|
|
|
Главная --> Справочник терминов Переработке резиновых только на основании анализов определить состав примесей в бражках, поступающих на перегонку, состав спирта-сырца или бражного дистиллята при переработке различных видов сырья. Расход воды зависит от системы водоснабжения, технологической схемы, ассортимента сырья и вида применяемых осахариваю-щих материалов, а также от производительности завода. Потребление воды по отдельным участкам технологического процесса при переработке различных видов сырья и осахаривающих материалоь приведено в сборнике Технологические укрупненные нормы водопо требления и водоотведения по видам производств спиртовых заво дов, перерабатывающих крахмалистое сырье; нормы утверждеиь экструдера при переработке различных типов поли- Величина распорного усилия между валками непостоянна и изменяется в зависимости от физико-химических свойств и температуры обрабатываемого материала, величины зазора, скорости каландрования, величины запаса и др. Величина распорного усилия при переработке различных резиновых смесей на производственных каландрах изменяется в пределах от 30 до 70 кН/см рабочей части каландра. ь~< В промышленности накоплен громадный практический опыт по переработке различных каучуков и резиновых смесей. Однако этот опыт почти не систематизирован, отсутствуют какие-либо конкретные математические зависимости, позволяющие вводить эффективное автоматическое управление технологическими процессами и их оптимизацию с помощью ЭВМ или АВМ, а также прогнозировать поведение резиновых смесей на конкретном производственном оборудовании по результатам лабораторных испытаний. В литературе появляются сообщения о том, что такая работа ведется, но еще не получила необходимого развития и далека от своего завершения. Расход воды зависит от системы водоснабжения, технологической схемы, ассортимента сырья и вида применяемых осахариваю-щих материалов, а также от производительности завода. Потребление воды по отдельным участкам технологического процесса при переработке различных видов сырья и осахаривающих материалов приведено в сборнике Технологические укрупненные нормы водопо-требления и водоотведения по видам производств спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье; нормы утверждены Расход воды зависит от системы водоснабжения, технологической схемы, ассортимента сырья и вида применяемых осахариваю-щих материалов, а также от производительности завода. Потребление воды по отдельным участкам технологического процесса при переработке различных видов сырья и осахаривающих материалов приведено в сборнике Технологические укрупненные нормы водопо-требления и водоотведения по видам производств спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье; нормы утверждены Штауб, работая на 227-граммовой литьевой машине с температурой цилиндра 205 °С, замерил производительность, достигаемую при переработке различных полимеров: В табл. V.7 приведены значения средних градиентов скорости, (Yc = nDN/hz), реализуемых при переработке различных термопластов на современных экструдерах. Там же содержатся рекомендации по относительной длине различных зон червяка и величине коэффициента изменения объема винтового канала. Таблица составлена применительно к червякам с LID — 20. Получение, состав и свойства битумов. Получение природных битумов сводится к их сортировке на месте добычи и извлечению из породы асфальтов Искусственные нефтяные битумы получают высокотемпературным окислением нефти, остаточных гудронов или полугудронов Сланцевые битумы получают из природного сланцевого асфальта путем термообработки или окисления сланцевых масел, либо экстракцией растворителями Пеки получают при переработке различных органических веществ методами пиролиза, крекинга и др предварительного определения основных геометрических параметров машины в зависимости от заданной производительности, вида экструди-руемого изделия и перерабатываемого материала. В табл. VIII. 2 приведены значения средних градиентов скорости YC = nDNjhz, реализуемых при переработке различных термопластов на современных экс-трудерах. Там же содержатся рекомендации по относительной длине различных зон червяка и значению коэффициента изменения объема винтового канала. Таблица составлена применительно к червякам с LID = 20. Разные способы формования РТИ предъявляют различные требования к реологии резиновых смесей и соответственно к составу вулканизующей группы. При компрессионном формовании для получения качественных изделий необходима относительно низкая скорость нулканизации, что обеспечивает лучшее заполнение гнезда пресс-формы. При переработке резиновых смесей методом литья под давлением они подвергаются гораздо более интенсивным деформационным и тепловым воздействиям, поэтому резиновая смесь должна обладать хорошей текучестью, большей стойкостью к преждевременной вулканизации, большим индукционным периодом и скоростью вулканизации. Это достигается комплексом рецептурных приемов, включая применение каучуков с меньшей вязкостью (например, СКН холодной полимеризации), введение более высокомолекулярных пластификаторов — низкомолекуляр-пого полиэтилена, использование менее летучих пластификаторов хлорпарафина ХП-333, олигоэфиракрилатов, различных добавок (змульфина К и др.) и на вновь строящихся заводах — с целью организации принципиально нового производства по получению и переработке резиновых смесей. При термической переработке резиновых отходов не только решают важную экологическую задачу ликвидации промышленных отходов, но и получают (Продукты, которые могут найти применение: твердый продукт (пироуглерод), который можно использовать в качестве наполнителя вместо технического углерода; жидкий продукт (смола), которую можно использовать в качестве топлива на самой установке или как добавку к ко- При изучении состава отходов производства и методов извлечения ценных компонентов были выявлены резервы, использование которых может дать значительный экономический эффект. Максимальный эффект может быть достигнут при выдаче рекомендаций и технологических регламентов по использованию текстильных отходов, регенерата, горелых резин; по утилизации новых бракованных покрышек; по отработке технологии получения регенерата и резиновой крошки с использованием метода замораживания; по проектированию производства регенерата из отработанных покрышек с металлокордным брекером; по проектированию изделий, получаемые из отходов производства (многооборотной тары; плит для животноводческих помещений; цветочных горшков); по отработке технологии на проектирование производства резинового порошка; по отработке технологии на проектирование производства регенерата из крупногабаритных и сверхкрупногабаритных покрышек; по отработке технологии на проектирование производства изделий расширенного ассортимента, получаемых из отходов производства с учетом" опыта зарубежных фирм (ремни, обувь, автомобильные воздушные и водяные шланги, брызговики и щитки для транспортных средств и др.); по изготовлению складских многооборотных фа-неро-резиновых ящиков, получаемых из бросовых отходов резинового и фанерного производства; по изучению спроса на изделия, получаемые из отходов производства; по переработке резиновых отходов методом пиролиза; по утилизации смешанной пыли ингредиентов; по изготовлению и выпуску паст, гранул, чешуек на основе сыпучих ингредиентов резиновых смесей; по выпуску эффективного пылеочистного оборудования во взрыво-безопасном исполнении; по обезвреживанию (улавливанию) газообразных выбросов (летучие органические вещества, оксид углерода, сернистый ангидрид, формальдегид и др.); по рекуперации низкоконцентрированных выбросов бензина; по выпуску отечественного оборудования для уничтожения (сжигания) неперерабатываемых отходов шинного производства с утилизацией полученного тепла. термическую стабильность резины при высоких температурах; дифенилсиландиол (как стабилизатор при переработке резиновых смесей); метилфенилдиметоксисилан (как стабилизатор при переработке резиновых смесей ИРП); хлорированная перекись бензоила и перекись дикумила (вулканизующие агенты); пигменты (краситель Судан-IV или другие жирорастворимые красители) для придания резинам требуемого цвета. Для упрощения расчетов деформирование при смешении в вяз-котекучем состоянии принимают иногда как простой сдвиг. Тот факт, что для реальных материалов величины п и jLib входящие в степенной закон, непостоянны в широком интервале напряжений (скоростей сдвига и температур), не препятствует практическому использованию уравнения, так как для конкретного вида перерабатывающего оборудования диапазон скоростей и температур обычно известен и, как правило, имеет существенное ограничение. Так, средние значения скоростей сдвига при переработке резиновых смесей на вальцах — 40 — 50 с"1, в резиносмесителях — 300 — 500 с"1, в шприц-машинах — 1 — 100 с"1, на каландрах — 100—1000 с^1. Адгезионно-фрикционное взаимодействие смесей с металлом при переработке резиновых смесей связано в определенной степени с их реологическим поведением. Отрыв и последующее скольжение материала возникает в результате нарушения контакта резиновой смеси с металлической поверхностью обрабатывающего оборудования. Это явление присуще упруговязким полимерным материалам при их деформации и возникает тогда, когда деформирующее напряжение в резиновых смесях превышает силу взаимодействия смеси с металлом, оставаясь при этом меньше когезионной прочности материала, т. е. Слои смеси, непосредственно прилегающие к поверхностям рабочих валков, затягиваются в зазор. В области деформации на грани^ цах раздела прямых и обратных потоков, очевидно, имеются очаги и с нулевыми относительными скоростями. На некотором расстоянии (по оси Ох) от входа в область деформации потоки смеси, увлекаемые рабочими валками, сливаются в общий поток, скорость движения которого равна средней скорости движения поверхностей рабочих валков. Это так называемое нейтральное сечение (NiN2), в котором кривая изменения удельного давления в области деформации достигает своего максимального значения, а кривая изменения напряжения сдвига проходит через нулевое значение (рис. 5.3). Нейтральное сечение при переработке резиновых смесей на вальцах находится примерно на расстоянии (Vg-^A^a от плоскости, проходящей через оси вращения рабочих валков (а — расстояние от плоскости, проходящей через оси вращения валков, до верхней точки соприкосновения резиновой смеси с поверхностью одного из валков). Положение нейтрального сечения может изменяться в зависимости от свойств материала, конструкции вальцев, величины запаса смеси, зазора между валками и т. д. Для перемешивания и подрезания каучуков и резиновых смесей в процессе переработки на вальцах используется несколько типов устройств, однако до сих пор не создано устройство, отвечающее необходимым требованиям, для поточного многотоннажного производства. На заводах еще используется трудоемкий ручной способ обслуживания вальцев при переработке резиновых смесей. При t^>Q3 (частый случай при переработке резиновых смесей) имеем: * Впервые необходимость учета при переработке резиновых смесей — соотношения внешнего и внутреннего трения была высказана Бебрисом К, Д. [56]»  Позволяет количественно Позволяет объяснить Позволяет однозначно Позволяет осуществить Позволяет поддерживать Позволяет предотвратить Позволяет превращать Получения сравнительно Позволяет производить |
- |
Навигация