|
|
|
Главная --> Справочник терминов Прочности полимерного *) Как средство диагностики жесткости и прочности полимерных материалов и композитов на их основе используют и тепловой метод, который по отношению к калориметрическому методу является аналогом активных мотодов испытаний. Полимеры, получаемые методом ступенчатой полимеризации, представляют большой технический интерес (поликапролактам, колиоксиметилен и др.). Реакция ступенчатой полимеризации не сопровождается выделением побочных низкомолекулярных продуктов, что облегчает проведение технологических процессов, способствует повышению прочности полимерных материалов и уменьшению усадки на заключительных стадиях образования полимера. Адгезионная прочность покрытий. Все методы определения адгезионной прочности полимерных покрытий основаны на механическом разрушении взаимодействия полимер-подложка. Известно несколько десятков различных методов. Универсального метода определения адгезии полимеров и полимерных покрытий пока не существует. В зависимости от задачи и объектов исследования выбирают различные методы определения адгезии. Наиболее часто используют следующие методы определения адгезионной прочности: нормального отрыва (метод грибков), штифтов, срезания покрытия резцом, отслаивания покрытия от подложки, отслаивания проволочки от полимера, метод газового или жидкостного пузыря. Работа 47. Определение'электрической прочности полимерных диэлектриков Работа 47. Определение электрической прочности полимерных диэлектриков при переменном и постоянном напряжении Все изложенное свидетельствует о временном характере прочности полимерных материалов. Поэтому такие понятия, как предел прочности, разрывное напряжение и т, п., становятся условными. ГСельзя решить вопрос о том, какую нагрузку может выдержать тот или иной полимерный материал, не указывая времени, в течение которого образец должен сохраняться неразрушенным. Все изложенное свидетельствует о временном характере прочности полимерных материалов. Поэтому такие понятия, как предел прочности, разрывное напряжение и т, п., становятся условными. ГСользя решить вопрос о ток, какую нагрузку может выдержать тот или иной полимерный материал, не указывая времени, в течение которого образец должен сохраняться неразрушенным. Все изложенное свидетельствует о временном характере прочности полимерных материалов. Поэтому такие понятия, как предел прочности, разрывное напряжение и т, п., становятся условными, нельзя решить вопрос о ток, какую нагрузку может выдержать тот или иной полимерный материал, не указывая времени, в течение которого образец должен сохраняться неразрушенным. Минимальное снижение разрушающего напряжения для полиэтилена высокой плотности наблюдалось [74, с. 284] в 10%-ных растворах едкого натра. При увеличении концентрации до 30% оно возрастало прямолинейно. Таким образом, основную роль в изменении прочности полимерных материалов играет среда. Статистическая природа прочности полимерных материалов.. 17 О некоторых путях увеличения прочности полимерных материалов 295 Цель работы. Ознакомление с методикой измерения электрической прочности диэлектриков и определение электрической прочности полимерного образца. Существенные структурные изменения в полимере возникают лишь тогда, когда вводимые твердые частицы достаточно сильно взаимодействуют с ним. Хорошее смачивание наполнителя полимером является обязательным условием. Твердый тонкодисперс-ный наполнитель часто играет роль адсорбента, на поверхности которого адсорбируются молекулы полимера. При этом образуются высокоориентированные адсорбционные слои, способствующие попышению механической прочности полимерного материала. В ряде случаев при взаимодействии полимера ц наполнителя обра--зуготся химические соединения. Размер частиц наполнителя должен находиться в известном соответствии с размерами структурных образований в полимере. Существенные структурные изменения в полимере возникают лишь тогда, когда вводимые твердые частицы достаточно сильно взаимодействуют с ним. Хорошее смачивание наполнителя полимером является обязательным условием. Твердый тонкодисперс-ный наполнитель часто играет роль адсорбента, па поверхности которого адсорбируются молекулы полимера. При этом образуются высокоориентированные адсорбционные слои, способствующие повышению механической прочности полимерного материала. В ряде случаев при взаимодействии полимера и наполнителя образуются химические соединения. Размер частиц наполнителя должен находиться в известном соответствии с размерами структурных образований в полимере. Существенные структурные изменения в полимере возникают лишь тогда, когда вводимые твердые частицы достаточно сильно взаимодействуют с ним. Хорошее смачивание наполнителя полимером является обязательным условием. Твердый тонкодисперс-ный наполнитель часто играет роль адсорбента, па поверхности которого адсорбируются молекулы полимера. При этом образуются высокоориентированные адсорбционные слои, способствующие повышению механической прочности полимерного материала. В ряде случаев при взаимодействии полимера и наполнителя образуются химические соединения. Размер частиц наполнителя должен находиться в известном соответствии с размерами структурных образований в полимере. Сказанное отнюдь не означает, что на прочности полимерного материала не отражается величина межмолекулярных сил, которые Сказанное отнюдь не означает, что на прочности полимерного материала не отражается величина межмолекулярных сил, которые Представляется целесообразным обсудить основные принципы статистического рассмотрения прочности полимерного материала. Интересна попытка описания процесса утомления полимера при циклических деформациях и оценка прочности полимерного материала в этих условиях без использования критерия Бейли и уравнения (1.28), предпринятая в связи с тем, что утомление полимеров при циклических деформациях рассматривается не как чисто физический процесс, а как процесс, который сопрово-ждается также развитием химических реакций [60, с. 11; 212, с. 412]. Критерий Бейли, по-видимому, не всегда применим к случаю разрушения полимерных материалов [442]. Увеличение прочности полимерного материала, находящегося под воздействием агрессивных сред, наряду с обычными приемами достигается выбором полимера, стойкого к воздействию агрессивных сред в силу своего химического строения. Если это затруднительно, то в композицию добавляют вещества, ингибирую-щие процесс химического взаимодействия полимера с агрессивным реагентом. Существенное увеличение механической прочности при воздействии агрессивных сред достигается также путем ослабления факторов, ускоряющих взаимодействие полимера с агрессивным реагентом. К числу таких приемов следует отнести предотвращение фотосенсибилизирующего действия ингредиентов и устранение вредного влияния сильных поглотителей света. Из оценки влияния полярности вулканизатов СКН с равной степенью поперечного сшивания на величину р, сделанной на основании эксперимента, следует, что с увеличением полярности вулканизатов при прочих равных условиях скорость самопроизвольного сокращения возрастает, а степень дополнительного растяжения уменьшается. Уменьшение р является следствием уменьшения гибкости цепных молекул. Так, усиливая межмолекулярное взаимодействие полимеров введением полярных групп в состав цепных молекул или ослабляя его введением низкомолекулярного компонента, экранирующего звенья цепных молекул [59, с. 339; 60, с. И], можно существенным образом повлиять на все характеристики прочности полимерного материала. Этот прием в руках технологов является мощным орудием воздействия на такие характеристики прочности, как разрушающее Таким образом, можно сделать заключение, что при прочих равных условиях тип надмолекулярной структуры оказывает существенное влияние на характеристики прочности полимерного материала, причем в зависимости от условий эксплуатации оптимальной может оказаться та или иная структура, и оценивать какую-либо структуру, абстрагируясь от условий эксплуатации, нельзя. Однако обычно влияние надмолекулярной структуры на прочность оценивают, ориентируясь на стандартные условия испытаний.  Присутствии неорганических Присутствии никелевого Присутствии окислителя Присутствии основания Присутствии палладиевого Преимущественное протекание Присутствии пероксида Присутствии пластификатора Присутствии подходящих |
- |
Навигация