|
|
|
Главная --> Справочник терминов Промышленный органический По данным /437, величина модуля Тиле (см.уравнение 3.53) при 900°С и атмосферном давлении составляет ^=30 (промышленный катализатор). С увеличением температуры и давления значение у возра- талиэаторы-хемсорбенты для одноступенчатой тонкой очистки газов от серы. Свойствами катализатора гидрирования и сорбента обладают катализаторы низкотемпературной конверсии окиси углерода. В частности, хорошие результаты показал промышленный катализатор КС-4. Он эффективно работает при температуре 250-!т300С даже без дозировки в очищаемый газ водорода. При этом протекают каталитические реакции типа 3. Катализаторы — твердые силикафосфаты. Данный тип катализаторов получают путем химического взаимодействия фосфорных кислот с различными модификациями оксида кремния. К их числу относятся упомянутый промышленный катализатор фирмы "UOP" и его отечественный аналог "Фосфорная кислота на диатомите" (ФКД). Преимуществом катализаторов данного типа является высокая каталитическая активность и селективность в процессах олигомеризации, а также прочность связи свободной кислоты (СК) с твердой основой катализатора. Благодаря таким качествам, силика-фосфатные катализаторы нашли наибольшее распространение. торов в течение четырех часов, в то время как на выгрузк\ промышленного катализатора было затрачено более 2-х сут Процесс выгрузки мало отразился на целостности грану; опытного катализатора: он состоял из сухих серых гранул а промышленный катализатор полностью разрушился и пред ставлял собой спекшуюся массу. Прочность оставшихся не лых гранул у опытного катализатора составила 66%, а у промышленного 10% относительно их исходного значения. Примечания: 1. Употребляется промышленный катализатор никель на кизельгуре отечественного производства. Перед использованием катализатор тонко измельчают, восстанавливают в колбе в токе водорода (10 — 15 литров в минуту) при 200 — 220е дс прекращения выделения воды, на что требуется 1 — 1,5 часа, после этого прекращают пропускание водорода и через колбу некоторое время пропускают СО?. Б качестве катализатора используют промышленный катализатор гидрирования Ni/Cr2O3. При гидрировании бензола фиксируют температуру п интервале 190—220°С, фенола — 140—170 СС. Перед пуском уетаппвки п реактор подают водород для восстановления катализатора с объемной скоростью 0,5—1 мин~'. Подачу водорода начинают в холодный реактор, пропуская его через не заполненный исходным реагентом испаритель. После реактора водород направляют под тягу, ми-пуя систему улавливания. Затем включают обогрев и по достижении температуры 200—210СС увеличивают объемную скорость подачи водорода до 8 мин '. Б этих условиях восстанавливают катализатор до прекращения выделения воды и освобождения стенок отподгюй трубки .из реактора от влаги. После 'восстановления катализатора подсоединяют к реактору Никель на кизельгуре — промышленный катализатор, предварительно восстановленный в токе водорода при 220°. Никель на кизельгуре — промышленный катализатор, предварительно восстановленный в токе водорода при 220°. Промышленный катализатор, например тиомолибдат кобальта, приготовляют растворением трехокиси молибдена в 25%-ном водном аммиаке, к которому предварительно добавлен сульфат меди. Светло-голубой осадок молибдата меди снова растворяют добавкой небольшого количества аммиака. Полученный раствор используют для пропитки носителя, обычно зерен боксита диаметром 3,2—6,4 мм. После пропитки боксит нагревают приблизительно до 400° С для удаления избытка аммиака и разложения сульфата аммония. Затем катализатор превращают в тиомолибдат кобальта обработкой газом, содержащим сероводород, при температуре 300— 400° С [16]. Промышленный катализатор. Применяют катализатор К-16, состоящий из окислов магния, железа, меди и калия. Перед применением катализатор следует активировать. Для этого катализатор нагревают со скоростью 300° в час до 650° С и продувают при этом воздухом. Выдержка при этой температуре 2 ч. Скорость подачи воздуха 1000 л/(л катализатора • ч). После длительных и частых циклов контактирования катализатор дезактивируется. Для восстановления активности катализатор регенерируют продувкой при температуре контактирования паровоздушной смесью (10 : 1). Регенерация считается законченной, если в отходящем газе содержится менее 0,2 объемн. % углекислого газа. В лабораторной практике для дегидрирования н-бутана применяют промышленный катализатор К-12. и-Бутан для опыта берут непосредственно из баллона или газометра. Подобно и-бутану можно дегидрировать и другие углеводороды: пропан, изобутан, изопентан и т. д. Промышленный катализатор 50. Di do A., Gelli R. — Chim. e Ind., 1976, v. 58, № 2, p. 95—96; Экспресс-информация «Промышленный органический синтез», 1976, № 18. с. 25—27. Откуда же берутся органические вещества? Лучше всего их взя-и-готовыми у природы: нефть, газ, уголь, торф, сланцы горючие, продук ты сельского хозяйства. Но химики научились получать их сами - синтетически. Целенаправленными синтезами сегодня получают многочисленные вещества с уникальными полезными свойствами, не существующие в природе. Не случайно органическая химия породила громадную > отрасль индустрии - промышленный органический и нефтехимически i синтез (рис. 1.1, 1.2). Откуда же берутся органические вещества? Лучше всего их взять готовыми у природы: нефть, газ, уголь, торф, сланцы горючие, продукты сельского хозяйства. Но химики научились получать их сами - синтетически. Целенаправленными синтезами сегодня получают многочисленные вещества с уникальными полезными свойствами, не существующие в природе. Не случайно органическая химия породила громадную отрасль индустрии - промышленный органический и нефтехимический синтез. Окислительный аммонолиз пропилена — наглядный пример высокоэффективных путей, которыми идет ныне промышленный органический синтез, конечный продукт непосредственно получают здесь из углеводородного сырья. Литийорганические соединения используются и во многих других промышленных процессах. Без сомнения, число их будет увеличиваться по мере того, как промышленный органический синтез будет осваивать современные технологии, основанные на применении высокореакционноспособных соединений. Промышленный органический синтез Промышленный органический синтез, Глава 28 ПРОМЫШЛЕННЫЙ ОРГАНИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ рассматривается в соответствующих разделах учебного курса. Так, например, получение формальдегида и уксусного альдегида рассматривается в разделе, посвященном карбонильным соединениям, получение бензола, толуола и других аренов приводится в главе "Ароматичность и ароматические углеводороды" и т.д. На протяжении длительного времени подобная система изложения основного курса органической химии была не только наиболее естественной, но и, вероятно, единственно возможной. В настоящее время положение коренным образом изменилось. За последние тридцать-сорок лет промышленный органический синтез совершил огромный скачок в своем развитии и превратился в совершенно самостоятельный раздел органической химии. Давно прошло то время, когда промышленный органический синтез как бы иллюстрировал или в крайнем случае дополнял реакции, типичные для данного конкретного класса органических соединений. В настоящее время для промышленного органического синтеза характерны собственные, специфические ультрасовременные синтетические методы и идеология, основанная в первую очередь на экономике производства и сырьевой базе химической индустрии. ПРОМЫШЛЕННЫЙ ОРГАНИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ 28.1. Состав и переработка нефти н природного газа отрасль индустрии - промышленный органический и нефтехимическим  Получается производное Получается смешанный Получается третичный Перегруппировки углеродного Получается замещенный Получаются альдегиды Получаются действием Промежуточно образующаяся Получаются ненасыщенные |
- |
Навигация