Главная --> Справочник терминов


Повышения водостойкости В последнее время все большее применение для получения полиуретанов находят углеводородные олигомеры, в основном по-либутадиендиолы [7, с. 109; 13, 14]. Представляют интерес хлор-содержащие [15] и фторсодержащие полиэфиры [16], которые придают огнестойкость полимерам. С целью повышения термостойкости уретановых эластомеров рекомендуется применение кремнийсодержащих олигомеров [17—19]. Заслуживают внимания также поликарбонаты

Эти полимеры растворимы в обычных органических растворителях и после испарения растворителя образуют на поверхности твердые лаковые пленки**. Такие полимеры предложены в качестве ускорителей полимеризации силоксанов, для повышения термостойкости и гидрофобное™ аминопластов, для создания огнестойких лаковых пленок. Образующиеся на поверхности стали бесцветные пленки полимеров обладают высокой жаростойкостью.

тоты сетки) . По мере увеличения частоты сетки повышаются твердость, температура размягчения, термостойкость и уменьшается растворимость полимера. Эти свойства, ценные в готовых изделиях, затрудняют формование полимерного материала. Поскольку пространственные полимеры не плавятся и не растворяются, из них нельзя формовать волокна и пленки. В то же время часто для повышения термостойкости и улучшения эластичности и других свойств полимеру необходимо придать в готовом изделии пространственное строение.

Модификация кремнием. Одним из методов повышения термостойкости ФС является их модификация кремнийорганическими соединениями [14—18], Однако вследствие высокой стоимости пригодных для этого веществ данный метод модификации имеет очень ограниченное применение. Это и неудивительно, так как ФС становятся дороже в 2—3 раза при введении в них всего лишь 10% (меньшее количество не дает ощутимого эффекта) кремнийоргани-ческих соединений. Для модификации ФС обычно применяют реак-ционноспособные силаны и силоксаны, встраивающиеся в структуру фенольного полимера:

Минеральная мука. Обычно наполнители на основе минеральной муки применяются в термореактивных пластмассах для улучшения различных их характеристик: уменьшения усадки при отверждении и снижения тепловыделения в процессе отверждения, увеличения прочности при сжатии и жесткости, повышения термостойкости и огнестойкости, улучшения электрических характеристик, для регулирования текучести, улучшения обрабатываемости и качества поверхности, снижения стоимости. Физико-механические характеристики некоторых наиболее распространенных минеральных наполнителей приведены в табл. 10.5.

сусную кислоту и алкилфенол, а для повышения термостойкости —

Основные принципы повышения термостойкости органических полимеров состоят в уменьшении числа С—Н связей и повышении жесткости цепи главным образом путем введения ароматических ядер и ликвидации одинарных связей вдоль полимерной цепи, что достигается поликонденсацией ароматических тетрафункциональных мономеров с замыканием гетероциклов и образованием «лестничной» структуры макромолекул [542, 543]. В соответствии с этим проведена поликонденсация пирромелитового диангидрида (2.729) и диангидридов типа (2.730) с диаминодиамидами (2.731) и (2.732). При взаимодействии,

Для повышения термостойкости слоев разработана композиция, состоящая из диазида I, циклокаучука и конъюгированного диена, содержащего карбонил (или потенциальный карбоксил) [заявка Японии 59—13237]. Композиции, включающие циклокаучуки, устойчивы продолжительное время только до 180 °С. Предлагается [заявка Великобритании 2049211; франц. пат. 2455304; пат. ФРГ 3014261; пат. США 4294908] в обычные композиции негативных азидсодержащих фоторезистов, содержащих, например, диазид I • или II, 4,4'-диазидостильбен, 4,4'-диазидобензофенон, включать в качестве основы слоя модифицированные циклокаучуки, полученные циклизацией в присутствии фторсодержащих производных сульфокислот СРяН3-я5О3Х или CFnH3-nSO2Y (где X = Н, Alk или СР„Н3-я5О2; Y = Hal, п = 1, 2, 3) полимеров с основной цепью следующей общей формулы:

Для повышения термостойкости торкретмасс на растворимом стекле (шамот, кварцевый песок, огнеупорная глина) в массу вводят 5—10% гидравлического вяжущего. Для торкретирования защитных футеровок рекомендуют композицию на основе растворимого стекла, отвердителей и наполнителей (кварцевый песок, ТЮ2, полевой шпат). Для торкретирования используют цемент-пушку, работающую на сжатом воздухе.

Сополимер ТФХЭ — Э, ПВДФ (фторопл аст-2 и 2М) легко перерабатывают всеми обычными для термопластов способами (литье под давлением, экструзия, выдувное и ротационное формование, прессование и др.) в любые изделия без особых ограничений. Их можно перерабатывать даже на обычном для термопластов оборудовании при условии недлительной его эксплуатации. Листовой сополимер ТФХЭ — Э особенно при-годен для изготовления изделий на вакуумных и пневматических формовочных машинах. Полые изделия (флаконы, лабораторная посуда) получают на экструзионно-выдувных автоматах при температуре формы 120—140°С и в формующей головке 240— 260 °С с последующим раздувом при избыточном давлении воз-духа 0,09—0,1 МПа (0,9—1 кгс/см2). Продолжительность цикла 25—40 с [20]. Для получения термоусадочных трубок из ПВДФ его гранулируют при 225 °С и 'экструдируют в трубки при 265 °С. Для этой цели используют также смесь ПВДФ с 0,5—3% сшивающего агента, например триаллилцианурата. Полученные трубки облучают небольшой дозой ионизирующей радиации 0,025—0,1 МДж/кг (2,5—10 Мрад) для повышения термостойкости и разрушающего напряжения при растяжении.

Для повышения термостойкости торкретмасс на растворимом стекле (шамот, кварцевый песок, огнеупорная глина) в массу вводят 5—10% гидравлического вяжущего. Для торкретирования защитных футеровок рекомендуют композицию на основе растворимого стекла, отвердителей и наполнителей (кварцевый песок, ТЮ2, полевой шпат). Для торкретирования используют цемент-пушку, работающую на сжатом воздухе.

97. Для повышения водостойкости целлюлозы вводят в макромолекулу атомы галоида. Предложить схему получения хлор-дезоксицеллюлозы. Какие реакции нуклеофильного замещения можно провести с такой модифицированной целлюлозой?

Гидрофобизация широко применяется при постройке и ремонте зданий для повышения водостойкости наружных защитно-декоративных отделочных материалов и кирпичной кладки. При этом водостойкость строительных материалов, обработанных кремнийорганическими гидрофобизаторами, улучшается во много раз. Одновременно с этим повышается их твердость и прочность. Наряду с водостойкостью увеличивается и пылеотталкиваемость. Б то же время воздухопроницаемость строительных материалов и конструкций практически не изменяется.

Поливинилспиртовые волокна. Винилон (куралон) — волокно из поливинилового спирта, обработанное для повышения водостойкости формальдегидом:

Шкурки для мокрого шлифования стекла, камня, синтетических материалов и т. п. обрабатывают аппретами для повышения водостойкости. В качестве таких аппретов используют дисперсии поливинилацетата и низкомолекулярные водорастворимые резоль-ные смолы. Аппретированную ткань можно покрыть барьерным слоем перед нанесением монтажного слоя, что предотвратит диффузию смолы и снизит хрупкость полотна. В качестве смол для монтажного и калибровочного слоев можно использовать алкидные модифицированные или эпоксидные смолы.

Для повышения водостойкости, гидрофобности, адгезионной и коге-зионной прочности, эластичности, а также снижения токсичности и придания растворимости в органических растворителях для улучшения совместимости с другими олигомерами, полимерами и компонентами, входящими в состав клеев, связующих, лаков, Карбамидоформальдегидные олигомеры модифицируют. Модифицирование карбамидоформальдегидных олигомеров выполняют общепринятыми для полимерных соединений методами:

В качестве пластификаторов полиамидов для снижения хрупкости используют сульфамиды М,М-диалкилациламидов (диметил-, дигептил-, диоктадециламид стеариновой, лауриновой или уксусной кислоты) [221], для повышения водостойкости—2,2,4-триме-тилпентандиол-1,3, для повышения стойкости к старению и морозостойкости— эфиры разветвленных жирных спиртов. Полиамиды, в которых часть атомов водорода амидных групп замещена на группу CH2OR (где R = H или Q—Cs) имеют повышенное относительное удлинение при разрыве (у полиамида 6 до 100%) [222]. Высокий пластифицирующий эффект достигается при использовании в качестве пластификатора фталированного оксиэтилирован-ного полиамида [223].

Для производства пресс-порошков часто применяют феноло-формальдегидные смолы, модифицированные термопластами (полиамидами, каучуками, поливинилхлоридом и др.) с целью повышения водостойкости, ударной вязкости и других свойств.

с водной эмульсией смолы, взятой в количестве 7—12% от массы сухой древесины. Для повышения водостойкости добавляют гидрофобные вещества, например парафиновые эмульсии. Пропитанная древесная масса поступает в лотки, где разравнивается и уплотняется под прессом без нагревания, после чего прессуется на этажных прессах при давлении 1,5—3,5 МПа и температуре до-190 °С.

Гидрокарбонаты аммония и натрия вводят для повышения водостойкости материалов на основе растворов щелочных силикатов. Кислые соли ортофосфорной кислоты используют для повышения температуроустойчивости, механической прочности, кисло-тостойкости. Применение органических реагентов повышает адгезию жидких стекол, улучшает водостойкость и прочность материалов на их основе. В качестве модификаторов используют: А1(ОН)3, АЬОз, MgO, MgSiF6, Ca(OH)2, BaO, Si(OH)2, ZnO, ZrO2, CaF2, MgF2) A1F4, CuF2) ZnF2, ZrF2.

Полимераналогичные превращения поливинилового спирта и целлюлозы используются для получения волокон, медицинских нитей, тканей и нетканых материалов с бактерицидными и окислительно-восстановительными свойствами [5], для повышения водостойкости полимера (цианоэтиловый эфир) (см. с, 607);

Гидрокарбонаты аммония и натрия вводят для повышения водостойкости материалов на основе растворов щелочных силикатов. Кислые соли ортофосфорной кислоты используют для повышения температуроустойчивости, механической прочности, кисло-тостойкости. Применение органических реагентов повышает адгезию жидких стекол, улучшает водостойкость и прочность материалов на их основе. В качестве модификаторов используют: А1(ОН)3, АЬОз, MgO, MgSiF6, Ca(OH)2, BaO, Si(OH)2, ZnO, ZrO2, CaF2, MgF2) A1F4, CuF2) ZnF2, ZrF2.




Повышается концентрация Повышается стойкость Повышения эффективности Перекисей происходит Повышения клейкости Повышения октанового Повышения содержания Повышения термической Повышения устойчивости

-
Яндекс.Метрика