Главная --> Справочник терминов


Пластинчатых теплообменников толщина пластинчатых кристаллов зависит от температуры и длительности кристаллизации. Кристалл с малым числом складок или вовсе без них термодинамически стабильнее (меньше грш-ро-тамеров, меньше «торцевая» поверхностная энергия), но выращивать его без специальных ухищрений надо очень долго, и за это время полимер может претерпеть химические превращения.

периодическое чередование пластинчатых кристаллов и аморфных областей*. При этом цепи в кристаллах имеют складчатую кон-формацию, однако некоторые из них переходят из одного кристалла в другой через аморфную прослойку.

При высокой скорости испарения растворителя могут образовываться кристаллы, характеризующиеся большим отношением длины к толщине. Это фибриллярные кристаллы, являющиеся вырожденной формой пластинчатых кристаллов и развивающиеся в условиях, которые способствуют преимущественному росту одной из граней (рис. VI. 7).

При кристаллизации полимеров из концентрированных растворов или из переохлажденных расплавов образуется другая разновидность надмолекулярной структуры — сферолиты (рис. VI. 12). Это наиболее распространенный тип структуры полимеров. Сферолиты представляют собой трехмерные поликристаллические образования, обладающие сферической симметрией относительно центра. Они построены из множества фибриллярных или пластинчатых кристаллов, расходящихся по радиусу из одного общего центра. Размеры сферолитов в поликристаллических полимерах обычно лежат в пределах 10—104 мкм. Образованию сферолитов способствует высокая вязкость расплава или большое пересыщение раствора. В этих случаях одновременно возникает большое число зародышей кристаллизации и дальнейший их рост происходит в радиальных направлениях. Как правило, зародышами кристаллизации служат маленькие кристаллики, образовавшиеся по механизму складывания цепей. Далее они растут таким образом, что ось с кристалла, совпадающая с направлением осей макромолекул, располагается перпендикулярно радиусу сферолита или под

Такие кристаллы, впервые полученные Келлером, образуются из ра; банлеьшых растворов полимерой и обладают пластинчатым строением 1э'ао. Толщина пластинчатых кристаллов 100—150 А, а размеры отдельных кристаллов достигают нескольких соте» микрон, При мнкродифракщю'йном* исследовании таких кристаллов получаются атектронограпшы, типичные для монокр металл а ческих структур, Исследования пластинчатых кристаллов свидетельствуют о том, что оси цепей полимера расположены перпендикулярно плоскости пластины Измерена показывают, ^то толщина пластин составляет 100—150 А. Тогда, полагая длину макромолекул равной ~ 10000 А,

Получают 30 г (78%) 9-винилкарбазола в виде белых пластинчатых кристаллов с Тпл 63—64°С. Соединение темнеет при хранении на свету.

Получение 4-хлорфенил-п-пропилкетона. К смеси 83 г хлорбензола и 35 г свежеприготовленного хлористого алюминия постепенно, отри непрерывном перемешивании, прибавляют 30 г хлорангидрида я-масляной кислоты. Температуру реакционной смеси поддерживают при 40—60°. Через 4 часа реакционную смесь выливают «а лед, выделившееся еветложелтое масло от-Леляют, промывают 'водным раствором едкого натра и перегоняют. 4-Хлор-л-отропилкетон перегоняется лри 253—254° (без исправления) в виде бесцветной жидкости, затвердевающей при охлаждении1 в массу пластинчатых кристаллов, плавящихся при 36° ?4.

Получение а-нитродифениламина. Смесь 3 г о-нитранилина, 1 г мелко растертого углекислого калия и 12 си3 бромбензола нагревают в присутствии следов йодистой меди на голом огне в течение 12 час. Избыток бромбензола отгоняют с водяным паром, причем в остатке получается красноватое масло, которое промывают теплой соляной кислотой для удаления непрореагировавшего нитранилина, после чего продукт закристаллизовывается. Полученный таким иутем о-витродифениламин отфильтровывают и лере-кристаллизовывают из спирта, причем он выделяется в виде оранжевых пластинчатых кристаллов с темп. пл. 75°5*.

Получение р-ятрозом&тиланклнна (X). К раствору 1 части фенилметнл-нитрозамнна (IX) в двойном объеме эфира -прибавляют 4 г насыщенного раствора хлористого водорода в абсолютном спирте. Почти тотчас же рас-твор окрашивается в темнооранжевын цвет. Начинается -бурная реакция, сопровождающаяся выделением тепла и образованием кристаллического осадка солянокислого р-ннтрозоднметнланилнна. Через несколько часов красновато-оранжевый осадок отфильтровывают н промывают эфиром. Выделяют свободное основание прибавлением разбавленного раствора углекислого натрия нлн аммиака к холодному водному .раствору солн. р-Нитрозоднметнланклин кристаллизуется нз бензола в виде синих пластинчатых кристаллов с темп. пл. 118°.

Циклизация грициклического кегоноэфира LXXI в геграцикли-ческий кетон LXXVI. а) Смесь 0,8 г кетопоэфира LXXI, 5 мл 45%-ного раствора едкого кали и 500 мл метилового спирта нагревают с обратным холодильником в атмосфере азота в течение 20 час. Затем раствор разбавляют и продукт реакции извлекают тремя порциями теплого бензола. Вытяжку промывают водой и разбавленной соляной кислотой, а затем упаривают. Первая порция продукта реакции (0,40 г желтых пластинчатых кристаллов) плавится при 182--185°, вторая порция — при 176—183°. Общий выход составляет 90%. Для анализа вещество было перегнано в вакууме при 0,5 мм и перекристаляизовано из бензола; в результате были получены бесцветные пластинки г. т. нл. 188—188,5°.

при непрерывном перемешивании прибавляют к нему в течение 5 мин. дитиокарбаминовокислый аммоний, приготовленный так, как это описано в предыдущем разделе. Немедленно после прибавления первой порции указанного реагента раствор сильно темнеет. После того, как будет прибавлен весь дитиокарбаминовокислый аммоний, баню со льдом удаляют и перемешивание прекращают. Раствор оставляют стоять в течение 20—30 мин., в продолжение которых цвет его меняется до светложелтого. Затем в 1-литровом стакане нагревают До кипения 400 мл б н. раствора соляной кислоты и медленно приливают к нему при перемешивании указанный выше раствор (примечание 5). Нагревание продолжают до тех пор, пока температура жидкости не достигнет 90—95°, после чего дают ей медленно охладиться до комнатной температуры. Роданин выделяется в виде почти бесцветных длинных пластинчатых кристаллов, которые отфильтровывают, тщательно промывают водой и сушат. Выход вещества составляет 83—89 г (83—89% теоретич., снитая на хлоруксусную кислоту); т. пл. 167—168°. Перекристаллизация из кипящей ледяной уксусной кислоты (2 мл кислоты на 1 г вещества) приводит к повышению температуры плавления до 168—168,5° (примечание 6); выход при перекристаллизации без повторной переработки маточного раствора достигает 87%.

Элементы расчета пластинчатых теплообменников 432

меннике. Таким образом, основу конструкции пластинчатых теплообменников (рис. V.24) составляют гофрированные пластины (рис. V.25), позволяющие турбулизовать пограничный слой при значениях числа Рейнольдса 50—200, что приводит к улучшению технологической характеристики аппарата. Поэтому при равной тепловой нагрузке габариты и масса пластинчатых теплообменников меньше чем кожухотрубчатых.

Существенный недостаток разборных пластинчатых теплообменников — большое число прокладок в узлах уплотнения. Прокладочные материалы, используемые для изготовления прокладок, характеризуются ограниченной тепловой и коррозионной стойкостью и, следовательно, они снижают надежность работы всей конструкции аппарата. Поэтому применение разборных пластинчатых теплообменников наиболее целесообразно, когда необходимы осмотр и механическая чистка всей поверхности теплообмена.

Наиболее распространенные виды расчетов теплообменных аппаратов в процессе проектирования новых и реконструирования действующих ГПЗ — проектный и поверочный. Эти расчеты в свою очередь основаны на тепловых и гидромеханических расчетах (классификация расчетов взята по [53]). Поскольку в процессе расчета пластинчатых теплообменников осуществляют их компоновку из отдельных секций, в состав проектного и поверочного расчетов этих теплообменников входит и конструктивный расчет.

Приводимые ниже элементы расчета пластинчатых теплообменников применимы в том случае, если теплоносители находятся в однофазном состоянии. Цель проектного расчета пластинчатого теплообменника — определение необходимой поверхности теплообмена, числа пластин, схемы их компоновки и гидравлического сопротивления.

Элементы расчета пластинчатых теплообменников 432

меннике. Таким образом, основу конструкции пластинчатых теплообменников (рис. V.24) составляют гофрированные пластины (рис. V.25), позволяющие турбулизовать пограничный слой при значениях числа Рейнольдса 50—200, что приводит к улучшению технологической характеристики аппарата. Поэтому при равной тепловой нагрузке габариты и масса пластинчатых теплообменников меньше чем кожухотрубчатых.

Существенный недостаток разборных пластинчатых теплообменников — большое число прокладок в узлах уплотнения. Прокладочные материалы, используемые для изготовления прокладок, характеризуются ограниченной тепловой и коррозионной стойкостью и, следовательно, они снижают надежность работы всей конструкции аппарата. Поэтому применение разборных пластинчатых теплообменников наиболее целесообразно, когда необходимы осмотр и механическая чистка всей поверхности теплообмена.

Наиболее распространенные виды расчетов тешюобменных аппаратов в процессе проектирования новых и реконструирования действующих ГПЗ — проектный и поверочный. Эти расчеты в свою очередь основаны на тепловых и гидромеханических расчетах (классификация расчетов взята по 153]). Поскольку в процессе расчета пластинчатых теплообменников осуществляют их компоновку из отдельных секций, в состав проектного и поверочного расчетов этих теплообменников входит и конструктивный расчет.

Приводимые ниже элементы расчета пластинчатых теплообменников применимы в том случае, если теплоносители находятся в однофазном состоянии. Цель проектного расчета пластинчатого теплообменника — определение необходимой поверхности теплообмена, числа пластин, схемы их компоновки и гидравлического •сопротивления.

Пластинчатые теплообменники обладают такими преимуществами как компактность, высокие коэффициенты теплопередачи, низкая удельная металлоемкость. Недостатком пластинчатых теплообменников является их низкая надежность. В случаях попадания в них механических примесей они быстро выходят из строя. Для исключения этого явления необходимо установить фильтры на установках, особенно когда осушка газа производится адсорбционным способом.

Пластинчатые теплообменники обладают такими преимуществами как компактность, высокие коэффициенты теплопередачи, низкая удельная металлоемкость. Недостатком пластинчатых теплообменников является их низкая надежность. В случаях попадания в них механических примесей они быстро выходят из строя. Для исключения этого явления необходимо установить фильтры на установках, особенно когда осушка газа производится адсорбционным способом.




Происходят следующие Происходило отщепление Происходить присоединение Происходит частичный Происходит экзотермическая Происходит адсорбция Периодического смачивания Происходит дегидратация Происходит десорбция

-
Яндекс.Метрика