Главная --> Справочник терминов


Получения винилацетата В альбоме приводятся схемы технологических процессов получения важнейших синтетических полимеров, эф'иров целлюлозы и некоторых пластмасс на их основе.

За время, прошедшее после выхода в свет первого издания книги, произошло знаменательное событие — декабрьский (1963 г.) Пленум ЦК КПСС, наметивший конкретную программу ускоренного развития химической промышленности и химизации народного хозяйства страны. Поэтому при подготовке второго издания автор, сохранив основной материал курса органической химии, старался сконцентрировать внимание читателя на уже реализованных или перспективных промышленных методах получения важнейших продуктов основного органического синтеза, отбросив второстепенные способы, имеющие значение лишь для лабораторных условий.

Рис. 6. Схема получения важнейших мономеров, применяемых в синтезе каучуков.

Кроме того, этилен является исходным сырьем для получения важнейших полупродуктов, на которых основывается производство синтетических материалов,—стирола, окиси этилена, хлористого винила и других соединений.

Многие сульфокислотные производные а- и р-нафтолов и сс-и р-нафтиламинов являются ценными промежуточными продуктами для производства азокрасителей. В промышленности разработаны различные эффективные методы получения важнейших представителей этого ряда. Последующие обобщения основываются главным образом на работах Фирц-Давида и Бланже (1938). По аналогии с образованием сульфаниловой кислоты, при нагревании при пониженном давлении в течение нескольких часов сульфата а-нафтиламина, последний перегруппировывается в 1-нафтиламин-4-сульфокислоту, или нафтионовую кислоту П. Путем реакции, обратной реамции Бухерера, протекающей при нагревании нафтионо,вой кислоты с водным раствором бисульфита натрия с последующим щелочным гидролизом бисульфитного продукта присоединения, она с количественным выходом превращается в 1-наф-тол-4-сульфокислоту, или кислоту Невиля-Винтера (III):

ПОЛУЧЕНИЯ ВАЖНЕЙШИХ КЛАССОВ СОЕДИНЕНИЙ 389

Конденсация в водной "среде в присутствии поверхностно-активного вещества и органического растворителя имеет ряд технологических преимуществ перед другими способами и в течение многих лет являлась основным промышленным способом получения важнейших 2,2'-метилепбис('1,6-диалкилфсполов). Увеличение объемов производства этих стабилизаторов и возросшие требования к охране окружающей среды привели, однако, к переоценке этого процесса: образовывалось значительное количество сточных вод, загрязненных поверхностно-активными веществами, алкилфепола-ми, минеральными солями и органическими растворителями.

В настоящий сборник включено описание 35 проверенных методик получения важнейших органических соединений и среди них новые методики получения диазометана, 2-фуранкарбоновой (пирослизевой) кислоты и о- и п-нитробензальдиацетата, способы получения которых были опубликованы в сборниках 1—2, выпущенных Издательством иностранной литературы в 1949 г. Среди новых методик можно упомянуть методики получения ферроцена, тетраэтилолова и алициклических соединений с 10 атомами углерода в цикле — себацила, себацоина, циклодекан-диола-1,2 и циклодеканона.

В книгу включено описание свыше 40 проверенных методик получения важнейших органических соединений, причем основное внимание уделено веществам, которые могут быть использованы при синтезе препаратов типа антибиотиков, витаминов и др.; в частности значительное место занимают сернистые соединения.

В настоящий сборник включено описание 28 проверенных методик получения важнейших органических соединений и среди них новые методики получения М-(п-ацетиламинофенил)рода-нина, N. М-диметилциклогексилметиламина, п-дитиана, инда-зола. Следует отметить также новые методики получения метилового эфира З-метил-2-фуранкарбоновой кислоты, р-метил-3-фенил-а, а'-дицианоглутаримида, 9-метилфлуорена, тетраци-аноэтилена и триптицена.

В альбоме приводятся схемы технологических процессов получения важнейших типов резиновых изделий. В отдельной главе представлены схемы общих процессов резинового производства (приготовление резиновых смесей, шприцевание, промазка тканей резиновой смесью); в остальных главах — технологические схемы производства различных изделий: пневматических и массивных шин, резиновых технических изделий и резиновой обуви.

Уксусная кислота имеет большое народнохозяйственное значение. Она широко применяется в самых различ» ных отраслях промышленности ив быту. В химической промышленности уксусная кислота используется для получения винилацетата, ацетата целлюлозы, красителей и многих других веществ. В виде солей она применяется в текстильной промышленности в качестве протравных веществ, служащих для закрепления красителя, на во? локне. В пищевой промышленности уксусная кислота используется для консервирования продуктов; некоторые сложные эфиры уксусной кислоты применяются в кон-1 дитерском производстве и т. д. ,

Для получения винилацетата в на-фазе применяют контактный (рис. 17В}, по конструкции с аппаратом длн синтеза уг- .

Для получения винилацетата из этилена разработаны другие различные катализаторныс системы. Тик, например, этилен и кис-пород при 60— -80° С и 5 ат пропускают черса раствор хлоридов палладия, лития, меди и ацетата лития в уксусной кислоте "6Б. В качестве растворителей применяются также уксусный ангидрид, пиршин, диметилформаыид. Предложен также палладиевнй катализатор на носителе (бентоните или окиси алюминия). Для ре-генерапии палладия предложено пподить гидрохинон. Выход в этих процессах высокий — достигает 95 — 97%.

Процесс получения винилацетата из ацетилена и уксусной кис-

получения винилацетата из этилена и уксусной кислоты -жидко-

ласти получения винилацетата на основе окиси углерода, стоимость

Метод, пригодный для лабораторного получения винилацетата, предложен Гротом и Джоансоном [3]. Реакционный прибор, пока-ванный на рис. 1, состоит из трсхгорлой колбы, помещенной для облегчения регулировки температуры в водяную баню. Колба снабжена мощной мешалкой с затвором, обеспечивающим герметичность, термометром и трубками для ввода и вывода газа. До подачи и реакционный сосуд ацетилен промывают водой и концентрированным раствором хромовой кислоты. Затем газ проходит через прибор для измерения его подачи и через несколько осушительных колонок, наполненных гранулированным хлористым кальцием и силикагелем. Трубка для выхода газа из реакционного сосуда соединена с помощью трубки, наполненной хлористым каль-пием, с перевернутой промывной склянкой, которая в свою очередь соединена с резервуаром для воды. Давление в реакционной колбе может быть изменено повышением или понижением уровня воды. Применяют избыточное давление —10 см водяного столба. До уровню воды можно наблюдать за любым изменением скорости поглощения ацетилена в реакционном сосуде.

Рис. 3. Прибор для лабораторного получения винилацетата: Л •— баллон с ацетиленом; Б — вода; В — мапостат; Г — промывная склянка с хромовой кислотой; Ц — осушитель с хлористым кальцием; Е — реометр; Ж •*— несколько колонок для осушки (с хлористым кальцием и силикате лем); 3— трсхгорлая колба; // — мешалка с затвором; /{' — обратный клапан; Л — промывная склшгка; М — сосуд с водой.

Моррисон и Шоу [5] описывают производственный процесс одновременного получения винилацетата и этилидендиацетата в жидкой фазе. Изменения типа и количеств катализатора и условий реакции производятся в зависимости от желаемого соотношения эфиров.

Для промышленного получения винилацетата важно имен. данные о растворимости винилацетата и одновременно получающегося этилидендиацетата в различных растворителях. Результатом исследований Смита являются диаграммы равновесия смесей винилацетат — уксусная кислота — вода [34], этилиден-диацетат — уксусная кислота — вода [35] и винилацетат — ацетон — вода [35].

Промышленными методами получения винилацетата являются: синтез из ацетилена и уксусной кислоты




Получение гомологов Получение линейного Получение непредельных Получения кристаллических Получение поливинилового Получение симметричных Получение соединений Получение сополимера Получение углеводородов

-
Яндекс.Метрика