Главная --> Справочник терминов


Продольном направлениях где Ct, ?2, С^ - концентрации кислорода, метана и окиси углерода; J7, - коэффициент продольного перемешивания; л^ - коэффициент продольной теплопроводности .(с учетом перемешивания); М - средняя по плине реактора скорость потока; ш*а*а*, -наблюдаемые скорости реакций 1,2 и 3;.. i - текущая длина; ^ - полная длина (высота) слоя катализатора; Т - температура.

Рассмотрение полочного реактора как аппарата идеального вытеснения без учета поперечного и продольного перемешивания, по-видимому, оправдано.

где f - поверхность зерен на единицу объема слоя, i/г/м3; fi- коэффициент массообмена; />,, - коэффициент продольного перемешивания; nv - скорость потока.

Отрицательное влияние на ход процесса имеет продольное перемешивание газовой фазы в кипящем слое, которое может приводить к значительному снижению концентрации исходных веществ на входе в аппарат и, следовательно, к снижению скорости реакции. Вредное влияние продольного перемешивания уменьшается при разделении зоны контактирования на несколько последовательно расположенных секций.

Как отмечалось, отрицательное влияние на процессы гетерогенного катализа в кипящем слое оказывает продольное перемешивание в нем газовой фазы (стр. 416). Применяя конверторы с секционированием зоны кипящего слоя, можно ослабить это вредное влияние продольного перемешивания. На рис. 260 представлен конвертор секционного типа. В нем имеется несколько секций, разделенных газораспределительными решетками /, которые соединены переточными трубами 2. Уровень кипящего слоя катализатора 3 на каждой газораспределительной решетке определяется высотой расположения верхнего края переточной трубы. В каждой секции конвертора подобной конструкции можно поддерживать соответствующий наиболее благоприятный температурный режим. Изменяя диаметр секций по высоте конвертора, можно также установить и разных секциях различный гидродинамический режим.

Катализатор, циркулирующий между реактором и регенератором, подается по транспортным линиям в верхние части аппаратов, а выводится снизу. Для повышения эффективности процесса реактор и регенератор секционированы горизонтальными решетками, которые способствуют более полному и равномерному протеканию реакции дегидрирования. Применение 8—12 таких решеток уменьшает вредное влияние продольного перемешивания реагирующих газов, улучшает селективность процесса и устраняет вибрацию аппарата, которая имеет место при высоких слоях катализатора из-за проскока крупных пузырьков газов. Секционирующие решетки провального типа выполняются в виде перфорированных листов или трубного колосника, обладающего более высокой жесткостью (рис. 32). Установка секционирующих решеток в реакторе и регенераторе позволила повысить выход бутиленов при дегидрировании бутана с 20—24 до 34—35 % (масс.).

Влияние продольного перемешивания фаз на эффективность

По методу Слейчера [24] влияние продольного перемешивания потоков

эффициентам продольного перемешивания жидкости и газа в наса-

распределении влияние продольного перемешивания жидкости в на-

Эффективный коэффициент продольного перемешивания в газо-

/ /- . (6.2) где ." и I - текущие радиус и длина реактора; w - скорость потока; гг - время, лг и л, - эффективные теплопроводности в поперечном и продольном направлении; Dr и DI ~ эффективные коэффициенты диффузии в поперечном и продольном направлениях; ш* - наблюдаемая скорость реакции.

соединения может быть произведено в поперечном направлении к цепям макромолекул,длина которых остается неизменной (рис. 60, А), или в поперечном и в продольном направлениях, т. е. с одновременным увеличением длины первоначальных цепей (рис. 60, Б).

Влияние ориентации на коэффициент теплопроводности очень велико для гибкоцепных кристаллизующихся полимеров типа ПЭВП. Суммарная анизотропия, несмотря на наличие упорядоченности, не наблюдается, если складчатые цепи уложены в сферолитную структуру, однако при условиях кристаллизации, аналогичных описанным в разд. 3.6, влияние ориентации цепей на коэффициент теплопроводности становится значительным. Хансен и Берни [18] наблюдали двадцатикратную разницу в значениях k, измеренных в поперечном и продольном направлениях относительно ориентации (рис. 5.9). Такой эффект достаточно велик, чтобы иметь практическую значимость.

На рис. 15.8 схематически показана мембрана с круговой симметрией. Поверхность мембраны характеризуется радиусом ограничивающей кривой r(z) и распределением толщины б (г). Через параметр г (г) можно выразить два главных радиуса кривизны поверхности мембраны — Rc и RL [в поперечном и меридиональном (продольном) направлениях]:

и продольном направлениях, после чего пластинку помещают на

речном и продольном направлениях и термофиксация при 200° С в вытя-

Так, например, погрешность измерения параметров (ширины и массы) обрезиненного корда составляет 0,25—0,5%. Система управления должна обеспечить быстрый сбор информации датчиками об обрабатываемом полотне корда (в поперечном и продольном направлениях), чтобы обеспечить своевременное восстановление заданных значений регулируемых параметров.

Для более полной характеристики процесса смешения в пластика торах различают смешение в поперечном и продольном направлениях Под смешением в поперечном направлении понимают эффект смеше ния, имеющий место в относительно тонком объемном слое, nepnet дикулярном оси шнека, примерно в пределах объема одного межвй кового канала шнека. Смешением в продольном направлении назывг ют эффект смешения, оцениваемый в достаточно широких слоя массы, параллельных оси шнека и охватывающих несколько межвш ковых каналов шнека, т.е. в относительно больших объемах. Эффек тивность продольного смешения важна при раздельном дозированм различных компонентов. Вследствие продольного смешения в шнеке вых машинах нивелируются в большинстве случаев неизбежные в« точности и колебания дозировки.

Этот метод, однако, имеет ограниченное применение вследствие малой степени превращения (небольшое число мостиков) и многочисленных побочных реакций (деструкция и т. д.). Значительно удобнее второй метод, позволяющий осуществлять сшивание в нужный момент (после формования изделия или нанесения покрытия или слоя клея) и менять по желанию количество и характер сшивающих агентов, тем самым регулируя число и длину мостиков, «густоту» молекулярной сетки. В зависимости от структуры макромолекулы и сшивающего агента образуются мостики только в'Тяо-перечном направлении или сразу в поперечном и продольном направлениях, т. е. с одновременным удлинением цепей. Такой метод используется как для сшивания макромолекул, так и для получения сетчатых полимеров из олигомеров, например из жидких каучуков.

Этот метод, однако, имеет ограниченное применение вследствие малой степени превращения (небольшое число мостиков) и многочисленных побочных реакций (деструкция и т. д.). Значительно удобнее второй метод, позволяющий осуществлять сшивание в нужный момент (после формования изделия или нанесения покрытия или слоя клея) и менять по желанию количество и характер сшивающих агентов, тем самым регулируя число и длину мостиков, «густоту» молекулярной сетки. В зависимости от структуры макромолекулы и сшивающего агента образуются мостики только в'Тяо-перечном направлении или сразу в поперечном и продольном направлениях, т. е. с одновременным удлинением цепей. Такой метод используется как для сшивания макромолекул, так и для получения сетчатых полимеров из олигомеров, например из жидких каучуков.




Приведенные соединения Приведенных соединений Приведенная температура Приведенное уравнение Приведено несколько Приведите структурную Приводятся некоторые Приводится несколько Прочностью материала

-