раствора уменьшается в несколько раз за счет распада ассоциатов.

ника. Хотя это возможно, но вряд ли применимо в том случае, когда крупная установка для производства ЗПГ строится в изолированном месте и водород должен поставляться в цистернах или баллонах. При этих условиях часть газов, выходящих из гидрогазогенератора, должна быть подвергнута паровому ри-формингу при более высокой температуре (как это имеет место в процессах «КОГ» и «Газинтан») с последующей конверсией для повышения содержания водорода, а двуокись углерода должна полностью или частично поглощаться аминовым раствором в абсорбере.

Повышенная рабочая температура обеспечивает преимущество с точки зрения использования тепла и экономичности процесса. Осевдоожиженный слой охлаждается изнутри за счет прохождения через оребренные трубы теплообменника жидкого спецхладагента (в пилотной установке) или питающей «отел-утилизатор воды под давлением (в установке промышленного типа); пар высокого давления и жидкий теплоноситель выводятся из реактора при 300°С. Хорошо перемешиваемый поевдо-ожиженный слой обеспечивает однородность температуры без местных перегревов и интенсивный теплообмен между охлаждающими трубами и псевдоожиженным слоем. Однако необходимо иметь в виду, что из-за перемешивания конверсия окиси углерода я водорода в метан в реакторе-метанизаторе «БИ-ГАЗ-процесса» никогда не 'идет до конца. Действительно, во всех промышленных установках «БИ-ГАЗ-процесса» для газификации угля помимо реактора-метанизатора с псевдоожиженным слоем предусматриваются охлаждение, удаление воды и заключительная стадия метанизации в 'неподвижном 'слое, разработанные специально для снижения 'Содержания окислов углерода до 0,8% и соответствующего повышения содержания метана до уровня, превышающего 95%.

При использовании конвертированного газа для синтеза метанола процесс парокислородной конверсии ведут при 870-950°С. При этих параметрах остаточное содержание метана не превышает 0,5$. Отношение Н^-СО составляет около 3,8:1. Для повышения содержания ?0 до требуемого при синтезе конвертированный газ смешивают с газом,полученным методом высокотемпературной конверсии метана при 2,0 МПа с отношением flj-.CQ =1,7:1.

Как видно из рисунка, при однократной пропитке широ-опористого силикагеля ортофосфорной кислотой не дости-ается предусмотренное техническими условиями количество катализаторе ОК и ХСВ. Попытки повышения содержания Ж путем увеличения плотности исходной кислоты не увенчались успехом. При этом ухудшалась пропитка силикагеля,

По мере повышения содержания .хлора и полиэтилене резко изменяются его физико-механические свойства. При хлорировании полиэтилен постепенно начинает утрачивать присущую ему кристалличность и становится высокоэластичным и каучуко-подобным полимером, по свойствам напоминающим поливинил-хлорид, содержащий большое количество пластификатора. По мере увеличения содержания хлора и снижения степени кристалличности полимера его эластичность возрастает, достигая максимума при 15—20%-ном содержании хлора, одновременно уменьшается и прочность полимера. Минимальная прочность хлорированного полиэтилена соответствует 35—38%-ному содержанию хлора (рис. 70). При еще большем содержании хлора полимер

Растворимость полимера в ацетоне возрастает с увеличением содержания в нем хлора, достигая максимума при содержании хлора 66%. В случае дальнейшего повышения содержания хлора растворимость уменьшается. Полимер, содержащий 73% хлора, нерастворим в ацетоне.

Приведенный график показывает, что по мере уменьшения содержания внутреннего балласта (О" -f №) теплотворная способность органической массы -твердого топлива (Q'Hi увеличивается ?л счет повышения содержания углерода (С° . Содер- • жание водорода (H°i для всех видов топлива изменяется незначительно, и только у антрацита заметно некоторое его снижение. Снижение содержания водорода у антрацита вызывает некоторое снижение его теплотворной способности.

Вотиые же растворы ее являются стон к к ми. причем стойкость увеличивается по мере повышения содержания воды, одновременно попытается и температура кипения. Концентрированная азотная кислота кипит при 86Э с разложением. Кислота состава 68% Н.\О3 и 32% II.O кипит без разложения при 120,5', давая азеотроп.

ему 2,6-ди- и 2,4-6-три- (а-метилбензил) фенолы [85, 86]. С целью повышения содержания в реакционной массе этих соединений изучена кинетика алкилиропання фенола стиролом в присутстпии щавелевой кислоты, не выбывающей побочных реакций [87,88]. Процесс состоит из ряда последе па тс л ышх и параллельных реакций:

Потребность народного Повышается жесткость Повышается растворимость Повышаются требования Повышения адгезионной Повышения жесткости Повышения морозостойкости Повышения реакционной Получения препаратов