|
|
|
Главная --> Справочник терминов Повышенной твердостью Такие блоксополимеры отличаются более высокой твердостью и повышенной термостойкостью по сравнению с полиуретанами, полученными при одновременном взаимодействии указанных соединений. При окислении полициклических ароматических углеводородов целесообразнее получать кислоты и ангидриды с большим числом атомов углерода (например, из фенантрена не фталевый, а дифе-новый ангидрид). Это не только исключает сгорание значительной части сырья до диоксида углерода и воды, но и дает вещество с новыми свойствами, в частности, с повышенной термостойкостью. Однако получение таких продуктов связано с усложнением технологического процесса. Реальным является использование аценафтена [166]. Например, дегидрирование его до аценафтилена и окисление в нафта-левый ангидрид и аценафтенхинон. Аценафтилен получают каталитическим дегидрированием аценафтена при температурах до 650 °С над промышленными катализаторами дегидрирования при остаточном давлении 0,4—0,9 кПа с выходом 90% и выше и степенью чистоты 99%. При больших давлениях отмечается появление в мономере продуктов полимеризации [167]1. На основе аце-вафтилена можно получать термостойкие ионообменные смолы, а также обладающие повышенной термостойкостью сополимеры со стиролом. В ряде случаев кристаллизация приводит, наоборот, к повышению наблюдаемой активности. Так, когда дисперсные катализаторы требуют предварительной разработки, рекомендуется выбирать такой режим, который стимулировал бы процесс кристаллизации и упорядочения структуры, а не спекания. Такой «окри-сталлизованный» катализатор потеряет (или она значительно ослабнет) способность к спеканию и будет обладать повышенной термостойкостью и долговечностью. Такой циклический полимер обладает повышенной термостойкостью и полупроводниковыми свойствами. В большинстве случаев, однако, деструкция полимеров является процессом нежелательным, так как ухудшает физико-механические и другие свойства полимеров. В противоположность реакциям сшивания, которые приводят к образованию пространственно-сшитых структур в полимерах, отличающихся от линейных макромолекул значительно более высокими механическими свойствами, повышенной термостойкостью, реакции деструкции вместе с образованием молекул полимера меньшей молекулярной массы имеют следствием резкое снижение механических свойств, появление текучести при низких температурах. Для данных смол в качестве антиоксиданта применяют 4,4-тио-бис(З-метил-б-грег-бутил) фенол. Повышенной термостойкостью отличаются смолы, получаемые конденсацией с формальдегидом дигидроксифенилсульфона. Продукты внутримолекулярной циклизации обладают повышенной термостойкостью и полупроводниковыми -свойствами (глава ХШ). Радиационное сшивание полиэтилена и других полимеров позволяет получать дгагернады с повышенной термостойкостью, нерастворимые в органических растпорителях н обладающие рядом других ценных свойств. Этот процесс имеет большое практическое значение. Интересен способ получения микрокристаллического силиката свинца взаимодействием свинцового глета с метакремневой кислотой Н2КЮЭ или с ее солями в водном растворе (или в водной эмульсии) алифатических жирных кислот или их солей п присутствии катализаторов [7\. Полученный таким методом силикат свинца характеризуется повышенной термостойкостью и может применяться в меньших дозировках благодаря более высокой эффективности. Рассмотрение различных реакций полимеров приводит к выводу, что часть из них играет положительную роль и может быть использована на практике Так, как мы уже говорили, механическую деструкцию в присутствии кислорода воздуха или других акцепторов свободных радикалов используют для пластикации полимеров с целью облегчения их переработки, для получения привитых и блок-сололимсров; реакции сшивания макромолекул приводят к образованию пространственно-сшитых структур, отличающихся от линейных значительно более высокими механическими показателями и повышенной термостойкостью. Однако в большинстве случаев реакции деструкции приводят к нежелательному уменьшению молекулярной массы, сопровождающемуся резким снижением механических показателей, появлением текучести при низких температурах и пр В процессе хранения и эксплуатации изделий из полимеров лод действием света, тепла, радиоактивных излучений, кислорода может происходить излишне глубокое сшивание макромолекул, которое также является причиной ухудшения свойств полимеров: появляются хрупкость, жесткость, резко снижается способность к кристаллизации. Это приводит к потере работоспособности изделий из полимеров Изменение свойств полиме-р в под ц'йствисм различных физических и химических факторов • процесс переработки, хранения и эксплуатации изделий п.3 полимеров на ыгястся старением Стали. Сталью называют сплавы, содержащие главным образом железо и незначительное количество углерода (примерно до 1,7%). С увеличением содержания углерода возрастает твердость стали и уменьшается ее ударная вязкость, т. е. сопротивление ударной нагрузке. При небольшом содержании углерода (0,2— 0,3%) обыкновенная литая сталь обладает известной мягкостью и эластичностью, хорошо куется и сваривается, но слабо закаливается. Сталь, содержащая большие количества углерода, отличается повышенной твердостью и упругостью, хорошо закаливается и практически не сваривается. сульфидные (или дисульфидные) «мостики» между его линейными макромолекулами. Образующийся пространственно-структурированный продукт (резина) характеризуется повышенной твердостью Для каблучной части обуви требуются материалы с повышенной твердостью, поэтому в состав мластизоля добавляют ЕЕОЛИ-меризационноспособные пластификаторы (диаллилфталат, олиго-эфиракрилаты и т. п.) и инициаторы полимеризации пероксид-ного типа. При высоких температурах происходит образование полимера сетчатого строения, повышающего физико-механические показатели материала. повышенной твердостью и малой растекаемостью, поэтому в их Полиуретановые преполимеры формрез изготовляет фирма «Уитко Кемикл Компани». Они получены на основе сложного полиэфира и ТДИ и представляют собой полимеры с концевыми NCO-группами. В качестве вулканизующего агента рекомендуется применять мока. Имеется широкий ассортимент преполимеров с самыми различными свойствами. Марки серии Р211, Р311, Р411 и Р611 обеспечивают материал высокого качества, но эластомеры с повышенной твердостью иногда трудно поддаются переработке вследствие высокой реакционной способности. Для марок Р310, Р410 и Р610 характерен более длительный цикл переработки, но это сопровождается некоторым снижением уровня показателей свойств. Существуют еще два вида преполимера — Р910 и Р314. На основе первого получают продукт с твердостью по Шору Д 80 при вулканизации с помощью мока. Преполимер марки Р314 позволяет получить продукты с широким диапазоном свойств в зависимости от используемого вулканизующего агента. Ниже приведены свойства формрез Р314, вулканизованного мока и триметилол-пропаном: Кремнийорганические краски предназначены для художественно-декоративных работ —.для оформления плакатов, стенных газет и т. д. В клеевых композициях с растворами мела их можно применять для декоративной побелки помещений. Полученные покрытия отличаются повышенной твердостью и не истираются. Кремнийорганические краски атмосфере- и светостойки и трудно размываются водой. Для промышленных эмалей в качестве растворителей применяют толуол или ксилол, для бытовых эмалей — бензин-растворитель или бутилацетат. Кремнийорганические эмали красивы, прочны, стойки к атмосферным воздействиям, долговечны и отличаются повышенной твердостью. Они должны удовлетворять следующим техническим требованиям: в) с повышенной твердостью; эластичностью; износостойкостью; модулями растяжения. Изделия из резорциноформальдегидных смол по сравнению с изделиями из обычных фенолоформальдегидных смол обладают повышенной твердостью и теплостойкостью и поэтому применяются в качестве деталей нагревательных приборов. Эпоксиэфиры хорошо совмещаются с аминоформальдегид-ными, фенольными смолами, полиизоцианатами и другими соединениями. Чаще всего используются меламиноформальде-гидные смолы. Покрытия, формируемые при 150 °С и выше, обладают по сравнению с покрытиями на немодифицированных эпоксиэфирах повышенной твердостью и стойкостью к действию воды и химических агентов. Эпоксиэфиры хорошо совмещаются с аминоформальдегид-:ыми, фенольными смолами, полиизоцианатами и другими оединениями. Чаще всего используются меламиноформальде-идные смолы. Покрытия, формируемые при 150 °С и выше, обладают по сравнению с покрытиями на немодифицированных поксиэфирах повышенной твердостью и стойкостью к действию юды и химических агентов.  Повышенными прочностными Получения простейших Повышенная концентрация Переменного напряжения Повышенной электронной Повышенной жесткости Повышенной морозостойкостью Переменном напряжении Повышенной стабильностью |
- |
Навигация