|
|
|
Главная --> Справочник терминов Применения производных Основными причинами широкого применения процессов сжижения природного газа, с одной стороны, являются все возрастающая потребность в энергии в труднодоступных районах с ограниченными или слишком дорогими источниками топлива, с другой, высокая экономичность транспортировки сжиженных газов при отсутствии возможности использования трубопроводного транспорта. В жидком состоянии газ занимает примерно 1/250 своего первоначального объема. и CS2 при высоком парциальном давлении их в условиях абсорбции; эти абсорбенты, как правило, не пенятся и не корродируют аппаратуру и оборудование, многие из них имеют низкую температуру замерзания, что важно в случае применения процессов в холодных климатических условиях. Основные недостатки процессов: применяемые растворители относительно хорошо поглощают углеводороды (особенно хорошо растворяются ароматические углеводороды); это ограничивает область применения процессов второй и третьей групп, так как для предотвращения попадания больших количеств тяжелых углеводородов в сырье установок по производству серы (типа Клаус) в состав ГПЗ необходимо включать аппаратуру и оборудование для извлечения углеводородов из сырого исходного газа или из кислых газов перед поступлением их на установку по производству серы. В результате обобщения опыта работы промышленных установок специалисты фирмы Флюор Корпорейшен [26] разработали диаграммы для выбора процессов очистки газа от H2S и (или) СОа (рис. III.20—III.23). Рабочие площади на этих рисунках очерчивают области применения процессов очистки газа при различных парциальных давлениях H2S и (или) СО2 в сыром и очищенном газах. Все диаграммы составлены применительно к условиям очистки газа, в составе которого имеется только H2S и (или) СО2, т. е. они отражают наиболее простые варианты, встречающиеся в практике. Однако, зная характер других примесей и возможные последствия от взаимодействия их с растворителями, эти диаграммы можно использовать и для ориентировочного выбора процесса очистки газа более сложного химического состава (выбранный таким образом вариант может быть положен в основу детального технико-экономического анализа). Ниже изложены рекомендации по выбору процесса [26]. Согласно рекомендациям ВНИПИтрансгаз (бывший Гипро-газ) и ВНИИгаз [114], долгое время процессы выбирали следующим образом: переработка газов с содержанием С3+рысшие до 350 г/м3 проектировали по методу НТА, а газа с содержанием Q+высшие свыше 350 г/м3 — по методу НТК (при условии, что целевыми продуктами являются С3+ВыСшие)- Однако убедительных доказательств в пользу такого разделения областей применения процессов нет. С целью определения области применения процессов НТА и НТК при переработке нефтяных газов с различным содержанием Сз^высшие были проведены расчетные исследования. Полученные данные сравнивали при оптимальном для каждой схемы коэффициенте извлечения целевых компонентов. Оптимальный режим определяли с использованием двух критериев оптимизации [П51: I) показателя относительных приведенных затрат (отношение приведенных затрат к товарной продукции): Традиционные холодильные процессы переработки природных газов при умеренно низких температурах очень быстро расширились до криогенных уровней. Это объясняется высокой экономической эффективностью технологии низкотемпературной переработки газа. Основными причинами широкого применения процессов сжижения природного газа являются все возрастающая потребность в энергии в районах с ограниченными или слишком дорогими местными источниками топлива при одновременном избытке природного газа в других районах; высокая экономическая эффективность применения сжиженного природного газа для компенсации пиковых топливных нагрузок по сравнению с другими традиционными способами; резко возрастающая потребность в гелии, кислороде, азоте и редких газах, самым экономичным способом получения которых является сжижение природного газа. Предполагается, что к 1985 г. в сжиженном виде из Африки в Западную Европу будет транспортироваться около 110—140, в США — 85—140, в Японию — 28 млн. м" газа в 1 сут. Эти цифры являются прогнозными и, очевидно, неточными, однако они хорошо иллюстрируют потенциальные потребности в сжиженном природном газе. и CS2 при высоком парциальном давлении их в условиях абсорбции; эти абсорбенты, как правило, не пенятся и не корродируют аппаратуру и оборудование, многие из них имеют низкую температуру замерзания, что важно в случае применения процессов в холодных климатических условиях. Основные недостатки процессов: применяемые растворители относительно хорошо поглощают углеводороды (особенно хорошо растворяются ароматические углеводороды); это ограничивает область применения процессов второй и третьей групп, так как для предотвращения попадания больших количеств тяжелых углеводородов в сырье установок по производству серы (типа Клаус) в состав ГПЗ необходимо включать аппаратуру и оборудование для извлечения углеводородов из сырого исходного газа или из кислых газов перед поступлением их на установку по производству серы. В результате обобщения опыта работы промышленных установок специалисты фирмы Флюор Корпорейшен [26] разработали диаграммы для выбора процессов очистки газа от H2S и (или) СОа (рис. III.20—III.23). Рабочие площади на этих рисунках очерчивают области применения процессов очистки газа при различных парциальных давлениях H2S и (или) СО2 в сыром и очищенном газах. Все диаграммы составлены применительно к условиям очистки газа, в составе которого имеется только H2S и (или) СО2, т. е. они отражают наиболее простые варианты, встречающиеся в практике. Однако, зная характер других примесей и возможные последствия от взаимодействия их с растворителями, эти диаграммы можно использовать и для ориентировочного выбора процесса очистки газа более сложного химического состава (выбранный таким образом вариант может быть положен в основу детального технико-экономического анализа). Ниже изложены рекомендации по выбору процесса [26]. Согласно рекомендациям ВНИПИтрансгаз (бывший Гипро-газ) и ВНИИгаз [114], долгое время процессы выбирали следующим образом: переработка газов с содержанием Сз+ВЫСшие Д° 350 г/м3 проектировали по методу НТА, а газа с содержанием Сз+высшие свыше 350 г/м3 — по методу НТК (при условии, что целевыми продуктами являются С3+ЕЫС11ше)- Однако убедительных доказательств в пользу такого разделения областей применения процессов нет. Помимо увлекательной химии, устойчивый интерес к кубану и его производным поддерживается перспективами применения производных кубана в качестве высоко энергетических ракетных топлив и взрывчатых веществ. В связи с этим особенно привлекательным представляется октанитрокубан (20а) [4a,i]. Это соединение совмещает в одной молекуле свойства как идеального горючего (высокое энергосодержание и высокая плотность, характерные для кубанового скелета), так и окислителя (нитрогруппы), причем еще и с оптимальной стехиометрией взрывного разложения: нализации и перспективы применения производных. Помимо увлекательной химии, устойчивый интерес к кубану и его производным поддерживается перспективами применения производных кубана в качестве высоко энергетических ракетных топлив и взрывчатых веществ. В связи с этим особенно привлекательным представляется октаншрокубан (20а) [4a,i]. Это соединение совмещает в одной молекуле свойства как идеального горючего (высокое энергосодержание и высокая плотность, характерные для кубанового скелета), так и окислителя (нитрогруппы), причем еще и с оптимальной стехиометрией взрывного разложения: нализацш и перспективы применения производных. Метилдихлорацетат применяется в производстве синтетического антибиотика — синтомицина. Промышленный способ производства метилдихлорацетата заключается во взаимодействии трихлорацетальдегида с метанолом в присутствии аце-тонц'иангидрипа {•!]. Недостатками способа являются: высокая стоимость гр'Ихлорацетальдегида, необходимость применения производных синильной кислоты, сравнительно низкий выход метилдихлорацетата (60%). Кроме того, образование соли устраняет неприятный запах дитиофосфорных кислот, являющийся одним из существенных препятствий широкого применения производных дитиофосфорных кислот в резиновых смесях. Многолетшнчисследовапия А. Н. Несмеянова и его школы увенчались па-ходками в области применения производных ферроцена, среди которых особенно следует отметить ценный лекарственный препарат ферроцерон, позволяющий успешно бороться с заболеваниями, обусловленными недостатком железа в организме. Помимо увлекательной химии, устойчивый интерес к кубану и его производным поддерживается перспективами применения производных кубана в качестве высоко энергетических ракетных топлив и взрывчатых веществ. В связи с этим особенно привлекательным представляется октанитрокубан (20а) [4a,i]. Это соединение совмещает в одной молекуле свойства как идеального горючего (высокое энергосодержание и высокая плотность, характерные для кубанового скелета), так и окислителя (нитрогруппы), причем еще и с оптимальной стехиометрией взрывного разложения: нализации и перспективы применения производных. Несколько патентов и оригинальных статей содержат указания о возможности применения производных сылш-тетразина для различных целей. Однако не ясно, находят ли практическое применение эти соединения в настоящее время. Кроме того, вполне возможно, что некоторые из них являются на самом деле не тетразинами, а изомерными аминотриазолами. Запатентованы найлоноподобные полимеры, содержащие 1,2-дигидро-сылш-тетразино-вые или вернее 4-амино-1,2,4-триазольные циклы [152, 153]. Подобные полимеры, полученные сходными методами, подробно рассмотрены в работе [154]. Нагревание дигидразинов себациновой или адипиновой кислот с безводным гидразином при 200—220° в течение 11—12 час дает полимеры, из которых могут быть приготовлены пленки, волокна и листы [153]. Вещества подобного типа получены из адипонитрила или себацонитрила и гидразина по классическим методам Пиннера и Курциуса, о которых шла речь в предыдущих разделах. Лизер [154] пришел к выводу, что эти полимеры имеют не 1,2-дигид- Несколько патентов и оригинальных статей содержат указания о возможности применения производных сылш-тетразина для различных целей. Однако не ясно, находят ли практическое применение эти соединения в настоящее время. Кроме того, вполне возможно, что некоторые из них являются на самом деле не тетразинами, а изомерными аминотриазолами. Запатентованы найлоноподобные полимеры, содержащие 1,2-дигидро-сылш-тетразино-вые или вернее 4-амино-1,2,4-триазольные циклы [152, 153]. Подобные полимеры, полученные сходными методами, подробно рассмотрены в работе [154]. Нагревание дигидразинов себациновой или адипиновой кислот с безводным гидразином при 200—220° в течение 11—12 час дает полимеры, из которых могут быть приготовлены пленки, волокна и листы [153]. Вещества подобного типа получены из адипонитрила или себацонитрила и гидразина по классическим методам Пиннера и Курциуса, о которых шла речь в предыдущих разделах. Лизер [154] пришел к выводу, что эти полимеры имеют не 1,2-дигид-  Приблизительно соответствуют Приемника используют Приемником маслоотделителем Приготовляют следующим Периодически перемешивая Приготовления различных Приготовление искусственных Приготовление растворов Приготовлении резиновых |
- |
Навигация