|
|
|
Главная --> Справочник терминов Применяются преимущественно В производстве водорода методом паровой каталитической конверсии применяются катализаторы, легко отравляющиеся под действием серы, хлора, свинца. Хотя в схемах установок предусматривается предварительная очистка сырья от каталитических ядов, содержание примесей в сырье строго лимитируется, так как возможности поглощения примесей в системе очистки ограничены. В бензинах для производства водорода содержание серы не должно превышать 0,3 мг/кг. Поэтому бензины, содержащие до 500 мг/кг серы, должны быть подвергнуты гидроочистке в паровой фазе (аналогично предварительной гидроочистке на установках платформинга). Хлор появляется в бензинах вследствие диссоциации хлористого магния и кальция, присутствующих в нефти, в процессе ее переработки. Содержание хлора в бензине не должно превышать 0,0005%, и это требование обычно выполняется. В настоящее время применяются катализаторы повышенной стабильности и термостойкости, стабилизированные окисью алюминия. По активности они могут уступать никель-хромовому, но имеют более высокие механические свойства. Так, в агрегатах синтеза аммиака на базе паровой конверсии в трубчатой печи применяют алюмо-никелевые и алюмо-хромоникелевые катализаторы различных марок (AM, НКМ, ТО). Выпускаются они как в таблетированном, так и в формованном виде. Размер гранул 4-Ю мм. Содержание никеля в никель-алюминиевых катализаторах - 20-40$, большая часть которого находится в окисной форме. Катализаторы работают при температуре 300-400°С и объемной скорости 4000-10000 ч~*. Суммарное остаточное содержание окислов углерода не более 20 см3/и3,.а свежий катализатор обеспечивает очистку до 3-5 смэ/м3 при 300°С. Однако по мере эксплуатации активность катализатора постепенно снижается, что приводит к необ-204 Для ускорения реакции поликонденсации применяются катализаторы— органические и минеральные кислоты (уксусная, молочная, бензойная,соляная и серная). [шаст 95 мол.%. В этих процессах применяются катализаторы Описание процесса. Известны многочисленные катализаторы гидрирования окиси и двуокиси углерода до метана [31], но обычно для промышленной очистки газа применяются катализаторы с высоким содержанием никеля. Типичные промышленные катализаторы содержат 76—78% окиси никеля и 20—22% окиси алюминия; они применяются в виде цилиндрических таблеток размерами 6,4 X 6,4 или 9,6 X 9,6 мм. Этот катализатор не требует регенерации; срок службы его, вероятно, достигает нескольких лет. Катализаторы метанирования в большой мере подвержены отравлению серой; поэтому перед реактором метанирования газовые потоки должны быть очищены от сернистых соединений. Схема процесса сравнительно проста; вариант, типичный для доочистки водорода, применяемого в синтезе аммиака, представлен на рис. 13.7. Газ из последнего скруббера удаления двуокиси углерода нагревается сначала в теплообменнике за счет тепла газа, выходящего из реактора метанирования, а затем в печи, где температура его повышается до 260—370° С. Горячий газ нисходящим потоком проходит- До последнего времени катализаторы процессов «Клаус», «Сульфрен» и прямого окисления закупались в странах Западной Европы - Франции, Италии, Германии. В 1995 г. получен катализатор процесса «Клаус» на Щелковском заводе (марка ИКА-27-25). В процессах гидроочистки бензина, авиакеросина и дизельного топлива применяются катализаторы, ускоряющие реакцию гидрирования сероорганических соединений в сероводород, а кислородосодержащих соединений - в воду: На установках ЛГ-24-2000 применяются катализаторы ГО-30-7 поТУ-38-401195-73 и ГО-70 по ТУ-38-401360-81: Для этой цели применяются катализаторы, изготовленные на основе платины, нанесенной на активную окись алюминия АЬОз. Антримиды обычно получают взаимодействием аминоантрахи-нона или его замещенных с хлорантрахиноном или с замещенными хлорантрахинона (антримидная конденсация). Реакцию ведут при «200°С в течение нескольких часов в среде нитробензола или нафталина, а иногда без растворителя. При этом обязательно применяются катализаторы — медный порошок или соли меди, например хлорид меди(1). Для связывания образующегося при реакции хлористого водорода прибавляют соду или ацетат натрия. Так, 1,Г-диантрахинонил-4,5'-дибензоиламин (Антримид!) (1) получается при нагревании 1-хлор-4-бензоиламиноантрахинона с 1-амино-5-бензоиламиноантрахиноном в среде нитробензола, в присутствии порошка меди, оксида магния и ацетата натрия: Для тех же целей еще более широко применяются катализаторы основного характера — щелочи в водных (см. с. 156, 177), водно-спиртовых (см. с. 156, 173, 174) или спиртовых (см. с. 157, 160, 165, 170) растворах, гидроокиси щелочноземельных металлов, (см. с. 157, 166, 167), аниониты (см. с. 168), карбид кальция (см. с 158, поташ (см. с. 166, 167), спиртовые раствора алкоголятов натрия (см. с. 170, 177, 181, 182), пиперидин (см. с. 176), N-маг-нийброманилины (см. с. 159, 160, 163, 172, 181), N-литийамины (см. с. 171). Наиболее широкое распространение в качестве вулканизующих агентов для двухкомпонентных герметиков получили поли-алкоксисиланы, например этилсиликат-40 (декаэтокситетрасил-оксан). Поскольку вулканизация протекает крайне медленно, то применяются катализаторы — соли Металлов (Sn, Pb, Ti. Cr, Zn и др.). металлоорганические соединения, алифатические амины, нафтенаты Pb, Co, Zn, соединения типа Pb(OCOR)2, R2Sn(OCOR')2 и др. Наибольшее распространение в качестве катализаторов нашли дибутилоловодилауринат и дибутилоло-водикаприлат, которые вводят в количестве 0,01—2 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука. Эти же катализаторы применяются и при вулканизации с помощью полиметилоксисилоксанов. Осуществление полимеризации при низких температурах с необходимой скоростью стало возможным только после открытия инициирующей способности окислительно-восстановительных систем. Были созданы окислительно-восстановительные системы, в которых в качестве окислителей применяются преимущественно перекиси и гидроперекиси, а в качестве восстановителей — соединения металлов переменной валентности и различные неорганические и органические соединения. По форме люки делят на круглые и овальные; диаметры круглых люков 100,200, 300 и 400 мм, размеры овальных люков 300x400 мм. Чаще всего люки выполняются круглой формы. Овальные люки применяются преимущественно в тех случаях, когда на крышке аппарата большой емкости не хватает места для размещения круг- Для получения аминов из азосоединений применяются преимущественно следующие восстановители: дитионит натрия {9SJ, цинк [99], хлорид олова (II1) [100], нодистоводородная кислота [101] и активированный водород. Кроме эпоксидиановых выпускаются эпоксидные смолы, получаемые взаимодействием эпихлоргидрина с резорцином, ароматическими моно- и диаминами (анилином, 4,4'-диаминодифенилме-таном), а также с гликолями — так называемые алифатические эпоксидные смолы. Последние отличаются пониженной вязкостью, повышенной эластичностью в отвержденном состоянии и применяются преимущественно как разбавители эпоксидиановых смол. В химической промышленности, особенно в производстве крупнотоннажной продукции, применяются преимущественно непрерывные процессы. Основными предпосылками для непрерывного оформления технологических процессов являются большие скорости протекания основных химических реакций, минимальное количество образующихся побочных продуктов, что достигается часто проведением процессов с малой конверсией. Однако, для этого необходимо, чтобы продукты реакции легко разделялись и непрореагировавшие компоненты вновь возвращались в цикл. Так как большие скорости реакций достигаются чаще всего при высоких температурах, реагирующие и образующиеся соединения должны быть термостабильны. К достоинствам непрерывных реакторов относится возможность проведения процессов при постоянных технологических параметрах, что обеспечивает получение продуктов с постоянным качественным составом. Высокая эффективность работы непрерывных реакторов достигается при их полной автоматизации и механизации трудоемких работ. Несмотря на целый ряд преимуществ, для производства многих душистых веществ непрерывные процессы невыгодны или даже невозможны. В химической промышленности, особенно в производстве крупнотоннажной продукции, применяются преимущественно непрерывные процессы. Основными предпосылками для непрерывного оформления технологических процессов являются большие скорости протекания основных химических реакций, минимальное количество образующихся побочных продуктов, что достигается часто проведением процессов с малой конверсией. Однако, для этого необходимо, чтобы продукты реакции легко разделялись и непрореагировавшие компоненты вновь возвращались в цикл. Так как большие скорости реакций достигаются чаще всего при высоких температурах, реагирующие и образующиеся соединения должны быть термостабильны. К достоинствам непрерывных реакторов относится возможность проведения процессов при постоянных технологических параметрах, что обеспечивает получение продуктов с постоянным качественным составом. Высокая эффективность работы непрерывных реакторов достигается при их полной автоматизации и механизации трудоемких работ. Несмотря на целый ряд преимуществ, для производства многих душистых веществ непрерывные процессы невыгодны или даже невозможны. Монохлортриазиновые красители применяются преимущественно для печати. К этому классу относятся красители, молекулы которых содержат несколько конденсированных ароматических циклов. В их числе имеются красители всех цветов, кроме ярких алых и красных. Полициклические кубовые красители применяются преимущественно для крашения и печати целлюлозных волокон. Многие из них дают исключительно прочные окраски, которые обычно невозможно достигнуть с помощью красителей других классов. В качестве исходных материалов для получения коричневых красителей применяются преимущественно ароматические нитро-соединения: 2,4-динитротолуол, 1,5-и 1,8-динитронафталины,2,4-ди-нитро-4-гидроксидифениламин и другие. Иногда при получении сернистых коричневых красителей добавляют медный купорос, причем оттенок красителей сдвигается в сторону красного. Важнейшим представителем является Сернистый коричневый Ж, который получают восстановлением 2,4-динитротолуол а полисульфидом состава Na2S7 и последующим запеканием реакционной массы при постепенном повышении температуры от 120 до 240 °С (в течение ~12 ч). Плав растворяют в воде и вновь осаждают краситель серной кислотой. Сернистый коричневый Ж прочен к стирке, но стойкость его к свету и мокрому трению невелика. Эта группа веществ по своей взаимной связи вполне аналогична группе мышьяковистых соединений жирного ряда. И здесь в качестве О. В. применяются преимущественно галоидные фенилированные арсины: фенил-дихлорарсин и дифенил-хлорарсин. И здесь основным продуктом для получения их являются соответствующие кислоты: фенил-мышьяковая и дифенил-мышьяковая: Неводные суспензии фторсодержащих полимеров отличаются хорошей смачивающей способностью, применяются преимущественно без добавления ПАВ. Они более технологичны при получении покрытий окунанием, с помощью кисти или пульверизатора. Водные суспензии менее пожароопасны. Они также более удобны при получении покрытий и для пропитывания материалов машинным способом.  Прибавления диазораствора Прибавления нитрующей Предварительно насыщенного Прибавлением разбавленной Прибавление нескольких Прибавлении небольшого Прибавлен реакционную Приблизительно одинакова Приблизительно постоянным |
- |
Навигация