Главная --> Справочник терминов


Приготовление растворов Вторая стадия — приготовление прядильного раствора или эасплава для формования волокна.

Техника безопасности. Приготовление прядильного раств ацетата целлюлозы связано с применением ацетона, пары котор легко воспламеняются. В с и ян и с этим в химическом цехе ацет но]-о производства должны быть приняты все необходимые м: Для устранения возможности воспламенении парок ацетона, аппаратура и трубопроводы заземляются, а электрообору до в а и осветительная армг.тура должны быть по езрывобезошспом пол нении. Технологические операции в аппаратах, содержа! ацетон или прядильный раствор, проводятся в среде инертного за. Помещения химического и прядильного цехов оборудую спринклерпой системой, которая при повышении температур) цехе (возгорании) автоматически включается, при этом окруж щее пространство орошается подои.

Этот метод технически несовершенен и обладает многочиа пыми недостатками (небольшие скорости формования, пат процесса сушки нити, использонание токсичного метанола, . кая температура осадительной папин, обусловливающая нео! димость применения холодильных установок. Усовершенспю] ный метод сухого формования основан на использовании растг триацетата целлюлозы, полученного ацетилиронянием в гс генной среде, в смеси метиленхлорида и метанола или этап спирта (91 :9), Концентрация триацетата целлюлозы в таком творе достигает 20—22%- Формование нити проводят в токе г. чего воздуха. Приготовление прядильного раствора, формовг и последующая обработка нити могут осуществляться на об> довапии, аналогичном применяемому для получения нити из ричного ацетата целлюлозы; однако оно должно быть пьшол! из материалов, обладающих большей коррозионной с костью.

Приготовление прядильного раствора. После смешения различных партий поступившего в производство полимера его загружают в растворитель, куда предварительно залит безводный ацетон. При содержании в ацетоне более 0,3% воды полимер перестает в нем растворяться. Поэтому полное обезвоживание ацетона и тщательное высушивание полимера перед растворением является непременным условием получения концентрированных растворов перхлорвинила.

Вторая стадия — приготовление прядильного раствора или расплава для формования волокна.

Техника безопасности. Приготовление прядильного раствора ацетата целлюлозы связано с применением ацетона, пары которого-легко воспламеняются. В связи с этим в химическом цехе ацетатного производства должны быть приняты все необходимые меры для устранения возможности воспламенения паров ацетона. Вся аппаратура и трубопроводы заземляются, а электрооборудование и осветительная арматура должны быть во взрывобезопасном исполнении. Технологические операции в аппаратах, содержащих ацетон или прядильный раствор, проводятся в среде инертного газа. Помещения химического и прядильного цехов оборудуются спринклерной системой, которая при повышении температуры в цехе (возгорании) автоматически включается, при этом окружающее пространство орошается водой.

Этот метод технически несовершенен и обладает многочисленными недостатками (небольшие скорости формования, наличие процесса сушки нити, использование токсичного метанола, низкая температура осадительной ванны, обусловливающая необходимость применения холодильных установок. Усовершенствованный метод сухого формования основан на использовании раствора триацетата целлюлозы, полученного ацетилированием в гомогенной среде, в смеси метиленхлорида и метанола или этанола спирта (91 :9). Концентрация триацетата целлюлозы в таком растворе достигает 20—22%. Формование нити проводят в токе горячего воздуха. Приготовление прядильного раствора, формование и последующая обработка нити могут осуществляться на оборудовании, аналогичном применяемому для получения нити из вторичного ацетата целлюлозы; однако оно должно быть выполнено из материалов, обладающих большей коррозионной стойкостью.

Приготовление прядильного раствора. После смешения различных партий поступившего в производство полимера его загружают в растворитель, куда предварительно залит безводный ацетон. При содержании в ацетоне более 0,3% воды полимер перестает в нем растворяться. Поэтому полное обезвоживание ацетона и тщательное высушивание полимера перед растворением является непременным условием получения концентрированных растворов перхлорвинила.

Вторая стадия — приготовление прядильного раствора или расплава для формования волокна.

Техника безопасности. Приготовление прядильного раствора ацетата целлюлозы связано с применением ацетона, пары которого-легко воспламеняются. В связи с этим в химическом цехе ацетатного производства должны быть приняты все необходимые меры для устранения возможности воспламенения паров ацетона. Вся аппаратура и трубопроводы заземляются, а электрооборудование и осветительная арматура должны быть во взрывобезопасном исполнении. Технологические операции в аппаратах, содержащих ацетон или прядильный раствор, проводятся в среде инертного газа. Помещения химического и прядильного цехов оборудуются спринклерной системой, которая при повышении температуры в цехе (возгорании) автоматически включается, при этом окружающее пространство орошается водой.

Этот метод технически несовершенен и обладает многочисленными недостатками (небольшие скорости формования, наличие процесса сушки нити, использование токсичного метанола, низкая температура осадительной ванны, обусловливающая необходимость применения холодильных установок. Усовершенствованный метод сухого формования основан на использовании раствора триацетата целлюлозы, полученного ацетилированием в гомогенной среде, в смеси метиленхлорида и метанола или этанола спирта (91 :9). Концентрация триацетата целлюлозы в таком растворе достигает 20—22%. Формование нити проводят в токе горячего воздуха. Приготовление прядильного раствора, формование и последующая обработка нити могут осуществляться на оборудовании, аналогичном применяемому для получения нити из вторичного ацетата целлюлозы; однако оно должно быть выполнено из материалов, обладающих большей коррозионной стойкостью.

Приготовление прядильного раствора. После смешения различных партий поступившего в производство полимера его загружают в растворитель, куда предварительно залит безводный ацетон. При содержании в ацетоне более 0,3% воды полимер перестает в нем растворяться. Поэтому полное обезвоживание ацетона и тщательное высушивание полимера перед растворением является непременным условием получения концентрированных растворов перхлорвинила.

Процесс получения бутадиенового каучука СКД состоит из следующих стадий: осушка растворителя; приготовление бутадиен-толуольной шихты; полимеризация, стопперирование, ста_билиза-' ция и усреднение полимеризата; дегазация полимеризата; выделение, сушка и упаковка каучука. Вспомогательными операциями являются: приготовление растворов стоппера и стабилизатора; регенерация возвратных продуктов.

Технологический процесс получения бутадиен-стирольных каучуков, осуществляемый по непрерывной схеме, состоит из следующих стадий: приготовление углеводородной и водной фаз; приготовление растворов инициатора, активатора, регулятора и стоп-пера и дисперсии антиоксиданта; полимеризация и ее обрыв; отгонка неза'полимеризовавшихся мономеров из латекса; выделение и сушка каучука. •

Технологический процесс получения синтетических латексов эмульсионной полимеризацией включает следующие стадии: приготовление растворов, углеводородной шихты и водной фазы; полимеризация; отгонка незаполимеризовавшихся мономеров; смешение и соагломерация латексов; дополнительная отгонка незаполимеризовавшихся мономеров и концентрирование агломерированного латекса; расфасовка товарного латекса; переработка возвратных продуктов.

Технологический процесс производства полиакрилонитрила (непрерывный метод) состоит из следующих стадий: приготовление растворов, полимеризация НАК, демономеризация суспензии и конденсация НАК, фильтрация, промывка и сушка полимера.

Технологический процесс производства эпоксидного олигомера по непрерывной схеме (рис. 59) состоит из следующих стадий: приготовление растворов дифенилолпропана и эпихлоргидрина, поликоп-денсация, отделение олигомера, его нейтрализация и сушка.

55. Пат. 3578400 США. Приготовление растворов хлорноватистой кислоты, не содержащих хлоридов / John A. Wojtowicz, Milton Lapkin, Mohindar S. Puar// РЖХим.- 1972.- ЗЛ 103П.

Применение чешуйчатого едкого натра (или едкого кали) исключает необходимость его дробления и значительно упрощает приготовление растворов щелочи.

Аппаратура процессов щелочного плавления и сульфидирования. Наиболее важными процессами и операциями, с которыми связано проведение щелочного плавления и сульфидирования в технике, являются: приготовление растворов щелочей, сернистого натрия и полисульфидов натрия, растворение, или гашение, полученных плавов, осаждение сернистых красителей, их фильтрование, сушка, размол и установка «на тин». Кроме того, в производствах, связанных с сульфидированием, проводится поглощение сероводорода, выделяющегося при этом процессе.

15. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ И РЕАКТИВОВ ДЛЯ АНАЛИЗА

15. Приготовление растворов и реактивов для анализа 281

§ 20. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ЗАДАЧИ (ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ)




Превращения механической Превращения органических Предварительного выделения Превращения производных Превращения соединения Превращения углеводородов Перпендикулярном плоскости Превращение аналогично Превращение осуществляется

-
Яндекс.Метрика