Главная --> Справочник терминов


Получения высокопрочных Последние три направления используются главным образом для получения высокооктановых компонентов моторных топлив и ароматических углеводородов.

Процессы каталитической дегидрогенизации получили широкое распространение во время второй мировой войны в США из-за значительного роста потребности в непредельных углеводородах для производства алкилированных бензинов и синтетического каучука. В качестве сырья использованы главным образом бутан и бутилены. Поскольку бутилены являются сырьем для получения высокооктановых компонентов моторных топлив, производство бутадиена должно базироваться на применении в качестве сырья бутана.

Алкилирование является одним из методов получения высокооктановых компонентов моторных бензинов. В настоящее время высокосортные авиационные бензины изготовляют, как правило, смешением продукта алкилирования — алкилата с изо-пентаном и ароматическими углеводородами. Помимо приготовления компонентов моторных бензинов, процесс алкилирования дает возможность получать ряд соединений, являющихся полупродуктами для производства весьма важных для народного хозяйства химических продуктов, и в частности технических моющих средств и поверхностно-активных веществ.

Нельзя также забывать и о первоначальном назначении процессов - о рациональном использовании (утилизации) пефтезаводских газов с получением высокооктановых добавок к бензинам. Рассматривая различные варианты производства высокооктановых компонентов бензинов в современных условиях, зарубежные специалисты [86] . юдчеркивают следующие преимущества процессов олигоме-ппации как источников получения высокооктановых компонентов бензинов:

Последние три направления используются главным образом для получения высокооктановых компонентов моторных топлив и ароматических углеводородов.

Процессы каталитической дегидрогенизации получили широкое распространение во время второй мировой войны в США из-за значительного роста потребности в непредельных углеводородах для производства алкилированлых бензинов и синтетического каучука. В качестве сырья использованы главным образом бутан и бутилены. Поскольку бутилены являются сырьем для получения высокооктановых компонентов моторных топлив, производство бутадиена должно базироваться на применении в качестве сырья бутана.

Алкилирование является одним из методов получения высокооктановых компонентов моторных бензинов. В настоящее время высокосортные авиационные бензины изготовляют, как правило, смешением продукта алкилировация — алкилата с изо-пентаном и ароматическими угленодородами. Помимо приготовления компонентов моторных бензинов, процесс алкилирования дает возможность получать ряд соединений, являющихся полупродуктами для производства весьма важных для народного хозяйства химических продуктов, и в частности технических моющих средств и поверхностно-активных веществ.

Образующийся алкилат добавляют к бензину с целью получения высокооктановых бензинов типа АИ-95 и т.д. Эту реакцию открыл великий русский химик-технолог В.Н Ипатьев.

Оба нормальных бутилена находят применение для получения srop-бутилового спирта, а метилпропен (изобутилен) — для получения трег-бутилового спирта. О важнейшем применении этих олефинов в нефтяной промышленности для получения высокооктановых бензинов уже упоминалось раньше.

Алкилирование — один из методов получения высокооктановых компонентов моторного топлива.

С целью получения высокооктановых компонентов топлива осуществляют алкилирование. Алкены (этилен, изобутилеп) под влиянием кислотного катализатора (H2S04, BF2) алкилируют алканы (изобутан) (см. п. 3.2). Во избежание полимеризации олефина пара<()иновый углеводород берут в избытке.

На основе коллоксилина получают целлулоид и нитроцеллюлозный этрол. Коллоксилин применяют для получения высокопрочных пленок и лаков.

Одноосное ориентирование является одним из основных способов получения высокопрочных полимерных материалов, когда создается упрочнение в направлении ориентации и, как правило, разупрочнение в поперечном направлении. Это связано с тем, что для полимеров характерно наличие двух резко различных типов взаимодействий между атомами: больших внутримолекулярных сил химического взаимодействия вдоль цепных макромолекул и малых сил межмолекулярного взаимодействия. Наличие двух типов взаимодействий приводит к крайней неоднородности распределения механических напряжений в полимерном материале, что существенно влияет на такие важные для практики свойства, как упругость и прочность. При ориентировании эта неоднородность уменьшается в направлении ориентации, и как следствие повышается прочность в этом же направлении. Кроме того, при ориентации происходит концентрирование более прочных элементов структуры в одном направлении, что приводит к практически одновременному и согласованному их разрыву.

Из предыдущего рассмотрения может создаться впечатление, что в однокомпонентных системах необходимым и достаточным условием фиксации высоких степеней ориентации, необходимых для получения высокопрочных и высокомодульных волокон, является способность полимера к образованию трехмерной кристаллической решетки. Это не совсем так в силу огромной анизотропии физических свойств высокоориентированных систем.

Однако при. наличии очень жестких цепей плотная упаковка во обще не может реализоваться. Например, цепи изотактического по липропилена очень гибки и могут образовывать плотно упакован ную кристаллическую решетку, что ни при каких условиях не ,\го жет быть реализовано в случае жестких цепей целлюлозы Ка! будет показано в дальнейшем, это имеет решающее значение дл; получения высокопрочных волокон.

получения высокопрочных пленок, труб и других

Снижение прочности по сравнению с теоретической и предельно достижимой происходит именно вследствие неравномерной нагрузки цепей, существования коротких и длинных цепей и их различной ориентации, неоднородности структуры на молекулярном и надмолекулярном уровнях, приводящей к существованию слабых и прочных связей, наличию микротрещин и аи-гармоничного действия температуры и напряжения. Из это]0 следует, что одним из путей получения высокопрочных полиме-

они приобрели большое техническое значение как отправные материалы для получения высокопрочных и высокомодульных волокон (суперволокон — см. гл. XV и XVI) или высокотермостойких изделий.

Однако при наличии очень жестких цепей плотная упаковка вообще не может реализоваться. Например, цепи изотактического полипропилена очень гибки и могут образовывать плотпоупакован-ную кристаллическую решетку, что ни при каких условиях не может быть реализовано в случае жестких цепей целлюлозы Как будет показано в дальнейшем, это имеет решающее значение для получения высокопрочных волокон.

Кроме того, практически только эпоксидные связующие могут обеспечить монолитность при больших степенях наполнения, необходимых для получения высокопрочных ориентированных пластиков.

Кроме того, практически только эпоксидные связующие могут обеспечить монолитность при больших степенях наполнения, необходимых для получения высокопрочных ориентированных пластиков.

Монография является десятой книгой из серии «Химические волокна». В ней излагаются химия и технология вискозных волокон, теоретические основы, производства; приводятся принципиальные инженерно-технологические схемы. Анализируются основные закономерности получения высокопрочных и высокомодульных (хлопкоподобных) волокон.




Получение фталевого Получение исходного Получение натриевой Получение оптически Получение полимерных Получение различных Получение смешанных Переходному состоянию Получение вторичных

-
Яндекс.Метрика