|
|
|
Главная --> Справочник терминов Пропановым холодильным / — компрессор; 2 — воздушный холодильник; 3, 4, 5 — теплообменники; 6, 11 — пропановые испарители; 7,8 — сепараторы; 9 — деэта-низатор; 10 — рефлюксная емкость; 12 — рибойлер. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов. /, 4, 10 — сепараторы; 2 — компрессор; 3 — воздушный холодильник; 5 — блок осушки; 6,8 — регенеративные теплообменники; 7, 12, 15 — пропановые испарители; 9 — эта-новый испаритель; // — деметанизатор; 13, 16 — рефлгоксные емкости; 14 — этановая колонна. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов (ШФУ); IV — товарный этан. 1,3 — воздушные холодильники; 2 — компрессор; 4, 6,7,9 — регенеративные теплообменники; 5, 8 — пропановые испарители; 10 — дроссельное устройство; // — низкотемпературный сепаратор; 12 — отпарная колонна (деэтанизатор); 13 — рибойлер. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов. 1, 12 — компрессоры; 2, 13 — воздушные холодильники; 3, 4, 7, 8, 9, 11 — регенеративные теплообменники; 5, 15 — пропановые испарители; 6, 10 — низкотемпературные сепараторы соответственно I и II ступени; 14 — деэтанизатор; 16 — рефлюксная емкость; 17 — насос для подачи орошения в колонну; 18 — рибойлер деэтанизатора; 19, 20 — дрос • сели. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов. 1,3,5 — пропановые испарители; 2, 4, 9, 14 — регенеративные теплообменники; 6,8 — воздушные холодильники; 7, 12 — дожимные компрессоры; 10, 11 — сепараторы; IS — турбодетандер; 15 — дроссель; 16 — деэтанизатор; 17 — рибойлер. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов (С3+высшие)' /, 2, 7 — теплообменники; 3. 6 — дожимные компрессоры; 4, 12 — пропановые испарители; 5, 8, 10, 13 — сепараторы; 9 — турбодетандер; // — деэтани-затор; 14 — рибойлер. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов. /, 2, 7, 14 — теплообменники, 3.6 — дожимные компрессоры; 4, 13 — пропановые испарители; 5, 8, 10, 11, 16 — сепараторы; 9 — турбодетандер; 12 — деэтанизатор; 15 — рибойлер. / — сырой газ; // — сухой газ; /// «• широкая фракция углеводородов. /, 5 — пропановые испарители; 2, 6 — сепараторы; 3 — абсорбер; 4 •— АОК; 7 — рн-бойлер. 1,5,7 — пропановые испарители; 2, 6. 8 — сепараторы; 3 — абсорбер; 4 — АОК; 9 — Принципиальная технологическая схема узла абсорбции с предварительным насыщением регенерированного абсорбента сухим газом абсорбера и сухим газом АОК (III вариант): 1,5,7 — пропановые испарители; 6,8 — сепараторы; 3 — абсорбер; 4 — АОК; 9 — ри-бойлер. /, 2, 8, 13, 14, 15 — рекуперативные теплообменники; 3, 4, 10 — пропановые испарители; 5, 6, 11 — сепараторы; 7 — абсорбер; 9 — подогреватель; 12 — абсорбционно-отпарная колонна; 16 — воздушный холодильник; 17 — рефлюксная емкость; 18 — десорбер; 19 — печь. / — сырой газ; // — раствор этиленгликоля; /// — сухой газ АОК после узла предварительного насыщения регенерированного абсорбента; IV — сухой газ абсорбера после узла предварительного насыщения регенерированного абсорбента; V — сухой газ; VI, XII — насыщенный легкими углеводородами регенерированный абсорбент с молекулярной массой 100; VII — регенерированный абсорбент с молекулярной массой 140; VIII — насыщенный абсорбент с молекулярной массой 100; IX — обводненный этиленгликоль; А" — сконденсировавшиеся углеводороды (конденсат); XI — газ; XIII — сухой газ; XI V — деэтанизированный насыщенный абсорбент с молекулярной массой 100; XV — широкая фракция углеводородов Сз+высшие; XVI — регенерированный абсорбент с молекулярной массой 100. Схема одноступенчатой конденсации для получения Сз+высшпе с пропановым холодильным циклом Поточная балансовая схема установки одноступенчатой НТК с пропановым холодильным циклом Схема одноступенчатой НТК для получения С3+высшие с пропановым холодильным циклом и предварительной деэтанизацией ШФУ Все схемы с холодильным циклом на смешанном хладоагенте можно разделить на две группы: 1) с хладоагентом постоянного состава, приготовленным на стороне; 2) с хладоагентом, получаемым непосредственно на установке, — состав его может несколько меняться в зависимости от изменения состава исходного сырья. В отличие от схем с внутренним холодильным циклом, в схемах со смешанным хладоагентом последний циркулирует в холодильном контуре по замкнутой схеме: компрессор — воздушный (водяной) холодильник — испаритель — компрессор, и его потери систематически восполняются. Таким образом, холодильный цикл со смешанным хладоагентом является внешним холодильным циклом. Более сложна схема, по которой смешанный хладоагент получают непосредственно на установке. Схема с применением смешанного хладоагента, получаемого со стороны, практически ничем не отличается от обыкновенной схемы одноступенчатой НТК с внешним пропановым холодильным циклом. Поэтому ниже будет рассмотрен более сложный вариант. Схема трехступенчатой НТК для получения С3+высшие с пропановым холодильным циклом В практике газопереработки применяют многоступенчатые схемы НТК. с применением различных комбинаций холодильных циклов. В настоящем разделе рассматривается работа многоступенчатой схемы на примере трехступенчатой НТК с внешним пропановым холодильным циклом, в котором пропан испаряется на каждой ступени сепарации на разных изотермах. На первой ступени конденсации поступающий газ охлаждается до какой-то промежуточной температуры, более высокой, чем температура следующей ступени конденсации, после чего образовавшаяся двухфазная смесь разделяется на паровую и жидкую фазы. Паровая фаза поступает на II ступень низкотемпературной конденсации, где охлаждается до более низкой температуры, которая, однако, выше конечной. Затем образовавшиеся паровая и жидкая фазы снова разделяются. Паровая фаза идет на III ступень, где она охлаждается до заданной температуры и разделяется на паровую и жидкую фазы. Жидкую фазу с каждой ступени выводят и направляют в деэтанизатор. Необходимо иметь в виду, что для реализации процесса многоступенчатой конденсации требуется больший объем капитальных вложений. Сравнение указанных процессов по приведенным затратам (этот критерий учитывает величину эксплуатационных и капитальных затрат) показывает, что технико-экономические показатели процессов одно- и трехступенчатой конденсации практически одинаковы. Поэтому в схемах НТК для извлечения С3+высшие с внешним пропановым холодильным циклом более одной ступени конденсации, как правило, не применяется. Сравнение турбодетандер ной установки по подготовке газа Уренгойского газоконденсатного месторождения с такой же по схеме установкой, в которой ТДА заменен пропановым холодильным циклом, показывает, что капитальные вложения при условии добычи 30 млрд. м3 в год газа в случае применения ТДА меньше на 15 млн. руб., а среднегодовые эксплуатационные расходы — на 1,5 млн. руб. По отношению к другим способам подготовки газа в соответствии с требованиями отраслевого стандарта применение ТДА еще более эффективно. В течение 13 лет эксплуатации месторождения среднегодовой экономический эффект от применения ТДА вместо пропановых холодильных установок будет составлять 3,9 млн. руб. С пропановым холодильным циклом и детандером ... 0,6—0,8 0,95 0,99 Однако из-за простоты аппаратурного оформления наибольшее предпочтение фирма отдает схемам с пропановым холодильным циклом и детандером, как в случае извлечения С2+высшие, так и в случае глубокого извлечения пропана и более тяжелых углеводородов. Схема одноступенчатой конденсации для получения ие с пропановым холодильным циклом  Пропановый испаритель Пропеллерными мешалками Прокаленным сернокислым Пропитанная раствором Пропорциональна коэффициенту Пропорциональна напряжению Пропорциональна содержанию Пропорционально молекулярному Пропорционален концентрации |
- |
Навигация