Главная --> Справочник терминов


Плотность материала Плотность кристаллической фазы ркр (г/см3) аналитически определяют по формуле, в которую входят известные величины параметров элементарной ячейки пространственной решетки и химического строения макромолекулы полимера:

Решение. В соответствии с Приложением 2 плотность кристаллической фазы полиоксиметилена равна 1500 кг/м3, а аморфной фазы - 1250 кг/м3. Следовательно, степень кристалличности

Примечания: рк - плотность кристаллической, ра - плотность аморфной фазы; 7"с — температура стеклования; в скобках приведены

где ра — плотность полимера, равная плотности его аморфной фазы при х = 0; ркр — плотность кристаллической фазы.

Рк — плотность кристаллической части; Ра — плотность аморфной части.

Для расчета ус или шс по уравнениям (31.15) и (31.16) необходимо определить плотность кристаллической фазы (рс), рассчитываемую по кристаллической структуре, плотность образца в аморфном состоянии (ра) и плотность неизвестного образца (р) с помощью пикнометрических (разд. 31.2) или дилатометрических (разд. 31.4) методов. При увеличении доли кристаллической фракции плотность возрастает, а удельный объем уменьшается.

1. Полимеры, как правило, не бывают полностью закристаллизованы В кристаллах полимеров наряду с кристаллическими областями существуют аморфные участки с ближним порядком. В кристаллической фазе макромолекулы расположены наиболее упорядочение н плотно, поэтому плотность кристаллической фазы ркр больше средней 'плотности полимера н плотности аморфной фазы рзм, т е. ркр>р>рам. Значения ркр, р и ра« для некоторых полимеров (в кг/м3) приведены ниже:

Температура расплава определяет его текунесть, плотность, степень ориентации макромолекул полимера при течении расплава в форме. Текучесть должна быть достаточной для заполнения гнезд формы и точного воспроизведения их конфигурации. Кристаллические полимеры при нагревании переходят в аморфное состояние, что сопровождается снижением их плотности. Например, плотность кристаллической фазы полиэтилена 1000 кг/м3, аморфной 840 кг/м3. Следовательно, переход в аморфное состояние сопровождается увеличением объема материала. Происходит также и термическое расширение полимера. Увеличение объема полимера при плавлении может достигать 9—10%. Слишком высокая температура литья может привести к интенсивной термоокислительной деструкции полимера, а также к его частичному сшиванию, снижению прочности, эластичности, изменению цвета и другим нежелательным последствиям.

Для расчета vc или wc по уравнениям (31.15) и (31.16) необходимо определить плотность кристаллической фазы (рс), рассчитываемую по кристаллической структуре, плотность образца в аморфном состоянии (ра) и плотность неизвестного образца (р) с помощью пикнометрических (разд. 31.2) или дилатометрических (разд. 31.4) методов. При увеличении доли кристаллической фракции плотность возрастает, а удельный объем уменьшается.

Она окрашивает шелк и шерсть в желтый цвет. 1 в. ч. пикриновой кислоты окрашивает 100 000 в. ч. воды в отчетливо видимый желтый цвет. Температура ее плавления 3 122,5°; температура затвердевания 3 121,9°; уд. вес пикриновой кислоты 1,813 (Rtidorf); уд. вес плавленой пикриновой кислоты при 124° 1,589; гравиметрическая плотность кристаллической пикриновой кислоты 0,9—1,0.

рк — плотность кристаллической области 2,187 г/см3;

рк—плотность кристаллической фазы;

где NL — число Авогадро, М — молекулярная масса повторяющегося звена, ар — плотность материала. В условиях статического механического равновесия напряжения и смещения атомов проходной цепи внутри кристаллита зависят только от осевого натяжения sa на границе кристалла (2 = 0). На рис. 5.4 показано натяжение и смещение цепи ПЭ внутри кристаллита при максимальном осевом натяжении цепи SQ, равном 1,372нН. При любом значении силы, большем, чем s0 в бездефектном кристаллите, не может быть статического равновесия. Следует заметить, что сила, которая вытягивает цепь из кристаллита на всю длину последного, в 15,8 раза больше силы nvd, необходимой для вытаскивания одного мономерного звена. Если натяжение s0 разделить на поперечное сечение цепи (0,1824 нм2), то получим максимальное осевое напряжение, равное 7,5 ГПа, которое совершенный кристаллит ПЭ способен вызвать в проходной молекуле. Насколько можно судить по рис. 5.4, максимальное механическое возбуждение цепи проникает внутрь кристаллита на ~5 нм. На расстоянии 6 нм от границы кристалла возбуждение слабее, чем средняя амплитуда тепловых колебаний при комнатной температуре, которая составляет — 0,008 нм.

Выделим в движущемся теле произвольную подобласть QI с границей St и постулируем, что к деформируемому телу, занимающему область QI, в любой момент времени применимы законы сохранения импульса и момента импульса. Обозначая через р плотность материала (которая в линеаризованной теории

Здесь р = f/g; Т — плотность материала, г/см'; g = 981 см/с2 — ускорение силы тяжести, спр — скорость распространения продольных воли, см/с.

Пример 3.1. Пусть рассматривается задача о растяжении цилиндрического стержня длины I, плоские торцы которого перпендикулярны образующей, верхний торец жестко заделан, нижний свободен, и действует объемная сила с плотностью р = p(t) = pg (p — плотность материала, g — ускорение свободного падения); тогда максимальное из перемещений точек стержня вдоль образующей в упругой задаче равно

при условиях шарнирного опирания; плотность материала р, площадь по^ перечного сечения S, модуль Юнга Е и момент инерции поперечного сечения / предполагаются постоянными, w — прогиб, g (z, t) — поперечная на^ грузка, Tr (t — т) представляет собой комбинацию ядер Тс и Tv. Решение разыскивается в виде

о(х) — напряжение, и = и(х) — перемещение, ?>(х) — плотность материала, Е (х) — модуль Юнга. Пусть теперь

где -/ь(а;), ^А(а;) — момент инерции и площадь сечения fc-ro стержня, pft, ?,, — плотность материала и модуль Юнга k-то упругого стержня, ЕЬ — интегральный оператор Вольтерра. Перемещения u(:r, t) помимо уравнений (3.171) должны удовлетворять граничным условиям: один край системы (х = 0) жестко защемлен, к другому (х = I) присоединена общая для всех стержней масса М с моментом инерции /. Граничные условия запишутся следующим образом:

Расход в прямоугольном канале. Профиль давления, обусловленный сдвигом при транспортировке материала в прямоугольном канале, задается уравнением (8.13-7). Канал имеет размеры W = 6,35 см и Н == 1,27 см. Давление в точке, расположенной выше по движению, равно 68947,6 Па, а в точке, расположенной ниже по движению, — 384038,1 Па; расстояние между точками 25,4 см. Коэффициенты трения на подвижной стенке 0,5, а на неподвижных стенках 0,2. Верхняя стенка движется под углом 15° к продольной оси канала со скоростью 25,4 см/с. Насыпная плотность материала 480 кг/м3, К = 0,5. Рассчитайте массовый расход. (Ответ: 1.27Х Х10"2 кг/с.)

где рш, Р — плотность материала шарика и исследуемой нефти соответственно; К — постоянная вискозиметра зависит от диаметров калиброванной трубки и шарика, а также от угла наклона трубки и определяется калибровкой вискозиметра жидкостями известной вязкости.

Пенорезина ИМ, получаемая по способу Талалая, предназначена в основном для мебельной промышленности. По сравнению с пенорезиной, получаемой по способу Данжша, она имеет более однородную структуру и характеризуется более высокими воздухопроницаемостью и санитарно-гигиеническими свойствами. Наличие в изделиях значительного числа полостей при той же твердости пенорезины снижает кажущуюся плотность материала, поэтому при равной груз о несу щей способности изделие из резины ПМ имеет меньшую массу.

Анализ фотограмм показывает, что продольные и поперечные волны распространяются по стержню из сетчатых полиизоциануратов с постоянной скоростью. Значения скорости распространения продольной волны Ср и динамического модуля упругости ?д, рассчитанного по уравнению ЕЛ = рСр, где р - плотность материала, представлены в табл.33. Как видно, для данных материалов наблюдается широкий диапазон значений скорости продольной волны Ср, (500 ... 2000 м/с) и динамического модуля упругости ?д (300 ... 5000 МПа).




Прозрачных растворов Прозрачного фильтрата Прозрачную бесцветную Пуриновых производных Пленочный испаритель Промышленное внедрение Плоскостях перпендикулярных Плоскости колебаний Плоскости симметрии

-
Яндекс.Метрика