Главная --> Справочник терминов


Происходит равномерное и прочности цветных металлов происходит равномерно во всем исследованном интервале температур, в сталях же при температуре ниже —80°С наблюдается более сильное возрастание этих величин по сравнению с

Для перегонки какой-либо жидкости ее наливают в кругло-донную колбу с боковым отводом (рис. 1); закрепляют термометр так, чтобы его шарик находился чуть ниже отводной трубки, а в муфту холодильника по направлению снизу вверх (по принципу противотока) пускают ток холодной воды. В колбу с жидкостью помещают узкие стеклянные капиллярные трубочки, запаянные с верхнего конца. Присутствие воздуха в капиллярах облегчает образование пара, и кипение происходит равномерно, без толчков. Вместо капиллярных трубочек можно пользоваться кусочками необожженной глины (тарелки) или другого пористого материала.

цесс парообразования, благодаря расходу тепловой энергии, вызывает охлаждение жидкости около поверхности пузырьков, что замедляет парообразование, а следовательно, и дальнейший рост пузырьков. Кипение происходит равномерно. Иное течение

Для равномерного кипения жидкости в вакууме обычно поль-. зуются капилляром, укрепленным в одном из горл перегонной колбы. Однако при перегонке в высоком вакууме вредно даже то количество воздуха, которое проходит через капилляр. В таком случае применяют одногорлую перегонную колбу, в которую-помещают стеклянную вату в таком количестве, чтобы она на 4—5 мм возвышалась над уровнем жидкости. При этом кипение происходит равномерно, без толчков, несмотря на отсутствие капилляра.

В качестве катализаторов процесса используют те же соединения, что и при хлорировании в растворителе: например растворы перекиси бензоила или гр^г-бутила в бутаноле [2, 3, 4, 21, 27], персульфаты натрия и калия [3]. Если реакция протекает при температуре выше 110°С, т. е. выше температуры плавления кристаллической фазы ПЭ, то хлорирование цепи происходит равномерно. Необходимо, однако, принимать меры для предотвращения агломерации частиц i[29]. Чтобы избежать этого, ПЭ хлорируют в две стадии: при температуре ниже точки размягчения ПЭ (110°С)—до степени хлорирования 10—20%; при 140°С — до заданной степени хлорирования {3, 21, 30]. ХПЭ с высоким содержанием хлора (до 69%) получают в три стадии, причем на последней стадии температуру снова снижают до 100—110°С [31].

Экструзия, так же как и литье под давлением, наиболее производительный и распространенный способ переработки ТФП. Для экструзии используют червячные экструдеры с отношением длины к диаметру червяка (20 -i- 25) : 1. В длинных цилиндрах создается большая площадь теплопередачи и нагревание полимера происходит равномерно. Отношение длины зоны питания, транспортирования и плавления к длине зоны гомогенизации и сжатия расплава до давления, достаточного для выдавливания его через мундштук, составляет примерно 3:1. Решетка в головке экструдера способствует переводу вращательного движе-ч ния расплава в прямолинейное. Необходимо регулирование ча-i стоты вращения червяка от 1 до 60 об/мин. Приспособления для приема изделий должны обеспечивать быстрое охлаждение и точную стабилизацию температуры.

Другой метод заключается в погружении хлопка в кислоту в широкой, низкой чаше с продырявленным ложным дном. Сверху она прикрывается толстой продырявленной крышкой, по которой течет слой воды. Если это осуществлять осторожно, может и не получиться заметного смешения слоев кислоты и воды. Нитрация происходит равномерно, слой воды служит для поглощения газов, которые выделяются во время реакции. По окончании реакции кислота з^даляется через дно чаши, а через крышку сверху в чашу вводится такое же количество воды. Вода вытесняет кислоту из хлопка почти без смешивания, так что большая часть кислоты снова возвращается в процесс. Этот процесс имеет преимущество по своей простоте, дешевизне оборудования и малым потерям кислоты. Однако он более трудоемкий и более медленный, чем центрифугальный процесс.

Если охлаждение происходит равномерно, то при T=Tg имеем:

Определение формы рукава в зависимости от расстояния от головки. Экспериментально установлено, что форма пузыря (начальный участок рукава) зависит от условий экструзии. Если скорость приема рукава невелика и расстояние до линии затвердевания мало, т. е. происходит интенсивное охлаждение (рис. VIII. 54, а), то форма пузыря очень близка к конической. Вытяжка происходит равномерно в обоих направлениях (поперечном и продольном) с постоянным преобладанием продольной вытяжки.

Для равномерного кипения жидкости в вакууме обычно пользуются капилляром, укрепленным в одном из горл перегонной колбы. Однако при перегонке в высоком вакууме вредно даже то количество воздуха, которое проходит через капилляр. В таком случае применяют одногор-лую перегонную колбу, в которую помещают стеклянную вату в таком количестве, чтобы она на 4—5 мм возвышалась над уровнем жидкости. При этом кипение происходит равномерно, без толчков, несмотря на отсутствие капилляра.

Выше температуры текучести аморфный полимер ведет себя как жидкость. Отдельные макромолекулы совершают не только колебательные движения, вызванные свободным вращением сегментов, но и поступательные движения, скользя относительно друг друга. При понижении температуры до температуры текучести Тт происходит равномерное уменьшение объема полимера, характерное для жидкого состояния— сближение молекул и

Испарение жидких веществ по физической сущности мало отличается от процессов выпаривания и потому может проводиться в различных выпарных аппаратах, в которых происходит равномерное испарение жидкости.

Физические свойства. — У циклических соединений со средними кольцами физические свойства существенно отличаются от нормы. В то время как в ряду гомологических н-алканов с увеличением молекулярного веса происходит равномерное возрастание плотности и уменьшается молекулярная рефракция, у циклоалканов, начиная с Се, плотность возрастает более быстро и, пройдя через максимум, снижается до уровня плотности высших н-алканов, а кривая молекулярной рефракции имеет точку перегиба. Фосетт и Харрис (1964) исследовали ряд сопряженных циклодиенов-1,3, 'полученных в основном аллильным бронированием циклоалкенов бромсукцинимидом с последующим: дегидробромированием при помощи хинолина. Они обнаружили, что ультрафиолетовые спектры этих соединений сильно зависят от размера кольца, как это видно из приведенных ниже данных о полэ-жении полос поглощения:

измельчителю, образуя уборочный агрегат. Подбор, измельчение подвяленных валков мяты и загрузка сырьем прицепленного контейнера производятся косилкой подборщиком-измельчителем-погрузчиком КУФ-1,8 или самоходной косилкой подборщиком-измельчителем Е-280. Загрузка измельченным сырьем прицепленных контейнеров осуществляется через передний загрузочный люк, начиная от задней стенки поочередно правого и левого задних углов контейнера. Полнота загрузки регулируется за счет поворота загрузочной трубы уборочной машины и положения направляющего козырька. Заполненный контейнер отсоединяется от уборочной машины, затем подсоединяется к трактору, которым транспортируется на завод к пункту для перегонки масла ППО-4. При транспортировании происходит равномерное уплотнение сырья по сечению аппарата. На пункте контейнер трактором устанавливается на свободную пост-секцию. Трактор отсоединяется от контейнера с привезенным сырьем и присоединяется к контейнеру, в котором уже закончился процесс перегонки эфирного масла.

измельчителю, образуя уборочный агрегат. Подбор, измельчение подвяленных валков мяты и загрузка сырьем прицепленного контейнера производятся косилкой подборщиком-измельчителем-погрузчиком КУФ-1,8 или самоходной косилкой подборщиком-измельчителем Е-280. Загрузка измельченным сырьем прицепленных контейнеров осуществляется через передний загрузочный люк, начиная от задней стенки поочередно правого и левого задних углов контейнера. Полнота загрузки регулируется за счет поворота загрузочной трубы уборочной машины и положения направляющего козырька. Заполненный контейнер отсоединяется от уборочной машины, затем подсоединяется к трактору, которым транспортируется на завод к пункту для перегонки масла ППО-4. При транспортировании происходит равномерное уплотнение сырья по сечению аппарата. На пункте контейнер трактором устанавливается на свободную пост-секцию. Трактор отсоединяется от контейнера с привезенным сырьем и присоединяется к контейнеру, в котором уже закончился процесс перегонки эфирного масла.

Деструкцию щелочной целлюлозы проводят в аппаратах различного типа: бункерах, вращающихся трубах, ленточных и пластинчатых транспортерах, неподвижных трубах с шнековыми мешалками. Наибольшее распространение нашли трехъярусные пластинчатые транспортеры и двухтрубные аппараты с планетарно-вращающимися шнеками. Трехъярусный пластинчатый транспортер показан на рис. 3.9. Измельченная щелочная целлюлоза с помощью ленточного транспортера подается в распределительную воронку 1, установленную над верхним транспортером, с помощью которой происходит равномерное распределение щелочной целлюлозы на транспортере 2 в виде слоя 3. Толщина слоя 50—70 см, ширина 3—5 м. Длина одного транспортерного яруса составляет 70—80 м. Линейная скорость перемещения от 8 до 37 м/ч. С верхнего яруса щелочная целлюлоза пересыпается на пластинчатый

паян боковой отвод Д диаметром 1,8—2,0 см. Более узкая (диам.1 см) вертикальная часть отводной трубки Д оканчивается на дне колонки Е диаметром 3,5—4 см и высотой 25 см. Колонка Е заполнена кусками едкого натра величиной с горошину, отделенными от конца трубки Д слоем ваты (примечание 1). Колонка Е погружена в водяную баию (высокий стакан), нагретую до 45—50°. Отводная трубка колонки Е соединена с нисходящим холодильником, к которому присоединен приемник, находящийся в смеси льда и соли (примечание 2). В колбу А помещают 80 г (0,71 моля) фуран-2-карбо-новой кислоты с т. пл. 128—132° (см. стр. 54) и нагревают ее до 200—205°; в этом температурном интервале происходит равномерное декарбоксилированче пирослизевой

растяженпя они претерпевают сталлическои исходной фазы к растяжения5. Рекристаллизация ным изменением длины образна при значении критической силы fKp_, зависящем от температуры. При силах /Г
из двух ПСЭТ, объединенных в один агрегат. Боковой пластосмеси-тель используется для приготовления красящего концентрата, тогда как разбавление происходит в основной машине. Полимер естественной окраски и красящее вещество в отношении, например, 2 : 1 раздельно дозируются в боковой ПСЭТ. После пластикации полимера пигменты диспергируются в условиях высокого напряжения сдвига, чем достигаются необходимые размеры частиц. Расплав красящего концентрата, составляющий примерно 10?хо полной пропускной способности основного агрегата, не идет на промежуточное гранулирование, а через трубопровод или другое аналогичное соединительное устройство поступает непосредственно в цилиндр основной машины. Основная машина загружается полимером естественной окраски в количестве 90% от полной производительности. В первой части основного ПСЭТ полимер пластици-руется и в форме расплава соединяется с расплавом пигментного концентрата. Далее в направлении экструзии происходит равномерное распределение расплавленного концентрата в расплаве полимера. Окрашенный материал экструдируется через соответствующие фильеры и в зависимости от производительности агрегата гранулируется устройствами горячего или холодного гранулирования.

В растворе, помещенном в центробежное поле, в сотни тысяч раз превосходящем поле земного притяжения, наблюдается седиментация растворенного вещества, если оно тяжелее растворителя, и флотация, если оно легче. Поскольку количественное выражение обоих процессов одинаково, в дальнейшем мы будем говорить о седиментации, но следует иметь в виду, что все рассуждения в равной мере относятся и к флотации. При седиментации происходит равномерное оседание растворенных частиц на дно кюветы. При этом возможны три случая:




Пиридиновых производных Продуктом перегруппировки Прекрасные результаты Продуктом замещения Параметры материала Продуктов бромирования Продуктов дегидрирования Продуктов гидрирования Продуктов измельчения

-
Яндекс.Метрика