|
|
|
Главная --> Справочник терминов Производства полиэтилена Технологические процессы и аппаратурное оформление производства полиэфиров различных марок (рис. 48) совершенно аналогичны и различаются только природой исходных веществ, а следовательно, и режимами. Рис. 48. Схема процесса производства полиэфиров: мономером для получения полиэтилептерефталата. Синтез полиэтилентерефталата может служить типичным примером промышленного производства полиэфиров в расплаве. Технология производства полиэфиров / Терефталевая кислота кристаллизуется в виде бесцветных игл, плохо растворимых в воде и многих органических растворителях. Она используется прежде всего для производства полиэфиров (см. раздел 3.9). Низкомолекулярные (побочные) продукты конденсации могут разукрупнять уже образовавшиеся цепи. Это приводит к образованию равновесных смесей макромолекул с различной степенью полимеризации и низкомолекулярных продуктов конденсации. Если необходимо получить высокую степень превращения и высокую среднюю относительную молекулярную массу, то следует, с одной стороны, достаточно полно удалять из реакционной смеси низкомолекулярные продукты конденсации, а с другой стороны, при использовании двух различных мономеров брать эквивалентные количества реагентов. Обратимая поликонденсация имеет значение главным образом для производства полиэфиров и полиамидов (см. ниже]. Реакции катализированного окисления различных алкилбен-золов в ацил- и диацилбензолы л!ли бензолкарбоновые кислоты были изучены сравнительно недавно. Получение этим методом кислот, особенно терефталевой, приобрело большое значение в области производства полиэфиров. Несомненно, что в условиях катализированного окисления гидроперекиси являются неустойчивыми промежуточными продуктами. В случае окисления ку-мола при 80—130° С присутствие солей или окисей металлов (в частности, двуокиси свинца) значительно повышает скорость разложения гидроперекиси с образованием ацетофенона и ди-метилфенилкарбинола 55. В работе, непосредственно относящейся к производству кумилгидроперекиси, также было показано, что присутствие некоторых металлических примесей повышает скорость окисления углеводорода при одновременном повышении скорости разложения гидроперекиси56. Реакции катализированного окисления различных алкилбен-золов в ацил- и диацилбензолы .или бензолкарбоновые кислоты были изучены сравнительно недавно. Получение этим методом кислот, особенно терефталевой, приобрело большое значение в области производства полиэфиров. Несомненно, что в условиях катализированного окиследия гидроперекиси являются неустойчивыми промежуточными продуктами. В случае окисления ку-мола при 80—130° С присутствие солей или окисей металлов (в частности, двуокиси свинца) значительно повышает скорость разложения гидроперекиси с образованием ацетофенона и ди-метилфенилкарбинола 55. В работе, непосредственно относящейся к производству кумилгидроперекиси, также было показано, что присутствие некоторых металлических примесей повышает скорость окисления углеводорода при одновременном повышении скорости разложения гидроперекиси56. полиуретанов, используют как сложные, так и простые полиэфиры. к ,1Г ,;:-;рыоь "ьайер" L 1У70 г. было выпущено около 70 тыс.т сложных полиэфиров адкпиново!: кислоты, уке через год - 30 тыс.т. Во Франции объем производства полиэфиров в IS72 г. составил 65,4 тыс.т [7], а Б 1975 г. - 70 тыс.т [в]. В Нидерландах мощность производства полиэфиров фирмы "Доу кемикл" в Тернезе оценивается в 50 тыс.т/год. Известно также, что в Северной Ирландии фирма "Нест" выпускает полиэфиры, в Швеции фирма "Модо кими" производит простые полиэфиры марок веринодол и бермоформ. нын производство сложных полиэфиров составляет всего 10$ от общего объема производства полиэфиров в Японии [232]. Производителями полиэфиров являются следующие фирмы: "Асахи Олин", "Даиси itoryo", "Дайниппон", "Мицуи Тоатси", "Ниппон сода", "Ниппон ойл", "Санио кемикл", "Такеда кемикл" и ряд других [222,224,234,244,245], выпускающие марки полиэфиров курарэй, куратекс, ИР-4250 и т.д. Быстро растет потребление этилена для производства полиэтилена. В настоящее время полиэтилен является одним из наиболее широко применяемых продуктов, получаемых из углеводородного сырья. Производство полиэтилена в США в 1957 г. достигло 310 тыс. т/год. Из полиэтилена изготовляют пленки, изоляцию проводов, трубы, формованные изделия для холодильников, детали машин, посуду для косметических товаров и т. д. Полиэтилен не подвергается коррозии и сохраняет высокую прочность в широком диапазоне температур (не выходит из строя даже при замерзании в нем воды). Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и легко формуется. В настоящее время разработана новая техника обработки полимера — формовка жестких листов, выдавливание нитей из полиэтилена и т. д. Выбор метода производства полиэтилена зависит от технико-экономических показателей процесса и областей применения полимера. Наибольшее распространение получили два типа промышленных установок производства полиэтилена ВД, различающихся конструкцией реактора для полимеризации этилена. Реакторы представляют собой либо трубчатые аппараты змеевикового типа, либо вертикальные цилиндрические аппараты с перемешивающим устройством. Реакторы с перемешивающим устройством более производительны, что обусловливается как конструкцией реактора, позволяющей вводить этилен и инициатор по зонам, так и возможностью применения более эффективных перекисных инициаторов (перекись ди-грег-бути-ла, перекись лауроила и др.). Однако трубчатые реакторы более просты по конструкции и в эксплуатации. Технологический процесс производства полиэтилена на установке с трубчатым реактором состоит из следующих стадий: смешение этилена с кислородом и возвратным газом, сжатие газа, полимеризация этилена, стабилизация и грануляция полиэтилена и очистка возвратного этилена. Рис. 1 б. Схема процесса производства полиэтилена высокого давления (отделение полимеризация, грануляции и очистки Технологический процесс производства полиэтилена при низком давлении состоит из следующих стадий: приготовление катализаторного комплекса, полимеризация ..этилена, промывка, . выделение и сушка полимера. В данной схеме (рис. .2) .стадии полимеризации .этилена,,а также выделения и.сушки полимера осуществляются непрерывно,. • „ . Рис. 2. Схема процесса производства полиэтилена низкого давления: В промышленности процесс производства полиэтилена СД осуществляют по периодической и непрерывной схемам. Технологический процесс производства полиэтилена СД на окисно-хромовом катализаторе по непрерывной схеме (рис. 3) состоит из следующих стадий: подготовка исходного сырья (этилена, катализатора и растворителя), полимеризация этиле- Рис. 3. Схема процесса производства полиэтилена среднего давления непрерывным методом: щей собой смесь жидких продуктов, выкипающих при температурах выше 200 °С. По данным [136], мировое производство тяжелой смолы пиролиза в 1970 г. составило 3170 тыс. т, в 1975 г.— 6700 тыс. т, а в 1980 г. достигнет 11800 тыс. т. В будущем, вероятно, объемы производства тяжелой смолы будут расти в связи с использованием для пиролиза все более тяжелого сырья. Так, в США ожидается увеличение производства полиэтилена с 7440 тыс. т в 1980 г. до 30 млн. т в 2000 г. [137]. По-видимому, также увеличатся объемы производства полиолефинов и олефи-нов, а значит, и мощности пиролиза в других районах мира.  Происходит мгновенное Происходит наложение Происходит некоторое Происходит непрерывное Преобладающим процессом Происходит нуклеофильное Происходит одновременно Происходит окончательная Происходит ориентация |
- |
Навигация