Термины, связанные с цементом. Производстве полимерных

Главная --> Справочник терминов

Производстве полимерных н-Пропанол широко применяется для разложения каталвза-торного комплекса и промывки полимера в производстве полиэтилена низкого давления, полипропилена и сополимеров этилена с пропиленом.

В этом отношении особенно интересен кислород, который, например, замедляет полимеризацию винилацетата и ускоряет полимеризацию стирола. При больших давлениях и высоких температурах кислород способствует полимеризации этилена, что используется при промышленном производстве полиэтилена высокого давления. Кислород образует пероксиды или гидропероксиды при взаимодействии с мономерами или растущими цепями. В зависимости от стабильности промежуточных иероксидов или гидропероксидов они могут либо увеличивать концентрацию радикалов и ускорять полимеризацию, либо дезактивировать имеющиеся радикалы и замедлять или даже ингибровать полимеризацию.

Термические методы переработки бензиновой и керосиновой фракций нефти сохранили свое значение и используются в промышленности исключительно с целью получения этилена и пропилена (см. гл. 28). Этилен и пропилен в огромном количестве используется в качестве мономеров при производстве полиэтилена и полипропилена.

Пока не известно, был ли процесс по этой схеме осуществлен в промышленном масштабе для полимеризации пропилена, хотя подобные процессы с большим успехом применяются в производстве полиэтилена. Видимо, наибольшую трудность представляет удаление суспендированного катализатора из вязких растворов полимера и растворителя из полимера после охлаждения раствора. Выход изотактического полимера по этому способу ниже, чем при полимеризации с помощью каталитической системы треххлори-стый титан — триэтилалюминий.

1. Анализ технического уровня производства ПЭНД за рубежом. Обзорная информация. Сер. «Поли-меризационные пластмассы». НИИТЭХИМ — ОНПО «Пластополи-мер»/Под ред. Е. М. Васильевой. М„ 1976. 88 с. 2. Chem. Age, 1977, v. 115, № 3036, p. 14. 3. Nitltoiant R. — Chem. Econ. Eng. Rev., 1975, v. 7, № 3, p. 37—41, 59. 4. Kunstst., 1976, Bd. 66, № 3, S. 174; 1977, Bd. 67, № 3, S. 165. 5. Кагэяма А. — Пурасутиккусу, 1974, v. 24, № 1, p. 55; 1977, v. 11, № 1, p. 16. 6. Mod. Plast. Int., 1978, v. 8, № 1, p. 52. 7. Хиротани А. Технические открытия в производстве полиэтилена высокой плотности. Проспект фирмы «Митсубнси Ке-микл», июнь 1974. 8. Коган Дж. П. Хромовые катализаторы на носителе для полимеризации этилена. Проспект фирмы «Филлипс Петролеум Компани». Оклахома, Бартлсвилл, 1978. 9. Brit. Chem. Eng. Process. Techno!., 1974, v. 12, p. 31. 10. Stevens /. — Hydrocarbon Process, 1970, v. 11, p. 179.

В результате сравнения было показано, что для установок одинаковой единичной мощности при современном уровне технического оснащения капитальные вложения для каждого из методов близки и различаются не более чем на 5 %. Что касается эксплуатационных расходов, то разница в себестоимости для каждого из методов еще меньше, чем для капитальных вложений. Основную долю затрат в производстве полиэтилена по любому из методов составляют стоимость сырья и затраты на содержание и ремонт оборудования.

Резюмируя, можно сказать, что в МИРОВОМ производстве полиэтилена будут существовать и развиваться все методы производства, включая и синтез при высоком давлении. В настоящее время ПЭВД является наиболее крупнотоннажным полимером из всех полиолефинов. Мощность производства ПЭВД составила в 1985 г. около 14 млн. т [1] или 50 % от общего производства полиэтилена.

у фирмы ,Ай-Си-Ай", так как ее собственные разработки по методу высокого давления подпадали под права патента фирмы ,Дй-Си-Ай", которыми было защищено применение высокого давления в производстве полиэтилена. На этой основе фирма БАСФ разработала собственный процесс с применением трубчатого реактора, лицензию на который в дальнейшем продала во многие страны. Была также проведена полимеризация этилена при экстремально высоких давлениях (ЮООМПа). При этом образуется полиэтилен, по молекулярной структуре и свойствам подобный ПЭНД.

Реакция полимеризации этилена относится к числу наиболее экзо термичных реакций (теплота полимеризации 109 кДж/моль) [10, с. 38] поэтому основной проблемой в производстве полиэтилена является отвод большого количества теплоты, выделяемой в процессе полиме ризации. Возможность отвода теплоты определяет, в конечном счете

В СССР этилен выпускается по ГОСТ 25070—81. Этилен высшего сорта, используемый в производстве полиэтилена, имеет следующий объемный состав,%

Алкилалюминийхлориды широко применяются как катализаторы в производстве полиэтилена и полипропилена низкого давления, а также при полимеризации диенов и а-олефинов. Алюминийорганические соединения, как правило, высокореакционноспособные вещества.

66. Барбарина Т. Н., Васильев И. Н., Петров Г. Н. и др. В кн.: Результаты научно-исследовательских работ по синтезу наиболее эффективных стабилизаторов, ускорителей агентов вулканизации и порофоры, применяемые в производстве полимерных материалов. Тамбов, 1972, с. 47,

Высшие хлорированные парафины (Cis—С\в и €22—Czs) нашли практическое применение в ряде отраслей промышленности, в том числе и в производстве полимерных материалов, применяемых в строительстве. Они часто используются в качестве пластификаторов при производстве поливинилхлоридных мягких изделий различного назначения (материалы для полов, трубы и шланги, пленки и искусственная кожа и др.). С этой целью применяют жидкие хлор-парафины с углеродной цепью, содержащей 15—18 и 23—25 углеродных атомов (содержание хлора соответственно 46—53 и 40— 42%). Стоимость поливинилхлоридных изделий при этом снижается без снижения качества. Жидкие хлорпарафины, не ухудшая физических свойств, придают полимерам огнестойкие свойства и повышают их стойкость к действию бензина и других растворителей. Они используются для пропитки тканей, бумаги, брезента, древесины и многих других материалов. Такая обработка придает им не только огнестойкость, но и гидрофобные и погодоустойчивые свойства. Хлорпарафины широко используются и для изготовления химически стойких водо- и огнезащитных красок на основе некоторых полимеров. Все это имеет важное значение для строительной индустрии.

Акриловая кислота, ее метиловый эфир и нитрил используются в качестве мономеров при производстве полимерных соединений. Некоторые соли акриловой кислоты входят в полимерный состав для крепления грунтов.

В плане предусмотрено достичь в производстве полимерных материалов рубеж 7 млн. тонн, а волокон— 1,85 млн. тонн. Пластмассы и волокна перерабатываются значительно легче, чем натуральные материалы и металлы. Поэтому использование их в различных отраслях народного хозяйства позволит значительно повысить производительность труда. Будет внедряться технология синтеза новых полиэфирных и полиуретановых материалов (полибутилентерефталат, поли-фениленоксид и др.).

Большое техническое значение имеют также непредельные одноосновные кислоты. Первые представители этого гомологического ряда — акриловая кислота СН2=СН — СООН и метакриловая кислота — СН2=С(СН3) — СООН важны в производстве полимерных материалов. Такие производные этих кислот, как сложные эфиры, нитрилы, служат мономерами при производстве органического стекла, синтетических волокон, некоторых видов синтетического каучука. Особое значение имеет нитрил акриловой кислоты (акрилони-трил), который получают в промышленности несколькими путями:

Аллиловый спирт СН2 = СН—СН2ОН. В обычных условиях жидкость с резким запахом; кипит при 96,7° С; плотность 0,85 г/см3. Легко смешивается с водой. Очень реакционноспособное соединение. Для аллилового спирта характерны как реакции первичных спиртов предельного ряда, так и реакции, свойственные олефино-вым углеводородам. Аллиловый спирт широко применяется в органических синтезах. Эфиры аллилового спирта находят применение в производстве полимерных материалов, в фармацевтической и парфюмерной промышленности и др.

Продукты взаимодействия р-прогшолактона с водой, спиртами, кислотами, аммиаком, 'аминами используются в производстве полимерных соединений.

В плане предусмотрено достичь в производстве полимерных мате-

применяются при производстве полимерных материалов.

Алкиларилортофосфаты. Наиболее распространенным пластификатором алкиларильного типа является дифеиил-2-этилгексил-фосфат токсичность которого исследована довольно подробно [35, 124]. Этот пластификатор считается малоядовитым соединением и случаи производственного отравления им неизвестны [35]. В США дифенил-2-этилгексилфосфат применяется в производстве полимерных изделий, предназначенных для упаковки пищевых товаров [35, 95]. Подобный отечественный пластификатор обладает слабовыраженным общетоксическим действием на организм при остром отравлении и не обладает кожнорезорбтивным действием. Среднесмертельная доза для мышей при введении в желудок составляет ЛД5о= 11,4± 1,378 г/кг веса.

В силу этого не затрагивались вопросы синтеза гетероциклов, где атомы фтора прямо связаны с атомами углерода кольца. В частности, опущено описание полифторированных пиридина, хинолина, фурана и других гетероциклических соединений (см., например, [33, 34]). Кроме того, не анализируется огромный массив информации по синтезу перфторалкильных, алкенильных и арильных производных 1,3,5-триазина, которые являются составной частью промышленно производимых продуктов и широко применяются в производстве полимерных материалов, фармакологии и в научных исследованиях (см., например, [36] по перфторалкенилентриазиновым эластомерам).

Происходит поглощение Происходит постепенный Происходит постепенное Происходит преимущественное Происходит расширение Преодоления сопротивления Происходит равномерное Происходит разветвление Происходит самопроизвольное