|
|
|
Главная --> Справочник терминов Прочностными характеристиками Объяснить различие в их структурно-морфологической организации и прочностных свойствах, исходя из строения мономерного,, звена, гибкости макромолекул, их когезионного взаимодействия и т. д. Воздействие жидких агрессивных сред сопровождается набуханием резин, вызывающим в напряженном состоянии два противоположных явления. Положительно сказывается на прочностных свойствах выравнивание напряжений, облегчение ориентации при растяжении из-за увеличения подвижности молекул, Наблюдается и третий случай: при затворении сульфатами оксида железа (сульфат и Fe2O3 имеют различные структурные типы) сила поля катиона вообще мало сказывается на прочностных свойствах образцов. Наблюдается и третий случай: при затворении сульфатами оксида железа (сульфат и Fe2O3 имеют различные структурные типы) сила поля катиона вообще мало сказывается на прочностных свойствах образцов. Столь ^существенное возрастание выносливости при дискретном проведении процесса обусловлено, по всей вероятности, рекомби-национным восстановлением разрушенных при утомлении связей, а возможно, и молекулярной упаковки. Это, несомненно, представляет не только теоретический, «о и большой практический интерес. Данные о прочностных свойствах полимеров, полученные при обыч-ных непрерывных испытаниях, имеют неоправданно большой резерв, если проектируются изделия для работы по прерывистому режиму. Информация о влиянии «отдыха» только подтверждает результаты ранее выполненных работ [750], посвященных выяснению характера изменения полимеров и полимерных смесей в зависимости от временного режима механической обработки. Главное различие в прочностных свойствах полимеров с кристаллической и аморфной структурой рассмотрено в § 1 и 2 гл. II. На прочность полимеров, кроме того, влияют плотность упаковки—одна из характеристик первичной структуры полимера, определяемая гибкостью (или жесткостью) цепей, и межмолекулярные взаимодействия цепных молекул. Например, по Ла-зуркину11, рыхло упакованные каучуки (СКВ, CKQ при низких температурах в стеклообразном состоянии обладают лучшими прочностными свойствами, чем плотно упакованные каучуки (НК, бутилкаучук, полихлоропрен). У рыхло упакованных полимеров температурный интервал вынужденной эластичности необычайно широк (около 100 °С), вто время как у плотно упакованных полимеров хрупкий разрыв наблюдается лишь на 20—25 СС ниже темп-ературы стеклования. Дипольные и водородные межмолекулярные связи повышают хрупкую прочность полимера и поэтому понижают температуру хрупкости. Это особенно четко Химическая и структурная неоднородность, возникающая в результате воздействия границы раздела на процесс синтеза полимера и его структурорбразование, также вносит свой вклад в механические свойства. Поэтому можно сказать, что характер протекающих на границе раздела процессов существенно сказывается на прочностных свойствах материала. На практике часто о прочностных свойствах полимеров судят по диаграммам растяжения (или сжатия), а также по термомеханическим кривым, определенным при различных напряжениях. Эти экспериментальные методы также позволяют проводить оценку параметров процессов разрушения [22, 23]. О ДЕФОРМАТИВНЫХ И ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВАХ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ КОЛЕБАНИЯХ ВЛАЖНОСТИ О деформативных и прочностных свойствах 235 О деформативных и прочностных свойствах Высокими прочностными характеристиками в широком температурном диапазоне обладают вулканизаты ненаполненного модифицированного каучука СКИ-ЗМ. Ниже приведены свойства ненаполненных вулканизатов на основе каучуков: Одной из основных задач механики композитов является задача проектирования материалов с заранее заданными жесткост-ными и прочностными характеристиками. Если армированный (композиционный) материал моделируется однородной анизотропной линейно упругой средой, то задача проектирования материала с заранее заданными жесткостными свойствами приводится к задаче теоретического определения модулей упругости (податливости) композиционного материала (так называемых эффективных модулей) по известным модулям упругости (податливости) компонентов. Из выражения (4.3-3) следует, что статический коэффициент трения /' определяется прочностными характеристиками материала более мягкого контртела и равен: При производстве высокоармированных (высокая прочность при ударе) материалов получаются неудовлетворительные результаты, если используются валки с разной частотой вращения, поскольку при этом происходит измельчение материала и разрыв волокнистого армирующего компонента (стеклянного волокна, кордной пряжи и измельченных хлопковых волокон). В этом случае хорошие результаты дает применение мешалок с сигмоидаль-ными лопастями и пропитка раствором фенольной смолы с последующей сушкой. С помощью червячных экструдеров можно приготовить смеси с удовлетворительными прочностными характеристиками. При введении соответствующих добавок можно получать пресс-композиции в таблетированной форме. Полимеры, имеющие значения логарифмической приведенной вязкости, близкие к величинам, приводимым в таблице, должны обладать хорошими прочностными характеристиками, что обусловливает возможность их применения для изготовления различных изделий. Значительная часть изделий, выпускаемых резиновой промышленностью, имеет в споем составе армирующие материалы, обладающие (по сравнению с резиной) значительно большими модулями упругости и прочностными характеристиками. В большинстве случаев армирующие материалы используют для создания прочного каркаса заданных размеров {покрышки пневматических шин, рукава, приводные ремни, обувь и т. д.). Кроме того, в некоторых РТИ арматура применяется для обеспечения определенной конфигурации резины в изделии (резиновые подшипники, резинометал-лические втулки, обрезиненные валы и т. д.), а также для упрощения монтажа изделий в машинах и агрегатах (виброизоляторы, подвески, рукава и т. д.). (высокомодульный). Обладая гшссжими прочностными характеристиками, вискозный корд в свое время вытеснил хлопчатобумажный, и в некоторых странах (Западная Европа) до сих пор остается основным типом текст ильного корда. Полимер вискозного волокна — гидратцеллюлоза, отвечающая брутто-формуле [СбН7О^{ОП)а]л;,— аморфен, поэтому ориентированное состояние его макромолекул является неравновесным. В ходе эксплуатации покрышек возможна некоторая дезориентация полимера,*приво-дящан к снижению прочностных характеристик корда. Главным недостатком вискозных волокон является значительное снижение прочности при увлажнении. скими и прочностными характеристиками [20]. прочностными характеристиками [137]. Ткани являются важным конструкционным армирующим материалом многих резиновых изделий (покрышек, ремней, транспортерных лент, рукавов, резиновой обуви и др.) и определяют их каркасность — стабильность формы и размеров, прочностные свойства, устойчивость к деформациям. Они должны обладать высокими прочностными характеристиками, малым остаточным удлинением, тепло- и влагостойкостью, износостойкостью, малой жесткостью при изгибе, высокой усталостной выносливостью. Использование в каркасах многослойных покрышек капроновых кордов с улучшенными прочностными характеристиками 25-30 КНТС, равных по толщине и модулю корда 23 КНТС, хотя и приводит к снижению числа слоев каркаса, но не позволяет улучшить технико-экономические показатели шин из-за повышения величины усилия в нити корда, что увеличивает ее  Присутствии относительно Первоначальной структуры Присутствии перекисных Присутствии персульфата Присутствии платиновых Первоначальное образование Присутствии поверхностно Присутствии растворителя Присутствии родиевого |
- |
Навигация