Главная --> Справочник терминов


Производстве химических В небольших количествах о-ксилол в США и Японии используется для синтеза о-толуиловой кислоты и пестицидов [74]. Однако в основном он потребляется в производстве фталевого ангидрида [82—84].

Как уже отмечалось, значительная доля нафталина используется в производстве фталевого ангидрида. Тенденции в изменении потребления его в США иллюстрируются следующими цифрами:

Ряд потребителей требует поставки нафталина, содержащего не менее 99,8% основного вещества и имеющего температуру кристаллизации не ниже 80°С [1]. Для многих отраслей промышленности нужен нафталин, содержащий менее 1 % сернистых соединений. В наибольшей степени таким требованиям отвечает нефтяной нафталин, получаемый гидрогенизационным деалкилировани-ем дистиллятов каталитического риформинга [2]. Он свободен от тионафтена и других сернистых соединений и представляет собой химически чистый нафталин. На долю нефтехимического нафталина в США приходится более 40% его производства (см. гл. 4). -В других странах нефтехимический нафталин не изготовляют из-за известного сокращения спроса на него и вследствие несколько большей стоимости получаемого продукта в сравнении с коксохи-мическим нафталином. В связи с уменьшением потребления нафталина в производстве фталевого ангидрида увеличивается значение выпуска глубокоочищенных сортов нафталина.

липа, подвергаемого окислению в производстве фталевого ангидрида, применяют стальные сварные котлы (рис. 230)с паровыми змеевиками, приваренными снаружи к стенкам и днищу аппарата.

В производстве фталевого ангидрида иногда применяют весьма простые маслоотделители. Такой маслоотделитель (рис. 232) представляет собой стальной сварной цилиндрический сосуд с плоскими крышкой и днищем и параллельно установленными внутри перегородками из рифленой стали.

В производстве фталевого ангидрида малой мощности применяют испаритель нафталина с постоянным объемом жидкости (рис. 238). Этот аппарат конструктивно оформлен в виде горизонтального цилиндра, снабженного трубой / Для

Для некоторых контактно-каталитических процессов, применяемых в промышленности органических полупродуктов (например, в производстве фталевого ангидрида), зависимость выхода основного продукта от температуры процесса характеризуется кривой, изображенной на рис. 244. Эта кривая имеет максимум О, причем оптимальный интервал температур соответствует весьма небольшому участку АВ. В кипящем слое катализатора свойства системы быстро усредняются, что дает возможность вести процесс в заданном узком интервале температур. Благодаря высокой текучести кипящий слой, как и жидкость, принимает форму сосуда, в котором он находится. Это облегчает возможность транспортирования катализатора из одного аппарата в другой. Ведение процесса в кипящем слое позволяет осуществлять непрерывное перемещение твердой фазы из контактного аппарата в регенератор и обратно. В связи с этим облегчается также возможность создания агрегатов непрерывного действия для контактно-каталитических процессов, проводимых в присутствии катализаторов, которые быстро отравляются и требуют регенерации.

Один из типов одноаппаратных агрегатов с кипящим слоем катализатора, применяемый в производстве фталевого ангидрида,

Ниже приведена характеристика конверторов с кипящим слоем катализатора, применяемых в производстве фталевого ангидрида:

Продукты, твердые при комнатной температуре, приходится выделять из контактных газов в производстве фталевого ангидрида, бензойной кислоты, антрахинона. Аппаратурное оформление этих процессов должно удовлетворять следующим условиям:

К. W. F ц g I е г, Очистка хвостовых газов в производстве фталевого ангидрида, Chembtrv in Canada, №2,28 (1060).

Наибольшее значение в производстве химических волокон и пленок приобрели ксантогеновые эфиры целлюлозы, которые получают в результате действия сероуглерода на целлюлозу в щелочной среде: ;

обработки (см., например, вискозу, стр. 267). Синтетические полимеры в производстве химических волокон чаще всего используют в расплавленном состоянии. Раствор или расплав под давлением продавливают через тонкие отверстия специального приспособления — фильеры (рис. 35). На вытекающие из отверстий струйки воздействуют химическими агентами или же теплым или холодным воздухом, чтобы осадить полимерное вещество из раствора или вызвать его отвердение в струйках, т. е. получить волокна.

2. Дворницкий Г. С. Кручение и перемотка шелка в производстве химических волокон. М., Гизлегпром, 1959. 189 с.

До сих пор речь сила о волокнах, получаемых из природных высокомолику-иых веществ. По уже к концу 30-х годов началось производство волокон, вы-ашнаемых из синтетических полимеров. Эти волокна в отличив от искусствеп-: были названы синтетическими. Особенно бурно промышленность синтетиче-х волокпн начинает развиваться в послевоенный период. К концу 1979 г. ил льный ыч: в мировом производстве химических волокон уже достиг 75,8% 5.ч. 1) и продолжает увеличиваться.

Артеменкип М. А. Техника Пеэ он ясности при производстве химических волокон.

Гарф Г.. В , Пакшвг.р Л. />. Технические расчеты в производстве химических волокон. М., Химия, 1978. 254 с.

Новые поперхностно-актинпые пстцсстпа п производстве химических волокон. Об-зорнея иггфор^щгип. М., ПНИТЯХИМ, 1978. 31 с.

Ацетон — простейший алифатический кетон — является одним из наиболее широко применяемых растворителей. В очень больших количествах он используется в лакокрасочном промышленности, в" производстве химических волокон, кинопленки, и производстве пороха, при различных экстракционных процессах, для очистки ома-зочных масел (в смеси с ароматическими углеводородами его применяют для удаления парафина ил смазочных масел). Ацетон используют при наполнении баллонов ацетиленом (стр. 10П). Бла-г°Даря высокому октановому числу он может также применяться в качестве добапки к моторному топливу.

В многочисленных реакциях конденсации, применяемых в производстве химических реактивов и препаратов, в качестве конденсирующего средства используется этилат натрия, не содержащий сольватационного спирта. Получение такого этилата осуществляется взаимодействием эквимолекулярных количеств абсолютного этанола и металлического натрия в инертных разбавителях (толуол, ксилолы и т. п.) и связано с высокой огневзрывоопасностью.

специализирующиеся на производстве химических реагентов,

Формование волокна. Формование вискозного волокна, как принято в производстве химических волокон, называют прядением, а вискозу, соответственно, - прядильным раствором. Формование — важнейшая стадия технологического процесса, условия которой определяют структуру и свойства волокна. Формование осуществляют мокрым способом, т.е. прядильный раствор продавливают через фильеры (нитеобразователи) с отверстиями диаметром 0,04...0,10 мм в осадительную ванну -раствор, содержащий серную кислоту и ее соли. Серная кислота необходима для разложения ксантогената с получением регенерированной целлюлозы. Соли (сульфаты натрия, цинка и др.) регулируют процесс коагуляции. Состав ванны зависит от вида формуемого волокна.




Происходит окончательная Происходит ориентация Происходит относительно Происходит поглощение Происходит постепенный Происходит постепенное Происходит преимущественное Происходит расширение Преодоления сопротивления

-
Яндекс.Метрика