|
|
|
Главная --> Справочник терминов Прочности сцепления Измененне прочности различных резин при повышении температуры Поликарбонаты применяют также для изготовления триплекса, органических стекол повышенной прочности, различных смотровых стекол. Такие стекла имеют высокую ударную вязкость (превышающую в 250 раз ударо-прочность обычного безопасного стекла той же толщины), прозрачность, стойкость к атмосферным воздействиям, низкую теплопроводность, обеспечивающую хорошую изолирующую способность. Из поликарбоната изготавливают также абажуры для ламп и колпаки уличных фонарей. прочности различных твердых тел. 42 В табл. 1 приведены примерные данные по теоретической и технической (измеренной) прочности различных материалов. § 10. Теоретические представления о временной зависимости прочности различных твердых тел Экспериментальную проверку различных критериев длительной прочности для плоского напряженного состояния на трубах из фторопласта-4 (кратковременные испытания — • не более 30 мин) и полиэтилена высокой плотности (длительные испытания — до 2450 ч) осуществили Гольдман и Гринман [70]. где TIjs, Tlihmn и т. д. — соответственно тензоры поверхности прочности и компоненты тензоров" прочности различных валентностей^ Представляет интерес сопоставление значений электрической прочности различных полимеров при низких температурах. Как видно из рис. 68, полярные полимеры в этой области имеют более высокую электрическую прочность (11 • Ю8—15-Ю8 В/м), чем неполярные (5-Ю8 — 8-Ю8 В/м). Наивысшие значения <§?„„ получены для поливинилового спирта, имеющего полярную группу (—ОН) в боковой цепи. В области низких температур, как указано в работе [112], наблюдается корреляция между энергией когезии полимеров Ек и электрической прочностью (рис.70), что в определенной степени аналогично корреляции между <5?Пр и энергией решетки кристаллов галогенидов щелочных металлов [13, с. 91]. поверхности, составляет в этом случае всего несколько процентов от общей энергии разрушения. Другие исследования подтвердили наличие существенной деформации в зоне разрыва при разрушении полимерных материалов [227—230]. Итак, соотношение скоростей процессов релаксации и деформации определяет характер скоростной зависимости прочности различных твердых тел. Главными продуктами термической деструкции полиэтилентерефталата при 280—320° являются двуокись и окись углерода,ацетальдегид.терефтале-вая кислота и неидентифицированное соединение, несомненно являющееся осколком цепи, имеющим размер, близкий к мономеру или димеру [48]. Считают, что реакция протекает только по закону случая и что при каждом разрыве цепи образуется одна кислотная группа. До сих пор не было предложено никакого механизма, объясняющего образование всех этих продуктов; одни исследователи считают этот процесс цепным радикальным, другие — молекулярным. То, что скорость процесса разрыва цепей увеличивается в присутствии кислорода, говорит в пользу радикального механизма. Для подтверждения предположения о каталитическом действии кислорода необходимы убедительные данные о том, что его добавка не влияет на характер реакции и на образующиеся в ходе процесса продукты. Нельзя сделать никаких предположений о возможных местах первичных разрывов на радикалы, так как прочности различных связей в макромолекулах могут значительно отличаться от обычных вследствие возможного сопряжения между бензольными кольцами и эфирными группировками. Маршалл и Тодд [48] предположили, однако, что если в системе образуются радикалы, то в результате передачи цепи должны появляться радикалы строения С учетом экспериментально обнаруженного влияния пяти факторов — содержания примеси, степени сшивки, легкости образования кристаллита, прочности сцепления системы наполнитель—матрица и присутствия различных фаз — на природу и интенсивность образования свободных радикалов можно сделать следующие выводы: все пять факторов стремятся увеличить кажущуюся плотность сшивки и уменьшить растяжимость сегментов цепи между сшивками. Таким образом они повышают эффективность действия сил при заданной деформации, а также Если этот же сорт кинетических единиц имеет распределение по размерам или по прочности сцепления в различных частях структуры, то релаксационный процесс характеризуется спектром времен релаксации с выделением «главного» времени релаксации, которому соответствует максимум. Если же имеется еще и набор различных по природе кинетических единиц, качественно отличных друг от друга, то наблюдается набор механизмов релаксации, которые на рис. 1. 18 представлены набором полос и максимумов. При прессовании стружечного мата до номинальной толщины по периметру плиты начинает выделяться воздух. Когда температура в середине плиты поднимется до 100°С, начинается бурное испарение воды и создается значительное давление парогазовой смеси. К концу цикла формования давление падает за счет высокой воздухо- или газопроницаемости плиты. Теоретически цикл прессования должен заканчиваться, когда давление пара меньше адгезионной прочности и прочности сцепления слоев (когезионная прочность) [42], Продолжительность нанесения смолы составляет 7—14 мин, при этом необходимо, чтобы продолжительность перемешивания не превышала время сушки. Если толщина покрытия мала, то оно может быть стерто при транспортировании песка, что вызывает неизбежное снижение прочности сцепления зерен. Поэтому не рекомендуется производить пневматическую подачу песка по трубопроводам на расстояния более 8 м, Одним из важных преимуществ холодного отверждения является возможность варьирования времени схватывания и продолжительности отверждения путем изменения количества добавляемого катализатора (от 40 до 100% от массы смолы). На скорость отверждения сильно влияет также температура песка: если она ниже 8—10 °С, то прочность сцепления зерен песка оказывается наименьшей, добавление кислоты (с целью ускорения процесса отверждения) также приводит к значительному снижению прочности сцепления [26]. Конечная цель любого способа наложения сырою протектора -- обеспечение плотного контакта наложенной резины с шерохованной поверхностью, придание покрышке размеров и конфигурации, наиболее близких размерам пресс-формы. Плотность накладываемой резины, отсутствие воздушных пузырей и массе зависят от способа нанесения протектора и типа при-каточного устройства. Нсли конструкция прикаточного устройства не обеспечивает повсеместного плотного контакта, для повышения прочности сцепления сырых деталей необходимо применение тонких прослоечных резин с высокой адгезией. Новые способы наложения протектора непосредственным профилированием и кяланд-рованием позволяют избежать применения прослоек и даже клея. Однако здесь большое значение имеет качество шерохованной поверхности: она должна быть мелкобархатистой и неосмоленной. Толщина слоя различна для каждого полимера и зависит от прочности сцепления между полем и макромолекулами и присущего им коэффициента диффузии. Слой, который течет вдоль канала (рис. 4.10), имеет параболический профиль,' причем скорость жидкости наибольшая вблизи центра канала. Макромолекулы ные слои полимера с целью увеличения прочности сцепления (адгезион- Клейкость. Как только жидкий адгезив заполнит зазор между двумя субстратами, для их разъединения требуется определенное усилие. Это усилие fm при обсуждении клейкости и прочности-сцепления будем обозначать просто /, если только не будет специально обсуждаться влияние давления при формировании адгезионного соединения. 107 Этого воззрения придерживаются также Браун и Энгсльберц [V. В г a u n und Е n g е I b е г t z, В. 56, 1573 (1623)]. Там же см. о прочности сцепления различных алкилов с серой. Толщина слоя различна для каждого полимера и зависит от прочности сцепления между полем и макромолекулами и присущего им коэффициента диффузии. Слой, который течет вдоль канала (рис. 4.10), имеет параболический профиль, причем скорость жидкости наибольшая вблизи центра канала. Макромолекулы  Присутствии незначительных Присутствии однохлористой Присутствии органических Присутствии палладиевых Присутствии переходных Присутствии переносчиков Присутствии первичного Присутствии платинового Пятичленных ароматических |
- |
Навигация