Главная --> Справочник терминов


Повышение жесткости Для более интенсивного охлаждения внутри аппарата установлен змеевик. Иногда для увеличения срока службы змеевика и вала мешалки их изготовляют из кислотсстойкой стали. Повышение интенсивности перемешивания достигается установкой внутри аппарата диффузора, иногда в виде двустенного цилиндра, между стенками которого циркулирует хладоагент.

Спектры шестичленных азотсодержащих гетероциклических соединений (пиридин, хинолин) мало отличаются от спектров соответствующих углеводородов. Однако в их спектрах наблюдается повышение интенсивности длинноволновой полосы поглощения и сглаживание ее колебательной структуры. Например, пиридин имеет два максимума поглощения: при Хтах =195 нм (е = 7500) и А,тах = = 250 нм (е = 2000). Замена в ароматическом цикле группы =СН на =N приводит к появлению электронного перехода п -*л*, который, однако, обнаруживается в виде «плеча» только в парообразном состоянии, так как в растворах эта полоса перекрывается более интенсивной полосой п -> л*-перехода.

[6.7]. Это соответствует выходу реологической кривой на стационарный участок, параллельный оси абсцисс и характеризующийся некоторым предельным (для данной температуры) значением вязкости rjoo (рис. 6.19). Выход кривой на предельное значение соответствует некоторому времени t, характеризующему скорость образования равновесной надмолекулярной структуры (чем выше полярность эластомера, тем больше г). Например, в ПИБ равновесная структура при 298 К образуется практически в течение 1,5 сут, а в бутадиен-нитрильном эластомере для этого требуется 7 сут. Процесс молекулярного упорядочения в эластомерах наблюдается и при более высоких температурах, причем время образования равновесной структуры с повышением Т уменьшается. Контроль вязкости растворов полимеров в бензоле свидетельствует об отсутствии возможных при данных температурах химических процессов структурирования или деструкции. Повышение интенсивности молекулярного движения обеспечивает более быстрое установление равновесной структуры в эластомерах.

повышение интенсивности процессов 144

в) гиперхромный эффект — повышение интенсивности поглощения;

нагружения, поскольку повышение интенсивности теп-

го, наблюдается повышение интенсивности эффекта Крттона.

повышение интенсивности в растворах, однако количественно

Для каждого вида оборудования свойственны специфические признаки, по которым можно судить о состоянии отдельных элементов этого оборудования. Так, для центробежных насосов критерием оценки состояния служит уровень вибрации. Опытным путем для каждого насоса определяют уровень вибрации, при котором насос следует остановить для профилактического ремонта. Такой способ диагностики позволяет продлить межремонтный пробег и не допустить аварии. В аппаратах типа абсорбера очистки газа, в которых возможна интенсивная коррозия, для диагностики применяют метод определения солей железа в циркулирующем растворе. Увеличение содержания железа в растворе указывает на повышение интенсивности коррозии в аппаратах и трубопроводной обвязке.

в) гиперхромный эффект — повышение интенсивности поглощения;

В стандарте DIN 53775, ч. 7, предлагается методика определения сопротивления диспергированию пигментов в пластифицированном ПВХ. Белую исходную смесь окрашивают на вальцах при 170 °Сс определенной концентрацией цветного пигмента, делят на две части, одну из которых подвергают холодному вальцеванию при 70 °С. При этом вследствие высокой вязкости полимера при такой температуре и вызванных этим значительных усилий сдвига пигмент будет диспергироваться до первичных частиц, т. е. до теоретически максимальной предельной интенсивности. Если пигмент уже при 170 °С находился в состоянии диспергирования, близком к конечному, при холодном вальцевании будет наблюдаться лишь незначительное повышение интенсивности, и такой пигмент можно классифицировать как легко диспергируемый.

Натрий-дивиниловый каучук по скорости структурирования значительно превосходит натуральный каучук. Это, в частности, объясняется тем, что одновременно с кислородным структурированием, развивающимся по двойным связям основных цепей, при нагревании его развивается процесс термического структурирования, который особенно интенсивно протекает при наличии значительного количества боковых винильных групп12. Наблюдаемое при окислении натрий-дивинилового каучука повышение жесткости и прочности, рост модулей, понижение относительного удлинения (рис. 8), понижение растворимости свидетельствуют о преобладании при окислении этого каучука процесса структу-

Признаком преждевременной вулканизации резиновой смеси является резкое понижение пластичности, которое в начальной стадии можно обнаружить только путем ее измерения, а также повышение жесткости резиновой смеси, появление шероховатости, бугристой поверхности листа, ломкости резиновой смеси и отставание ее от поверхности валка.

Поливиниловый спирт, обладая хорошей растворимостью в воде, гликолях, глицерине, практически не растворим в большинстве органических растворителей. Он обладает очень высокой масло- и бензостойко-стью. Из поливинилового спирта получают прочные волокна и пленки, которые имеют очень низкую газопроницаемость, в 15...20 раз меньшую, чем у каучука. Пленки и волокна легко ориентируются растяжением, и при этом прочность в направлении растяжения увеличивается в 8... 10 раз. Кратковременное нагревание полимера при 150...200°С вызывает повышение жесткости, снижение эластичности и полную потерю растворимости полимера в воде вследствие межмолекулярной сшивки цепей макромолекул. Поливиниловый спирт легко пластифицируется глицерином, эти-ленгликолем, бутиленгликолем и другими веществами. Из него изготавливают каучукоподобные материалы, бензо- и маслостойкие шланги, прокладки, пленки, клеи и волокна. Его используют для модификации карб-амидо-, феноло- и меламиноформальдегидных олигомеров, повышая пластические и адгезионные свойства последних. Такие клеи используют в деревообрабатывающей и бумажной промышленности.

Наиболее аргументированным следует признать подход, основанный на предположении о возникновении в полимере при введении небольших количеств пластификатор а упорядоченности, что и вызывает повышение жесткости полимера. Дальнейшее увеличение количества пластификатора не приводит к упорядочению структуры полимера: жесткость полимера уменьшается, прочность снижается.

вязкость концентрированных растворов, несмотря на предписываемое теорией повышение жесткости макромолекул, снижается. Типичная, проверенная во многих работах зависимость вязкости вискозы от концентрации NaOH приведена на рис. 5.5 [12, с. 154]. Минимальное значение вязкости наблюдается при содержании общей щелочи в вискозе 6—10%. Понижение вязкости при улучшении термодинамического качества растворителя и в этом случае связано с тем, что разрушение структурной сетки зацеплений за счет повышения степени сольватации приводит к более значительному снижению эффективной вязкости по сравнению с тем ее повышением, которое имеет место вследствие происходящего при этом распрямления макромолекул.

Основной причиной выхода из строя диафрагм и варочных камер из бутилкаучука является разрушение лх внутренней поверхности вследствие попеременного воздействия горячего воздуха и перегретой воды. Разрушение (осмоление) диафрагм вызывается суммарным воздействием на резину перекиси водорода, солей железа и машинного масла, которые накапливаются в перегретой воде, циркулирующей в вулканизационном оборудовании. Введение различных восстановителей в перегретую воду практически ликвидирует осмоление диафрагм. Повышение жесткости воды и эмульгирование масла в воде увеличивает разрушение диафрагм и варочных камер. Стойкость диафрагм' к осмолению повышается при увеличении степени вулканизации резины и частичной замене бутилкаучука на этилен-пропиленовый. При содержании этилен-пропиленового каучука свыше 15—20 вес. ч. снижается усталостная выносливость вулканизата, что приводит к преждевременному разрыву диафрагмы. .

Эти процессы изменения жесткости макромолекул легко наблюдать на кривой «сила — удлинение высокоэластического полимера» (рис. 139). Вначале, когда перемещающиеся участки макромолекулы малы, для деформации требуются сравнительно небольшие ускчля, чтобы вызвать значительные удлинения. При этом модуль упругости полимера падает * В дальнейшем выпрямляющиеся цепные молекулы постепенно становятся все более жесткими, а перемещение их звеньев все труднее. Вследствие механического стекловрния возрастают модуль упругости и сила, необходимая для новой деформации. Если полимер при растяжении кристаллизуется, то наблюдаются такие же явления с тем отличием, что повышение жесткости макромолекул связано не со стеклованием, а с кристаллизацией.

Основной причиной выхода из строя диафрагм и варочных камер из бутилкаучука является разрушение лх внутренней поверхности вследствие попеременного воздействия горячего воздуха и перегретой воды. Разрушение (осмоление) диафрагм вызывается суммарным воздействием на резину перекиси водорода, солей железа и машинного масла, которые накапливаются в перегретой воде, циркулирующей в вулканизационном оборудовании. Введение различных восстановителей в перегретую воду практически ликвидирует осмоление диафрагм. Повышение жесткости воды и эмульгирование масла в воде увеличивает разрушение диафрагм и варочных камер. Стойкость диафрагм'к осмолению повышается при увеличении степени вулканизации резины и частичной замене бутилкаучука на этилен-пропиленовый. При содержании этилен-пропиленового каучука свыше 15—20 вес. ч. снижается усталостная выносливость вулканизата, что приводит к преждевременному разрыву диафрагмы. .

Эти процессы изменения жесткости макромолекул легко наблюдать на кривой «сила — удлинение высокоэластического полимера» (рис. 139). Вначале, когда перемещающиеся участки макромолекулы малы, для деформации требуются сравнительно небольшие ускчля, чтобы вызвать значительные удлинения. При этом модуль упругости полимера падает * В дальнейшем выпрямляющиеся цепные молекулы постепенно становятся все более жесткими, а перемещение их звеньев все труднее. Вследствие механического стекловрния возрастают модуль упругости и сила, необходимая для новой деформации. Если полимер при растяжении кристаллизуется, то наблюдаются такие же явления с тем отличием, что повышение жесткости макромолекул связано не со стеклованием, а с кристаллизацией.

затем деструктируется при соударении частиц. При адсорбции происходит каталитическое ослабление связей в соответствии со свойствами поверхности, повышение жесткости, температуры стеклования макроцепей, что обеспечивает усилие механодест-рукцчи. Чем мельче частицы, тем больше активная поверхность, тем выше скорость деструкции (рис. 223), но быстрее достигается предел .Мое,; для более крупных частиц процесс протекает медленнее, но за то же время, более глубоко и не достигает М^. Естественно, что эта закономерность может существенно ^изменяться с концентрацией, когда энергии соударения частиц может быть недостаточно для разрушения цепей в достаточно толстом слое, или югда образуется прочная химическая связь полимера с поверхностью частиц (прививка), в этом случае зависимость r)=f(T.) может иметь и экстремумы.

повышение жесткости материала, характеризуемое уменьшением ер и ударной вязкости. В жидкой среде процесс разрушения полимеров протекает более интенсивно.




Перекисей происходит Повышения клейкости Повышения октанового Повышения содержания Повышения термической Повышения устойчивости Повышением начальной Повышение эффективности Повышение активности

-
Яндекс.Метрика