|
|
|
Главная --> Справочник терминов Промышленные установки Соболев В. М.„ Бородина И. В. Промышленные синтетические каучуки. М.: Химия, 1977. 396 с. Соболев В. М., Бородина И. В. Промышленные синтетические каучуки. М.: Химия, 1977. 392 с. Различают промышленные, синтетические и препаративные (лабораторные) методы получения органических веществ. Между ними есть принципиальные отличия. Во-первых - объемы производства, от миллионов тонн в промышленности до граммов в лабораториях. Во-вторых. сгепень чистоты. На производстве чаще работают со смесями, хотя часто получают и очень чистые соединения (положим, газы - сырье для полимеров, каучуков, сырье для нефтехимии). В лабораториях работают обычно с чистыми веществами (реактивы). Третье различие - цены. Реактивы дорогие, а для нефтехимического синтеза сырье должно быть доступным и дешевым. Другая проблема - работа с ядовитыми веществами. В лабораториях защититься легче. Есть еще одно различие - в промышленности можно организовать производство и при малых выходах в реакторе, поскольку используют циклические процессы - возврат в.реактор непрореагировавшего сырья (рециркуляция). 59. Соболев В. М., Бородина Я. В. Промышленные синтетические каучу-ки.- М.: Химия, 1977.- 392 с. Различают промышленные, синтетические и препаративные (лабораторные) методы получения органических веществ. Между ними есть принципиальные отличия. Во-первых - объемы производства, от миллионов тонн до граммов в лабораториях. Во-вторых, степень чистоты. На производстве чаще работают со смесями, хотя часто получают и очень чистые соединения (положим, газы - сырье для полимеров, каучуков, сырье для нефтехимии). В лабораториях работают обычно с чистыми веществами (реактивы). Третье различие - цены. Реактивы дорогие, а для нефтехимического синтеза сырье должно быть доступным и дешевым. Другая проблема - работа с ядовитыми веществами. В лабораториях защититься легче. Есть еще одно различие - в промышленности можно организовать производство и при малых выходах в реакторе, поскольку используют циклические процессы - возврат в реактор непрореагировавшего сырья (циркуляция). Мы попытались восполнить пробел и создали настоящее учебное пособие, взяв за основу курс лекций, читаемых в Казанском химико-технологическом институте им. С. М. Кирова, начавшем одним из первых готовить инженерные кадры для промышленности синтетических каучуков. Мы не считали необходимым подробно рассматривать технологические схемы процессов производств мономеров для СК, поскольку они достаточно полно описаны в книгах: Соболев В. М., Бородина И. В. «Промышленные синтетические каучуки» (М., Химия, 1977) и Кирпичников П. А., Береснев В. В., Попова Л. М. «Альбом технологических схем основных производств промышленности СК» (Л., Химия, 1976). 65. Соболев В. М., Бородина И. В. Промышленные синтетические каучуки. М. Химия, 1977, 392 с. 8. Соболев В. М., Бородина И. В. Промышленные синтетические каучуки.— М.: Химия, 1977. Различают промышленные, синтетические и препаративные (ла- 15. Соболев В. М., Бородина И. В. Промышленные синтетические каучуки. М.: Химия, 1976. 392 с. 14. Соболев В. М., Бородин И. В. Промышленные синтетические каучуки.— М.—Л.: Химия, 1977. Метод промышленного производства синтетического изопро-пилового спирта (изопропанола) сернокислотной гидратацией пропилена был разработан еще в 20-х годах. Тогда же-были построены первые промышленные установки. В настоящее время изопропанол вырабатывают целиком из нефтехимического сырья. Работы по получению изопрена из изобутилена и формальдегида в СССР были начаты в 1944 г. М. И. Фарберовым, М.С.Немцовым и Я. И. Ротштейном [5]. Технология советского метода создавалась в НИИМСК и во ВНИИСК, а затем во ВНИИнефте-хим. Процесс отрабатывался в специально построенном опытно-промышленном цехе Ефремовского завода СК, начиная с 1954 г. производившего более 400т изопрена в год. В 1964—1965 гг. были пущены две крупные промышленные установки по производству изопрена в Тольятти и Волжском. В настоящее время в стадии проектирования или строительства находится еще несколько заводов как внутри страны, так и за рубежом. Реализованная технология, а также ряд ее перспективных вариантов защищены авторскими свидетельствами СССР и патентами большинства развитых стран. Низкотемпературный каталитический риформинг — основа нескольких промышленных процессов получения ЗПГ, которые используют в качестве исходного сырья лигроин или близкие к нему легкие углеводороды1. В настоящее время в США работают и строятся крупные промышленные установки для получения ЗПГ, в основу которых положено по меньшей мере три процесса. Эти процессы технически достаточно эффективны и экономически приемлемы. Суточная производительность типовой установки составляет около 7,1 —14,2 млн. м3 ЗПГ. Поскольку на производство 2,8 млн. м3 ЗПГ требуется около 2500 т сырья, Как правило, они работают по циклу однократного дросселирования. Крупные промышленные ожижители строятся по циклу с детандером или циклу двойного давления. Так, в США промышленные установки для ожиже- Недостатки сернокислотного метода очистки сырого бензола постоянно заставляли искать более прогрессивный способ его переработки, гарантирующий не только хорошее качество получаемых продуктов, но и сокращение потерь, а также отсутствие или уменьшение отходов. Еще в 20-е годы текущего столетия в Германии были проведены исследования по очистке сырого бензола водородом под давлением [49]. Однако уровень техники того времени не позволил осуществить процесс в промышленных условиях. Первые промышленные установки каталитической гидроочистки сырого бензола сооружены в ФРГ только в начале 50-х годов [50]. Позднее гидроочистка нашла применение в других странах и получила распространение при переработке как каменноугольного, так и нефтяного сырья. Промышленные установки с беспламенным окислением начали строиться в конце 40-х годов. Вначале предварительный подогрев реагентов не применялся. Но с 1953 г. во Франции и Италии (фирма Фаузер -Монтекатини) появилась установка с нагревом реагентов (природного газа, водяного пара, воздуха и кислорода) до 400-500°С. Реагенты подавались на катализатор после тщательного перемешивания при давлении, близком к атмосферному. Промышленные установки с призм-сепараторами работают в промышленности с 1977 г. Например, фирмой "Монсанто" на установке по производству оксо-спиртов они используются для получения синтез-газа с соотношением и, -. СО = 3,1м : I. Давление смеси в аппарате 2,3 МПа, а в полости волокон - 0,73 МПа, чистота извлекаемого водорода - 96$. Предельные углеводороды легко нитруются в газовой фазе при 150 — 175 °С двуокисью азота или парами азотной кислоты; при этом частично происходит и окисление. В настоящее время существуют промышленные установки для нитрования предельных углеводородов в газовой фазе. Промышленные установки по очистке газа от углекислоты промывкой водой обычно работают при давлениях 20—30 кГ/см2, количество циркуляционной воды зависит от ее температуры и давления и колеблется в пределах 100—200 л на 1000 нм3 газа. Промывкой газа водой не только достигается удаление углекислоты из газа, но значительно снижается содержание в нем сероводорода. описывают опытную установку для получения синильной кислоты из цианистого натрия в полузаводском масштабе. Они указывают выход в 73% от взятого цианистого натрия в пересчете на жидкую синильную кислоту 90 — 95% чистоты. Промышленные установки, работающие в крупном масштабе, дают более высокие выхода, чем выше указано, и дают кислоту с содержанием не менее, чем 97% синильной кислоты. Свойства. — Наиболее позднее изучение физических свойств синильной кислоты было, произведено Perry и Porter'oM (J. Arrter. Chem. Soc. 48,299 [1926 ]). Упругость пара твердой и жидкой синильной кислоты приводится в следующей таблице: Сравнительно недавно в ряде стран (и в первую очеред В Японии) созданы промышленные установки синтеза ПЭТ, гд в качестве исходного сырья используют оксид этилена (ОЭ).  Получается следующее Получается соответствующий Получается взаимодействием Получается уравнение Получающихся продуктов Получаются бесцветные Получаются конденсацией Получаются нагреванием Получаются окислением |
- |
Навигация