Главная --> Справочник терминов


Поверхность соприкосновения Если нужно обеспечить более высокую температуру вулканизации при атмосферном давлении, то применяют водный раствор глицерина. Горячий глицерин и горячий раствор хлористого кальция не оказывают вредного влияния на поверхность резиновых изделий. Горячие растворы ультраускорителей применяют иногда при вулканизации тонких резиновых изделий. Ультраускоритель диффундирует из раствора в тонкий слой резины, обеспечивая вулканизацию изделия.

Лак, наносимый н*а поверхность резиновых сапо-жек, галош и ботиков, предназначен для придания обуви красивого внешнего вида и облегчения ухода за ней.

поверхность резиновых смесей и изделий, что снижает клейкость

В современных условиях производство и эксплуатация пневматических шин должны отвечать высоким требованиям экологической безопасности, что может быть достигнуто разработкой и внедрением новых конструкций шин, малотоксичных и нетоксичных компонентов серных вулканизующих систем и стабилизаторов, не мигрирующих на поверхность резиновых изделий.

При охлаждении в резиновой смеси образуется пересыщенный раствор серы и происходит ее выцветание на поверхность или кристаллизация внутри резиновых смесей [55, 186, 187]. Чем больше коэффициент диффузии серы в эластомерах, тем интенсивнее происходит ее выцветание на поверхность резиновых смесей. Следовательно, высокое предельное значение растворимости серы в эластомере не может служить основанием для предположения о меньшем ее выцветании из резиновых смесей без учета коэффициента диффузии. Примером тому является интенсивное выцветание серы из резиновых смесей и вулканизатов на основе ПБ, в котором растворимость серы при одних и тех же температурах в 1,5*1,8 раза больше, чем в ПК и БСК, а коэффициент диффузии больше примерно в 15 раз [3].

также связывание компонентов серных вулканизующих систем в твердые растворы [20, 22] межмолекулярным действием [1] приводят к уменьшению или устранению выцветания серы на поверхность резиновых смесей.

Несмотря на стабилизацию, максимально допустимые температуры переработки резиновых смесей с полимерной серой зависят от типа применяемых ускорителей [210, 211]. Установлено [212], что сульфенамродные ускорители снижают стабильность полимерной серы, способствуя ее переходу в растворимое состояние и последующему выцветанию на поверхность резиновых смесей, но в меньшей степени, чем при использовании такого же количества ромбической серы. В то же время усорители МВТ и ДБТД не оказывают влияние на стабильность полимерной серы.

Разработан оригинальный способ уменьшения выцветания серы и ТМТД из резиновых смесей [27], основанный на получении комплекса с диоксидом кремния. Использование такого комплекса позволяет перерабатывать резиновые смеси с высоким содержанием растворимой серы при температуре 135°С без ее последующей миграции и выцветания на поверхность резиновых смесей при охлаждении.

Кроме того, принадлежность ингредиентов к молекулярным кристаллам и их способность к формированию эвтектических смесей, твердых растворов замещения и молекулярных комплексов позволяет смешивать несколько порошкообразных компонентов и полученную смесь гранулировать при температуре эвтектического плавления (50-4-90°С в зависимости от состава) с получением прочных, сыпучих, но легкоплавких гранул без введения связующих веществ. Применение таких гранул позволяет устранить или замедлить выцветание серы, ускорителей и противосгарителей на поверхность резиновых смесей и резин. Наряду с высокой экологической безопасностью, применение таких гранул имеет большое значение для создания непрерывных технологических процессов приготовления резиновых смесей.

плавов, что способствует уменьшению миграции ускорителей, серы и противосгарителей на поверхность резиновых смесей и резин;

Эффект синергизма бинарных систем при образовании молекулярных комплексов и новых ускорителей может усиливаться и в результате замедления миграции молекул комплексов на поверхность резиновых смесей вследствие увеличения молярного объема и более полного использования системы ускорителей по функциональному назначению.

В одной из моделей механизм массопередачи упрощенно представляется следующим образом (рис. 9). Предполагается, что с обеих сторон от поверхности соприкосновения фаз в каждой фазе образуются неподвижные или ламинарнс движущиеся диффузионные слои (пленки), отделяющие поверхность соприкосновения от ядра потока соответствующей фазы. Ядро фазы — основная масса фазы, где происходит интенсивное перемешивание. Принимается, что вследствие интенсивного перемешивания в ядре фазы концентрация распэеделяемого вещества в нем практически постоянна. Перенос вещества в ядре фазы осуществляется преимущественно за сче'1 конвекции, т. е. движущимися частицами носителя (распределяющей фазы) и распределяемого (целевого) вещества.

Режим захлебывания (барботажа) соответствует максимальной эффективности колонны, так как поверхность соприкосновения фаз наибольшая.

При барботаже часть газа (пара) вследствие трения распыляется в жидкости, образуя пену, а часть жидкости увлекается газом в виде брызг. При этом пространство над слоем жидкости на тарелке заполняется пеной и брызгами, которые и создают развитую поверхность соприкосновения фаз.

В состоянии неподвижности контакт между паром и жидкостью очень мал, особенно если учесть, что концентрация молекул различна в каждой фазе. Контактирование газа с жидкостью, имеющей форму мелких капель, не только увеличивает поверхность соприкосновения фаз, но и создает турбулентность, благодаря которой улучшается проникновение молекул из газовой фазы в жидкую.

ритель. Для увеличения скорости перехода вещества из твердой фазы в жидкую необходимо увеличить поверхность соприкосновения фаз, что достигается тонким измельчением вещества перед экстракцией, перемешиванием, подачей свежего растворителя на границу фаз или при помощи противотока.

3) нужна большая активная поверхность соприкосновения жидкости и пара.

-следующие: фотосинтез* Водорослей, развитие бактерий, перемешивание воды. Большая поверхность соприкосновения моря с воздухом, перемешивание слоев воды морскими течениями, приливами и отливами, также способствуют насыщению морской воды кислородом воздуха и хорошему притоку его к металлическим поверхностям сооружений.

Чем выше дисперсность сажи, т. е. меньше размеры ее частиц, тем больше величина удельной поверхности сажи и тем больше поверхность соприкосновения сажи с каучуком в резиновой смеси и в вулканизате. При усилении каучука наполнителями большая роль принадлежит силам адсорбции, возникающим на поверхности соприкосновения каучука с наполнителем, поэтому активность сажи тем больше, чем больше величина этой поверхности и чем выше дисперсность сажи.

На усиление каучука влияют следующие свойства наполнителя: степень дисперсности, форма его частиц и природа частиц. На примере саж было установлено, что с повышением дисперсности в значительной степени увеличивается активность наполнителя. Чем больше удельная поверхность наполнителя, тем больше и поверхность соприкосновения его с каучуком.

Диаметр валков. Условия охлаждения пластиката прежде всего зависят от диаметра валков. Чем больше диаметр валка, тем больше поверхность соприкосновения пластиката с валком и окружающим воздухом, тем лучше условия охлаждения пластиката на вальцах. Влияние фрикции и диаметра валков на температурные условия пластикации указывает на то, что нельзя переносить механически режим пластикации с вальцов одного типоразмера на другие вальцы, даже если при этом пропорционально изменить навеску каучука. В этом случае следует полностью пересмотреть режим пластикации.

крупных элементов; массивных или расчлененных ребер и широких канавок, повышающих поверхность соприкосновения с грунтом. Такие рисунки протектора применяют на грузовых шинах, шинах для сельскохозяйственных и дорожных машин.




Получения разнообразных Повышенную активность Повышенную стабильность Параллельными пластинами Поведения макромолекул Поведение характерно Поведение полимерных Поведении полимеров Поверхностью катализатора

-
Яндекс.Метрика