Главная --> Справочник терминов


Разрывная деформация Белая сажа выпускается нескольких марок: А, Б, У-333, аэросил А-175 и др. Сажа марки А дает возможность получать более мягкие резины, отличающиеся повышенным разрывным удлинением и повышенной эластичностью; резины с сажей марки Б имеют больший предел прочности при растяжении, чем резины с белой сажей марки А, но они менее эластичны.

Полиамидный корд обладает высокой прочностью. Разрывная длина его достигает 65—70 км. Он отличается легкостью (плотность 1,14 г/см3) и высокой усталостной прочностью. При увлажнении он мало понижает свою прочность, сохраняя 87% исходной прочности. Полиамидный корд выдерживает более значительные динамические деформации по сравнению с вискозным кордом, так как он отличается высокой упругостью, низким модулем и большим разрывным удлинением. Поэтому полиамидный корд особенно рекомендуется для шин, работающих в условиях плохих дорог, где он хорошо выдерживает ударные нагрузки при наезде шины на препятствия3.

Разработана конструкция агрегата для производства лент, армированных тросами, шириной 2200—2400 мм. Разрабатываются также новые конструкции высокопрочных лент30 с металло-кордом и панцирной сеткой для конвейеров длиной 260—960 м. Освоено производство транспортерных лент с тканевыми прокладками из синтетического волокна «анид» и «капрон». Это волокно отличается высокой температуростойкостью, высокой прочностью и малым разрывным удлинением, хорошей морозостойкостью и негигроскопичностью.

Под относительным разрывным удлинением понимается поли приращение длины нити в момент разрыва {%). Удлинение I Ходят как среднеарифметическое из 20 определений.

наблюдается внезапного уменьшения напряжения, т. е. не существует предела текучести. Здесь вследствие ориентации макромолекул происходит постепенное ожестчение материала. Дальнейшее увеличение растягивающего усилия приводит к разрыву. Соответствующее напряжение также называется разрушающим напряжением ар, а соответствующее удлинение — относительным разрывным удлинением ер. К этой группе относятся термопласты, содержащие пластификаторы (например, ПВХ), а также каучуки. По кривой нагрузка — удлинение можно вычислить модуль упругости ?", который связан с жесткостью полимеров. По закону Гука между напряжением при растяжении а и удлинением е существует линейная зависимость а = ?е, т. е. модуль упругости легко вычислить по тангенсу угла наклона этой кривой к оси абсцисс в линейной области, т. е. ниже предела пропорциональности. Следовательно

Под относительным разрывным удлинением понимается полное приращение длины нити в момент разрыва (%). Удлинение находят как среднеарифметическое из 20 определений.

Под относительным разрывным удлинением понимается полно приращение длины нити в момент разрыва (%). Удлинение на ходят как среднеарифметическое из 20 определений.

Первоначально вискозные кордные нити выпускали на центрифугальных и бобинных машинах [12]. Предполагалось, что нить, отрелаксированная в центрифуге, должна иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как отделка и сушка нитей на жестком каркасе обеспечивает получение нитей с небольшим разрывным удлинением. Однако при промышленных испытаниях это не подтвердилось. Кордные нити, полученнные на машинах непрерывного процесса, несмотря на неравномерность структуры, показали лучшие эксплуатационные характеристики. Более того, кордные нити, получаемые на центрифугальных машинах или на машинах непрерывного действия с «разгруженной» схемой, обеспечивающей достижение высокого удлинения (так называемый эластичный корд), оказалось необходимым подвергать дополнительной вытяжке при пропитке и сушке, чтобы обеспечить высокие эксплуатационные характеристики шин [13]. В связи с этим практически на всех производствах сейчас вискозные кордные нити производятся на машинах непрерывного действия.

Важно подчеркнуть, что энергия раздира резины не связана непосредственно с сопротивлением разрыву. Энергия разрыва есть энергия, необходимая для растяжения резины до максимального удлинения, которое может выдержать образец. Она зависит от формы кривой напряжение — деформация так же, как зависят характеристики гистерезисных свойств резины. Можно, например, различить две разных резины: первую — обладающую высоким сопротивлением разрыву, но очень малым разрывным удлинением и очень малыми гистерезисными потерями, и вторую — с низкой прочностью, но высоким разрывным удлинением и большими гистерезисными потерями. Несмотря на сравнительно низкую прочность, вторая резина может все-таки характеризоваться высоким значением энергии раздира.

На рис. 4 представлена зависимость напряжения от деформации пленок полипропилена исходного и содержащего 1% индиго. Как видно из рисунка, пленки, содержащие индиго, обладают значительно большим разрывным удлинением, чем пленки исходного полипропилена, полученные в тех же условиях (образцы расплавлены при 190° и охлаждены до 20° в течение 1 часа). Зародышевое действие твердых частиц было обнаружено и на ряде других кристаллизующихся: полимеров — полиэтилена, полиамидов, полиформальдегида, полиэтилентерефталата, кристаллизующихся каучуков — при введении в них различных высокоплавких органических веществ.

высокой плотности в тот момент, когда в нем полностью сформировалась шейка, вырежем образец из шейки и снимем для него кривую а—е. Мы получим кривую типа кривой 2 на рис. 12.16, а. Поскольку макромолекулы полимера были уже ориентированы к моменту начала деформации, общая величина деформации при разрыве меньше, чем разрывная деформация исходного полимера, т. е. ер"<ер'. Вследствие ориентации происходит упрочнение и стр"> >ар'. Однако наиболее важно то, что ар" много больше, чем сгт. Обычно деформация при разрыве ер" оказывается выше, чем деформация, соответствовавшая пределу текучести в исходном полимере ет.

1000 кгс/см2, разрывная деформация - от 5 до 700%, модуль упругости - от 400 до

Рис. 45. Универсальные кривые: разрывная деформация в %—долговечность в сек (кривая 1) и приведенное разрывное напряжение в дин/см2— долговечность в сек (кривая 2), построенные по данным, полученным при различных постоянных скоростях деформации резин из бутади-ен-стирольных каучуков36.

для обоих режимов при 30 °С. Для первого режима начальная максимальная деформация е является в то же время и разрывной; для второго режима максимальная разрывная деформация больше начальной вследствие увеличения е из-за вытяжки образца под действием периодически действующей нагрузки. Соответственно этому на рис. 123 для режима /=const приведены две характеристики: для начальной и для разрывной деформации. Сравнивая два режима испытания при одинаковых начальных максимальных деформациях, видим, что второй режим оказывается более «жестким»; при одинаковых разрывных деформациях, наоборот, более «жестким» оказывается первый режим испытания

где s—либо заданная (максимальная) при режиме e=const, либо разрывная деформация (максимальная за цикл) при режиме /—const. Обе постоянные m и С в исследуемом интервале частот (см. рис. 123) не зависят от частоты деформации, а т, кроме того, не зависит от температуры и режима испытания.

Для полимеров в низкопрочном состоянии из схемы прочностных состояний (см. рис. 3.4) следует существование трех температурных областей: хрупкого (/), квазихрупкого (//) и пластического (///) состояний и температур хрупкости Гхр и квазихрупкости Ткхр, разделяющих эти области. На рис. 5.13 приведены температурные зависимости прочности и разрывной деформации полиэтилентерефталата, полученные на разрывной машине. В области /, лежащей ниже Гхр = —20°С (точка Л), материал находится в хрупком состоянии (разрывная деформация составляет несколько %). В области II (между точками А и В) материал находится в квазихрупком состоянии; прочность в этом состоянии (61 МПа) выше хрупкой прочности (50 МПа). В области ///, располагающейся выше температуры квазихрупкости ГКхр=45°С, образец сильно деформируется и упрочняется с возрастанием степени ориентации вплоть до точки разрыва D.

В недавно опубликованной работе Пахомов и Слуцкер [5.47] рассмотрели особенности кинетики деформации ориентированного полиэтилена. Здесь методами ИКС исследовалась концентрация микроразрывов в одноосно-ориентированных по-лиэтиленах высокой (и низкой плотности со средними 'молекулярными массами Л4Ш = 5-104 и Mw — 2-\04 соответственно. Ориентированный ПЭВП был получен при кратности растяжения а=10, а ПЭНП — при ia = 5. Для этих материалов разрывная деформация составляла 20—30%. Исследовались разрывы полимерных цепей в процессе ползучести. Разрывы возникают с самых начальных удлинений и число их растет, достигая насыщения в области установившейся ползучести. Скорость установления ползучести следует уравнению (5.13).

На температурной зависимости сгр полистирола (ПС) [6.47] (рис. 6.22) можно определить четыре температурных интервала. Интервал / соответствует квазихрупкому разрушению, причем температура квазихрупкости ГКхр находится при 50—60°С (температура хрупкости Tkp у ПС, как и у ПММА, находится ниже 0°С). В этом интервале ар = 30 МПа, а [разрывная деформация ер мала и составляет 2%. Интервал // соответствует переходу к пластическому разрушению с образованием шейки (ар»3 МПа и ер = 20%). В интервале /// полимер разрушается при большой вытяжке ниже температуры стеклования (вынужденная высокоэластическая деформация). При этом ориентация велика, и образец перед разрушением полностью переходит в шейку. В интервале IV разрывная деформация уменьшается и разрушение происходит при меньшей вытяжке вплоть до ТС=1000С. Прочность в интервале /// (рассчитанная на начальное сечение) равна 2—6 МПа, а в интервале IV снижается до 0,2—0,6 МПа.

Рис. 8.3. Характерная кривая деформации капронового волокна при 20 °С вплоть до разрыва (а — напряжение, рассчитанное на начальное поперечное сечение, а — условная прочность, ? — разрывная деформация).

составляло 2,224:0,1 ГПа, а в пересчете на истинное фактическое напряжение модуль Е был равен примерно 2,60 ГПа, что близко к табличным данным (2,55 ГПа <[8.40]!), время испытания до разрыва тк— в среднем 85 с. Для каждого образца были определены условная прочность <гр (разрывное напряжение, рассчитанное на начальное поперечное сечение волокна) и разрывная деформация ер (среднее значение ер = 35%).

Как видно из рис. 8.5, кривая распределения прочности полимодальна и имеет семь максимумов, которым соответствует дискретный спектр уровней прочности 0; (i~l, 2, ..., 7), численные значения которых приведены в табл. 8.1. Среднее значение 0р = 460 МПа, тогда как по литературным данным i[8.49]i капроновая нить, состоящая из большого числа волокон, обычно имеет прочность от 460 до 640 МПа при плотности р=1,14 г/см3, а капроновое волокно — 450 МПа. Дискретными уровнями характеризуется и разрывная деформация ер (рис. 8.6). Как и в случае прочности, наблюдается семь уровней ер. Это видно из табл. 8.1, где даны характеристики прочности капронового волокна при испытании на разрыв со скоростью растяжения 0,083 мм/с при температуре 20°С образцов длиной 20 мм и средним диаметром 24,6 мкм (стп = 4,0 ГПа, средние значения прочности равны (тр = 460 МПа и сгр* = 600 МПа).




Разнообразных реагентов Разнообразной биологической Разностью потенциалов Разрыхление структуры Разрывной деформации Разрывное удлинение Разработаны многочисленные Разработана технология Расщепление некоторых

-
Яндекс.Метрика